Caso Práctico

Pizza!
ENGIPLANT > Lean Management
Oriol Cuatrecasas / Néstor Gavilán

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1. 2. 3. 4.

Takt Time Diagrama precedencia Diagrama flujo VSM a) Flujo de proceso. i. A partir de las operaciones del diagrama de flujo, capturar operaciones y sus características. A partir del video coger tiempos, htas utilizadas, lotes y “desperdicios”. ii. Agrupar las operaciones por tecnología/máquina, para tener los mínimos recursos, coste y desplazamientos. iii. Calcular los lotes de proceso de las máquinas/operaciones. iv. Calcular el número de operarios v. Aplicar mejoras, lotes de proceso de operario, y asignar lugares de trabajo. b) Flujo de material • Encontrar loops  pacemaker  spkts  push/pull • Calcular spkts …ver más…

Lot=1 120”

2 min Forma Lot=1 120”

2 min Montaje Lot=1 120”

0,5 min Horno Lot=1 30”

Contenido manual = 438”
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4.a.iv Nº Operarios (con mejora)
Contenido manual = 438” Takt Time 438” 420” 438” 90”

Número Op’s =

Número Op’s =

= 1.04 op ≈ 1 op

Número Op’s =

= 4,86 op ≈ 5 op

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4.a.v Asignar mejoras, y operarios
TkT x 3= 270”
Horno Montaje Horno Montaje Horno Montaje

TkT x 1= 90”
Masa Tomate Queso Anchoas Champiñones Jamón

Forma

Forma

Forma

Op1 78”

Op2 90”

Op3 270 “

Op4 270 “

Op5 270 “

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4.a.v Asignar operarios  nuevas operaciones
Telefonista
Hacer masa Cliente
Tkt= 7min/pza Tkt=1,5 min/pza

Hacer salsa

Dar forma y montar

Hornear

Preparar ingred.

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4.b Flujo de material. Encontrar loops.
Telefonista
Hacer masa Cliente
Tkt= 7min/pza Tkt=1,5 min/pza

Hacer salsa

Dar forma y montar

FIFO

Hornear

Tc op= 2+2 +0,5 min Tc máq= 0 min …

(2+2+0,5)/3ops = (2+2+0,5)/3ops = 90 segs 90 segs Tc op= 2+2 +0,5 min Tc máq= 4 min … ATT 90 segs ATT 90 segs 4/3forns = 80 segs

Preparar ingred.

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