Documentación básica de tpm
PROGRAMA DE TPM
MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL
SIDERÚRGICA DE OCCIDENTE
SECCIÓN DE INGENIERÍA
PROGRAMA DE MANTENIMIENTO
SANTIAGO DE CALI
2007
CONTENIDO
Pág.
INTRODUCCIÓN 6
1. DEFINICIÓN 8
2. HISTORIA DEL TPM 9
3. OBJETIVOS 11
3.1 OBJETIVOS ESTRATÉGICOS 11
3.2 OBJETIVOS OPERATIVOS 12
3.3 OBJETIVOS ORGANIZATIVOS 12
4. POR QUE IMPLEMENTAR EL TPM 13
4.1 RESULTADOS TANGIBLES SIGNIFICATIVOS 13
4.2. TRANSFORMACIÓN DEL ENTORNO DE LA PLANTA 13
4.3 TRANSFORMACIÓN DE LOS TRABAJADORES DE LA PLANTA 13
5. VENTAJAS Y DESVENTAJAS 14 …ver más…
CONCEPTOS Y DEFINICIONES 57
12.1 FIABILIDAD Y MANTENIBILIDAD 57
12.2 CONCEPTO DE PRODUCTIVIDAD TOTAL EFECTIVA DE 58
LOS EQUIPOS (PTEE)
12.2.1. APROVECHAMIENTO DEL EQUIPO (AE) 58
12.2.2 EFECTIVIDAD GLOBAL DEL EQUIPO (OEE) 59
12.3 ¿POR QUÉ ES IMPORTANTE LA OEE? 61
12.3.1 PASOS PARA MEDIR EL OEE 62
12.3.2. ELEMENTOS PRINCIPALES DE OEE 62
12.3.3 PASOS PARA UTILIZAR EL OEE 64
12.4 SEIS GRANDES PERDIDAS 65
12.4.1 PÉRDIDAS POR FALLAS DE EQUIPOS 66
12.4.2 PÉRDIDAS DE PUESTAS A PUNTO Y AJUSTES 67
12.4.3 PÉRDIDAS POR INACTIVIDAD Y PÉRDIDAS POR 67
PARADAS MENORES
12.4.4. PÉRDIDAS DE VELOCIDAD REDUCIDA 68
12.4.5. PÉRDIDAS POR DEFECTOS DE CALIDAD Y REPETICIÓN 69
DE TRABAJOS
12.4.6. PÉRDIDAS DE PUESTA EN MARCHA 69
12.5 CONDICIONES ÓPTIMAS DE FUNCIONAMIENTO 70
12.6 PÉRDIDAS CRÓNICAS Y DEFECTOS OCULTOS 70
12.6.1 REDUCCIÓN Y ELIMINACIÓN 71
13.0 CONCLUSIONES 74
INTRODUCCION
El TPM se orienta a crear un sistema corporativo que maximiza la eficiencia de todo el sistema productivo, estableciendo un sistema que previene las pérdidas en todas las operaciones de