Informe Justo A Tiempo
Campús San Pedro Sula
Administracion de la Produccion II
SISTEMA JUSTO A TIEMPO
PRESENTADO POR: Alexander Najera | 251081074 | Aurora Jackeline Sanchez | 251083421 | Blas Emilio Ramos | 200810810110 | Clarissa Mariella Guadamir | 211022038 | Daniel Isai Escalante Diaz | 200810810019 | Franklin Arguijo | 200811510014 | Harol Josue Pineda | 200610810472 | Javier Fernando Valle | 200610810999 | Juan Lisandro Sabillon | 251083444 | Mersy Yadira Cárdenas | 200710820015 | Susan Merary Lopez | 241082025 |
Pedro Sula; Cortés, Honduras, C.A.
2011
VI
INDICE
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En este caso el enfoque JIT consiste en la llamada teoría de los cinco ceros: * Cero stocks. * Cero Tiempos. * Cero defectos. * Cero papel. * Cero averías.
2. Nivelado de la producción
Es la fabricación de cantidades pequeñas, es decir un tamaño de lote ideal unitario que permita coincidir de una manera mas eficiente la producción a la demanda del cliente buscando reducir los lotes de producción y por lo tanto logrando minimizar el inventario, costos, mano de obra y el tiempo procesado de toda la cadena de valor.
3. Sistema Kanban
Es una tarjeta de plástico que describe el origen, destino, identidad y cantidad requeridos de una determinada pieza. El objetivo principal de este es indicar el puesto de trabajo anterior que debe comenzar la producción de un nuevo lote de piezas, dado que el puesto de trabajo al que sirve ya esta agotando su stock de dichas piezas.
4. Reducción de los tiempos de preparación (SISTEMA SMED)
El sistema SMED nació por necesidad para lograr la producción JIT, uno de las piedras angulares del sistema Toyota de fabricación. Este sistema fue desarrollado para acortar los tiempos de la preparación de máquinas, posibilitando hacer lotes más pequeños de tamaño.