Norma Francesa
Las acciones de mantenimiento e incluye la solución de problemas y reparación, ajuste, revisión , seguimiento y verificación del hardware ( equipos , vehículos, bienes manufacturados , etc.) o incluso intangible ( software ).
Un mantenimiento también puede ser requerido para participar en estudios para mejorar el proceso industrial, y debe, al igual que otros departamentos de la empresa, teniendo en cuenta muchas limitaciones tales como la calidad, la seguridad, el medio ambiente, el coste, etc.
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Se divide en:
Mantenimiento paliativo : solución de problemas (por lo tanto temporal) equipo, lo que le proporciona toda o parte de una función necesaria, pero debe ir seguida de medidas correctivas tan pronto como sea posible.
Mantenimiento correctivo : reparación (y por lo tanto sostenible) que consiste en una restauración al estado original. 2. El mantenimiento preventivo , que está trabajando en un dispositivo antes de dejar de tratar de evitar el fracaso . Forma proactiva intervenir por razones de fiabilidad (las consecuencias del fracaso son inaceptables) o por razones económicas (es más barato) o algunas veces las prácticas (equipamiento está disponible para mantenimiento que "en momentos específicos). El mantenimiento preventivo se divide a su vez:
El mantenimiento de rutina : se refiere a las operaciones llevadas a cabo de manera sistemática, o según un horario (a intervalos de tiempo fijos), o de acuerdo con una frecuencia de uso (horas de operación, el número de unidades producidas, el número de movimientos, etc.)
Mantenimiento condicional : hecho declaraciones siguientes, medidas, controles que indican el estado de degradación de los equipos;
El mantenimiento predictivo : hizo después de un análisis de la evolución del estado de degradación del equipo.
Varios métodos para mejorar la planificación y programación de las acciones de mantenimiento: * PERT * Gantt * Método Meride * Análisis FMEA
Además,