exposição a Fumos Metálicos na Soldagem TIG ÁREA: Engenharia Aplicada e Gestão: novos rumos para a concepção e desenvolvimento de soluções na indústria. Jancler Adriano Pereira Nicácio Petróleo Brasileiro S.A – Refinaria Gabriel Passos – REGAP Inspeção de Equipamentos e Instalações jancler@petrobras.com.br (31) 3529-4583 Rodovia Fernão Dias BR-381 Km 427 Bairro Pintados Betim-MG CEP: 32.510-000 Resumo Este trabalho possui o objetivo de determinar a exposição ocupacional de soldadores do processo
2014 Níquel Estruturalmente: Melhora o refino de grão; Diminui a velocidade de transformação na estrutura do aço; Aumenta a tenacidade de aços ferríticos-perlíticos a baixas Temperaturas. Mudança nas Propriedades do Aço: Aumenta a resistência à tração e a tenacidade em solução sólida; Aumenta a ductilidade. Aplicações: Aços para construção mecânica; Aço inoxidável; Aço resistente a altas temperaturas; Ex: SAE 23XX ou 25XX. Utilização: Peças para automóveis. Utensílios domésticos
Este movimento também pode ter acionamento hidráulico. Os quadros são construídos de aço ou ferro fundido e podem ser do tipo aberto ou fechado. O quadro fechado é constituído por uma peça inteiriça e os cilindros devem ser colocados ou retirados por um movimento paralelo ao seu eixo. A parte superior do quadro aberto é removível e denomina-se
Nos anos seguintes a Napoleão, a primeira nação a ver seriamente a fabricação de latas foi a Inglaterra. Em 1812, havia uma variedade de produtos perecíveis acondicionados nas chamadas “caixa de ferro estanhado” à venda na Inglaterra. Estas embalagens eram produzidas manualmente a partir de folhas de aço de espessura 0,5mm, revestidas por meio de imersão em banho de estanho, que resultava em camada de estanho de cerca de 0,1mm, muito superiores às usadas atualmente. O corpo cilíndrico era obtido
Linearmente essa contração pode ocasionar redução de 14% a 26% (45% a 60% em volume). A densidade do metal duro é bem alta, podendo o seu peso específico ser considerado o dobro, comparado ao aço. A dilatação térmica porém, sofre um efeito inverso, podendo seu coeficiente ser considerado a metade em comparação ao do aço. As ferramentas de corte, onde a propriedade desejada é elevada
UNIVERSIDADE CATÓLICA DE PERNAMBUCO CENTRO DE CIÊNCIAS E TECNOLOGIA CORDENAÇÃO DE ENGENHARIA E ARQUITETURA CURSO DE ENGENHARIA CIVIL PROCEDIMENTOS DE EXECUÇÃO DE FORRO DE GESSO Danilo Jorge Ribeiro Leandro RECIFE 2014 PROCEDIMENTOS DE EXECUÇÃO DE FORRO DE GESSO NOME DO ALUNO: DANILO JORGE RIBEIRO LEANDRO MATRÍCULA: 201220564-6 DISCIPLINA: ESTÁGIO SUPERVISIONADO I EMPRESA: GRUPO RIO AVE ORIENTADOR: CÉLIA MARIA RECIFE, 2014. RESUMO O presente trabalho apresenta
Corrente no barramento principal até 5000 A e no barramento secundário até 3200 A. Faixa de temperatura de operação de -5 à 40º C. É formado por quadros modulares de dimensões padronizadas, e composto de estrutura metálica fabricadas de chapas de aço carbono, aparafusadas lado a lado, formando uma unidade auto-suportável, com um tratamento especial e acabamento em pintura pó hidratado
nos Estados Unidos e no Japão, que revolucionaram a maneira de viver, se organizar e se relacionar dessas sociedades, e que eventualmente se espalhou para outros lugares tornando-se assim um fenômeno global. Narrador 1: A chegada das máquinas na indústria mudou a sociedade e o mundo e ficou conhecida como revolução industrial. Narrador2: a revolução francesa e a revolução americana mudaram a face da Europa e da America. Narrador1: foi no século 18 também, que a população da America dobrou e que
como: • Introdução da tração elétrica, em 1930, para substituir em determinados trechos à tração a vapor; • Substituição da tração a vapor pelo diesel-elétrica, em 1939; • Reorganização e saneamento, no final da década de 30, das estradas de ferro existentes, com a encampação de empresas estrangeiras e nacionais, inclusive estaduais; • Criação da Rede Ferroviária Federal S.A. – RFFSA, dentre outros. 2.1 SUL, NORTE E NORDESTE DO PAÍS No Rio Grande do Sul, construiu-se a primeira via férrea
SUMARIO 1.1 INTRODUÇÃO 1 2.1PRINCIPAIS MEIOS CORROSIVOS 1 3.1 ATMOSFERA 2 3.1.1 Particulados 2 3.1.2 Gases e a corrosão atmosférica de Ferro, Zinco, Alumínio e Cobre 2 4.1 ÁGUAS NATURAIS 4 5.1 SOLOS 5 5.1.1 Características físico-químicas 5 5.1.2 Condições microbiológicas 6 5.1.3 condições operacionais 7 6.1 PRODUTOS QUIMICOS 7 7.1 CONCLUSÃO 7 8.1 BIBLIOGRAFIA 8 1.1 INTRODUÇÃO Pode