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PROYECTO

ESTUDIO DE TIEMPO ESTANDAR PARA LAS OPERACIONES MAS COMUNES de MANTENIMIENTO PREVENTIVO EN EL AREA DE SERVICIO DE LA EMPRESA TOYOTACHIRA S.A.

CAPITULO I

Introducción

1.1 Planteamiento del problema

Los tiempos de trabajo de las unidades que ingresan al Dpto. de servicio juegan un papel muy importante en cuanto al logro de la eficiencia del taller y a su vez en la producción total del Departamento ya que el objetivo principal es la correcta reparación de las unidades en el menor tiempo posible.

Es por esto que se convierte en un tema importante el análisis del proceso de las operaciones más comunes de reparación de vehículos en el área de servicio ya que actualmente se han registrado …ver más…

Es por esta razón que una empresa como TOYOTACHIRA S.A. con el prestigio que tiene a nivel automotriz debe realizar algunas soluciones a las fallas que se presentan durante el desarrollo de las operaciones de mantenimiento preventivo vehicular en el área de servicio, para así aumentar la productividad en el taller y por ende mejorar los tiempos de reparación.

CAPITULO II

Marco Referencial.

2.1 Estudios de tiempo

Es una técnica para determinar con la mayor exactitud posible, partiendo de un número de observaciones en el proceso, con el fin de llevar el tiempo para realizar una tarea determinada con apego a una norma de rendimiento preestablecido.

Se deben compaginar las mejores técnicas y habilidades disponibles a fin de lograr una eficiente relación hombre-máquina. Una vez que se establece un método, la responsabilidad de determinar el tiempo requerido para fabricar el producto queda dentro del alcance de este trabajo. También está incluida la responsabilidad de vigilar que se cumplan las normas o estándares predeterminados y de que los trabajadores sean retribuidos adecuadamente según su rendimiento. Estas medidas incluyen también la definición del problema en relación con el costo esperado, la reparación del trabajo en diversas operaciones, el análisis de cada una de éstas para determinar los procedimientos de manufactura más económicos según la producción considerada, la utilización