Processo pátio de madeira

2815 palavras 12 páginas
Armazenamento de toras

Esta área prevê aumento do pátio de madeira atual, através de corte do barranco, aumentando uma área estimada em mais 12.000 m².

Pátio de Madeiras Atualmente a planta trabalha com o pátio de madeiras somente durante 01 turno por dia e utiliza como matéria prima toras de pinus. Com a nova linha de produção de MDF o pátio de madeira irá trabalhar 24 horas por dia com uma disponibilidade considerada em torno de 75%. O pátio de madeiras irá operar com um mix de toras de pinus e eucaliptos, em qualquer proporção. O projeto deve considerar a adequação dos equipamentos e instalações para a recepção, armazenamento, movimentação e processamento das toras e casca.

As principais adequações para esta área são os
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Possui um motor vibrador para assegurar uma alimentação uniforme de cavacos na Rosca de Alimentação e de Selagem.
A Rosca de Alimentação e de Selagem (Plug Feed Screw), que além de servir como tampão de selagem do sistema pressurizado do Desfibrador (manter pressão do Desfibrador). A Rosca comprime os cavacos e extrai certa quantidade de água juntamente com alguns constituintes solúveis da madeira. Os cavacos são alimentados até a parte superior do Digestor por intermédio da Rosca de Selagem. A descarga é feita por meio de uma Rosca de Descarga, que está situada sob um agitador. A Rosca de Descarga Alimenta a Rosca de Alimentação do Desfibrador.

DESFIBRAMENTO

O processo de desfibramento é o mais importante na produção de fibras para a produção de chapas de MDF. O desfibramento de cavacos de madeira apresentam algumas variáveis. Essas variáveis podem influenciar a qualidade das fibras, estabilidade e a carga do desfibrador

armazenamento, Preparação e dosagem de químicos

Esta área inclui os equipamentos e instalações para armazenar, preparar e dosificar os produtos químicos necessários para a produção das chapas de MDF.
Para o armazenamento dos produtos químicos serão necessárias bacias de contenção que permitam controlar eventuais

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