Sistemas mecanicos

1746 palabras 8 páginas
Trefilación

1) Definición de trefilación: cuando nos referimos a este proceso se habla del estirado del alambre en frio el cual se somete a pasos sucesivos a través de hileras, dados o trefilas las cuales pueden ser de diferentes materiales y cuyo diámetro a medida que va entrando el metal va a ser paulatinamente menor. La disminución aplicada al metal puede generar una cierta acritud lo cual trae beneficios en función de sus características mecánicas.

Proceso del trefilado de alambres

El trefilado de un metal se inicia con el inserto de la vara o sección de metal a trefilar en uno o mas dados sucesivos destinados a reducir la sección del metal insertado (diámetro). Debido a que en este proceso no existe arranque de viruta el
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Normalmente es utilizado para aleaciones de cobre y aluminio y también en alambres de muy pequeño diámetro.

b) Secos: los alambres pasan por un contenedor externo a las maquinas trefiladoras donde son bañados de refrigerante. Por lo general son usados para las aleaciones ferrosas pero pueden ser utilizados para todos os materiales.

c) Lubricación de recubrimiento metálico: el metal trefilado es cubierto por un metal suave el cual actúa como lubricante.

d) Vibración ultrasónica: no es precisamente un lubricante sino que es un mecanismo de vibración en la cual dados y mandriles están vibrando durante la operación de trefilado lo que además ayuda o obtener mayores reducciones de sección.

Trefilado de tubos

Cuando se menciona el proceso de trefilado de tubos se tiene en cuanta un proceso que es muy similar al proceso de trefilado de alambres sin embargo este proceso utiliza mandriles al interior de el debido a que es hueco los mandriles a su interior evitan la ruptura del tubo que se esta trefilando además de lograr mejores resultados.

Comúnmente existen cinco procesos diferentes para la elaboración de

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