TPM
Mantenimiento Productivo Total

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En una serie de tecnicas para asegurar que maquinas o equipos del proceso de produccion estan siempre disponibles para realizar las tareas necesarias.
Para lograr implementar TPM, se requieren tres condiciones:

 Involucrar de manera total a todos los empleados.
 Ver la productividad del Equipo (OEE, Overal
Equipment Effectiveness), enfocada las 6 grandes perdidas de los equipos.
 Pensar en el ciclo de vida total del equipo para revisar los programas de matenimiento y actividades de lubricacion, ajuste y limpieza

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Mantenimiento Correctivo
Mantenimiento Preventivo
Mantenimiento Autonomo
Mantenimiento Productivo Total

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Existen 6 fallas en el area …ver más…

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Los resultados que se obtienen con el mantenimiento preventivo es:
◦ mantener el nivel de funcionamiento requerido en los equipos e instalaciones
◦ prolongar la vida util
◦ minimizar las fallas imprevistas.

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Es un elemento basico del TPM. Se pueden prevenir perdidas de equipo relacionadas con paros, perdidas de velocidad y defectos de calidad mediante el direccionamiento de condiciones anormales que trabajan con tales perdidas: ◦
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Lubricacion inadecuada o falta de ella
Desgaste excesivo debido a la contaminacion
Pernos flojos o falta de estos
Entre otros.

Paso

Actividades

1.- Limpieza Inicial

Limpiar para eliminar polvo y suciedad; lubricar y apretar pernos, descubrir problemas y corregirlos.

2.- Eliminacion de las fuentes de contaminacion. Prevenir la causa del polvo, suciedad y rebabas.Mejorar las partes que son de dificil limpieza. Ahorro de tiempo en limpieza.

3.- Estandares de limpieza y lubricacion

Establecer estandares que reduzcan el tiempo empleado en limpiar, lubricar y apretar (tareas diarias y periodicas). 4.- Inspeccion General

Con la inspeccion manual se generan instrucciones; los miembros del equipo descubren y corrigen defectos menores del equipo.

5.- Inspeccion Autonoma

Desarrollar y emplear listas de chequeo para inspeccion autonoma. 6.- Organizacion y
orden.