INTRODUCCION
El Mantenimiento Productivo Total es una filosofía originaria de Japón, el cual se enfoca en la eliminación de pérdidas asociadas con paros, calidad y costes en los procesos de producción industrial. Las siglas TPM fueron registradas por el JIPM “Instituto Japonés de Mantenimiento de Planta".
Por otro lado, cabe destacar que los sistemas productivos, que durante muchas décadas han concentrado sus esfuerzos en el aumento de su capacidad de producción, están evolucionando cada vez más hacia la mejora de su eficiencia, que lleva a los mismos a la producción necesaria en cada momento con el mínimo empleo de recursos, los cuales serán pues, utilizados de forma eficiente, es decir, sin despilfarras.
El TPM se puede mirar como …ver más…

Se aprovecha la parada de un equipo para “hacer todo lo necesario en la maquina” ya que la tenemos disponible. ¿Sera necesario un tiempo similar de intervención para todos los elementos y sistema de un equipo? ¿Sera esto económico?
Se aplican planes de mantenimiento preventivo a equipos que poseen un alto deterioro acumulado. Este deterioro afecta la dispersión de la distribución (estadística) de fallos, imposibilitando la identificación de un comportamiento regular del fallo y con el que se debería establecer el plan de mantenimiento preventivo. A los equipos y sistema se le da un tratamiento similar desde el punto de vista de la definición de las rutinas de preventivo, sin importar su criticidad, riesgo, efecto de calidad, grado de dificultad para conseguir el recambio o repuesto.
Es poco frecuente que los departamentos de mantenimiento cuenten con estándares especializados para la realización de un trabajo técnico. La práctica habitual consiste en imprimir la orden de trabajo con algunas asignaciones que no indican el detalle del tipo de acción a realizar. Por ejemplo: “inspeccionar la cadena 28X del eje superior del rotor impulsor”. Este tipo de instrucción no indica que inspeccionar en la cadena, el tipo de estándar a cumplir, formas, cuidados, característica de calidad, registro de información, seguridad, tiempo, herramientas y otros elementos necesarios para ejecutar el trabajo de inspección. Esta situación se aprecia en todo tipo de