INTRODUCCIÓN

En el presente trabajo se desarrollarán los temas de la unidad dos denominada grupos tecnológicos, los cuales hoy en día se usan para agrupar piezas similares en su diseño y producción, y dichas similitudes si son aprovechadas en la fabricación se ha comprobado que mejoran la eficiencia operativa y dicho mejoramiento se puede obtener al organizar las instalaciones en células de manufactura las cuales serán descritas más adelante, de igual manera serán definidos más claramente lo que son los grupos tecnológicos, así como los conceptos que este implica. Otros puntos que se expondrán en el presente trabajo son las diferencias con otros sistemas de manufactura, las características que posee y las ventajas y desventajas de …ver más…

Manufactura flexible. Consiste en grupos de estaciones de procesamiento maquinas-herramientas interconectadas con mano de obra y almacenamiento que son controlados por un sistema de cómputo. Este sistema es considerado para llenar un hueco entre la alta producción y la baja. La diferencia está en que los GT es una técnica que se emplea para una gran variedad de productos con bajos volúmenes de producción, mientras que los FMS es un sistema que se utiliza para medios volúmenes de producción con una variedad media de sus modelos. Líneas en flujo. Cuando se trata de la fabricación de grandes lotes de pocos productos diferentes con pocas opciones pero técnicamente homogéneos, usando para ello las mismas instalaciones se usa esta configuración. Se trata de artículos cuyo proceso de obtención en los CT requiere una secuencia similar de operaciones, por lo que dichas máquinas se disponen en líneas, una tras otra.
Flujo continuo. La fabricación en lotes se transforma en flujo continuo cuando se eliminan los tiempos ociosos y de espera, de forma que siempre se están ejecutando las mismas operaciones, en las mismas máquinas, para la obtención del mismo producto, con una disposición en cada línea.

2.2 CARACTERIZACIÓN, VENTAJAS Y