Fumos metalicos

2761 palavras 12 páginas
exposição a Fumos Metálicos na Soldagem TIG
ÁREA: Engenharia Aplicada e Gestão: novos rumos para a concepção e desenvolvimento de soluções na indústria.

Jancler Adriano Pereira Nicácio Petróleo Brasileiro S.A – Refinaria Gabriel Passos – REGAP Inspeção de Equipamentos e Instalações jancler@petrobras.com.br (31) 3529-4583 Rodovia Fernão Dias BR-381 Km 427 Bairro Pintados Betim-MG CEP: 32.510-000

Resumo Este trabalho possui o objetivo de determinar a exposição ocupacional de soldadores do processo TIG (Tungsten Inert Gas), a fumos metálicos oriundos do processo de soldagem, usando como critério a ACGIH (American Conference of Governmental Industrial Hygienists). Este estudo de caso foi realizado em uma empresa prestadora de serviços
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Figura 2. Fluxo geral de calor na soldagem por fusão. FONTE: (MODENESI, 2007)

2.2. PROCESSO DE SOLDAGEM TIG
Segundo Marques, Modenesi e Santos (2005) a soldagem TIG (Tungsten Inert Gas) ou GTAW (Gas Tungsten Arc Welding) foi patenteada por C.L. Coffin nos Estados Unidos da América na cidade de Detroit em 1890. É um processo onde o arco elétrico é gerado entre a ponta de um eletrodo de tungstênio nãoconsumível e o metal base. A poça de fusão é protegida por um gás inerte de alta pureza que flui do bocal envolvendo o eletrodo, conforme indicado na figura 3. O processo pode ou não utilizar um metal de adição, no formato de arame, que pode ser alimentado manual ou automaticamente.

Figura 3. Esquema do processo de soldagem TIG. FONTE: (MARQUES, MODENESI, 2006) Este processo produz soldas de alta qualidade, sendo indicada para soldar uma vasta gama de metais e ligas. É utilizado na produção de soldas de ligas não-ferrosas, aços inoxidáveis, aços resistentes ao calor, entre outros. Como o foco de calor é concentrado, a geração de distorções é minimizada e a ZTA é relativamente pequena.

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Os eletrodos usados na soldagem TIG são varetas sinterizadas de tungstênio puro ou com adição de elementos de liga, tória (óxido de tório) ou zircônia (óxido de zircônio) e sua função é conduzir a corrente elétrica até o arco. A capacidade de condução varia com a composição química, com o diâmetro e com o tipo da corrente de

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