Gustavo y Victor
1- INTRODUCCION.
2- OBJETIVOS, GENERAL Y ESPECIFICOS
3- DESCRIPCION DEL EQUIPO, MAQUINAS Y MATERIAL UTILIZADO.
4- PROCEDIMIENTO (DOP, SI APLICA)
5- RESULTADOS DEL ENSAYO
6- CALCULOS
7- OBSERVACIONES
8- CONCLUSIONES

PREGUNTAS DEL LABORATORIO DE TRATAMIENTOS TÉRMICOS-20130-01
Profesor: Waldo Balarezo Fernández
1. Describa el horno del laboratorio donde realizó los tratamientos térmicos. (Jessica)
2. Mencione las ventajas y desventajas de dos tipos de hornos de calentamiento usados en la industria.
3. Asocie los tratamientos realizados, en el laboratorio, a sus respectivos microconstituyentes observados en el microscopio y a su dureza obtenida.
4. Explique el proceso de formación de la martensita. (Mauricio) …ver más…

7.
Hornos Batch
Estos equipos se utilizan fundamentalmente cuando el sistema de pre tratamiento y pintura es por batch.
Se construyen en paneles aislados de chapa galvanizada aluminada, la calefacción es suministrada por un quemador a gas del tipo vena de aire con regulación continua de capacidad o mediante resistencias eléctricas aletadas blindadas, un ventilador para la recirculación del aire y conductos con salidas para obtener una distribución adecuada del aire. En el caso de hornos a gas, cuentan con un sistema de seguridad electrónico para evitar accidentes en caso de fugas de gas dentro del horno. Además todos los hornos incluyen termostato electrónico, programador que controla el tiempo, el estado del calefactor (resistencia quemada o bloqueo del quemador).

Horno continuo con banda de fundición
Los hornos continuos con banda de fundición, están construidos por 6 unidades conocidas como alimentación, calentamiento, enfriamiento, transportador, lavado y revenido. La unidad de calentamiento está dividida generalmente por 3 secciones (precalentamiento, saturación y difusión) y en su interior tiene una banda construida de eslabones fundidos.
El alimentador deposita el material en la banda de fundición y lo va transportando a través de las 3 secciones de calentamiento hasta depositarlo en la unidad de enfriamiento. Para obtener los tiempos de austenización adecuados al espesor de las