EMPRESA: FERRARI MARANELLO

EQUIPOS: Área de Fundición
-Transportadores aéreos
-Prensa para moldes
-Horno Principal (de cargas eléctricas masivas)
-Crisoles
-Vibradora

Área de Carrocería
-Transportadores aéreos
-Plataformas hidráulicas giratorias
-Soldadora eléctrica
-Brazo robótico (con remachadora en el accionador”
-Brazo robótico 2 grados de movilidad con punta de precisión
-Transportador a de chasis

Taller de Motores
-Maquinas CNC
-Brazos Robóticos (llamados Romeo y Julieta)
-Brazo Afinador/cigüeñal
-Herramientas varias
-Plataforma hidráulica
-Desarmador hidraulico

Taller de Pintura
-Brazos robóticos (3 pares)
-Transportador giratorio 360 grados
-Estanque anticorrosivo
-Camas de pintura …ver más…

Cuando la carroceria a sido terminada y pulida es remachada por medio de un robot que remacha en 119 puntos distintos para sujetar la carroseria al chasis firmemente, cuando el proceso termina es revisado mediante rayos x para asegurarse que no existen fisuras microscopicas ya que a altas velocidades la mas minima fisura puede poner en riesgo la integridad de todo el vehiculo

una vez unidad al chasis la carroseria es totalmente sumergida en un baño quimico que le proporciona propiedades anticorrosivas y antioxidantes en un proceso que cambia la conformacion quimica de la carroceria este proceso es presuntamente el mas avanzado en su tipo.

Una vez que la carroceria a pasado por su tratamiento antioxidacion pasa al taller de pintura en donde tres pares de brazos roboticos se encargan de aplicar tres capas de material a la carroceria; la primera capa es conocida como permox y es un polvo fino cargado electroestaticamente para adherirse a la superficie del la carroseria este polvo facilita la aspersion uniforme de la pintura y al mismo tiempo suavisa y uniforma la superficie.

La segunda capa es de pintura, esta es aplicada por dos brazos roboticos programados para esparsir una capa uniforme continua en toda la carroceria.

La ultima parte del procesos de pintura viene cuando un tercer par de brazos