Corte por arranque de apara
Nível de precisão – 50 micrometro de intervalo de toleranciamento e níveis de rugosidade
Ra=1 micrometro.
– Elevada versatilidade: formas complicadas em peças de tamanhos muito diferentes podem ser obtidas com maior facilidade
– Elevada flexibilidade: responde às exigências de maior variedade de produtos, ciclos de vida mais curtos, e maior produtividade

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Máquinas-ferramenta

– Máquinas convencionais >> máquinas de controlo numérico >> centros de maquinação
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Ferramentas de corte (geometria e materiais)

– Aços rápidos >> cermets >> carbonetos sinterizados >> cerâmicas >> diamante
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Sistemas produtivos

– Linhas de produção >> sistemas flexíveis de produção >> células de produção …exibir mais conteúdo…

Geometria da ferramenta vs forma da apara
● As ferramentas de corte são normalmente concebidas para produzirem preferencialmente aparas curtas nas condições de corte recomendadas porque:
– São mais facilmente manuseáveis.
– Não causam interferência com partes móveis, o que poderia levar a avarias nos equipamentos. ● Para materiais frágeis, as aparas já são curtas, mas para os dúcteis é necessário usar geometrias de ferramenta que permitam quebrar a apara.

● Tipos de quebra-aparas
– Quebra aparas mecânico
● Constitui uma peça extra à ferramenta de corte.
● Pode ser fixo ou ajustável, de forma a adaptar-se às variáveis de corte.
– Quebra aparas sinterizado
● São incluídos nas pastilhas de corte usadas em torneamento / fresagem
● A sua geometria limita a eficácia dentro de uma gama de avanços / penetramentos
● Podem encontrar-se em diversas configurações, para desbaste, acabamento, ou soluções de compromisso. Materiais para ferramentas de corte
● Requisitos fundamentais para um material de uma ferramenta de corte
– dureza a quente e a frio (resistir ao desgaste e deformação);
– elevada tenacidade (resistir à rotura);
– resistência ao choque térmico;
– baixo coeficiente de atrito (baixa tendência para adesão);
– elevada condutibilidade