PORTADA Y EL INDICE

INTRODUCCION

Un sistema de mantenimiento eficaz incluye todas las actividades dirigidas las características del diseño de las maquinas, para evitar las fallas imprevistas, implementar su ciclo de vida útil y mantener su optima operación.

Actualmente la técnica aplicada del (Optimización del Mantenimiento Preventivo P.M.O.) está dando los resultados más eficaces para lograr la implementación de procesos de optimización industrial.

A continuación detallamos los que es el P.M.O. las demás técnicas y su relación en lo que es mantenimiento así como el surgimiento y desarrollo de la misma.

IMPLEMENTACION DEL (P.M.O.)

Desde mediados de los 90s el mundo industrial se ha visto con un incremento en …ver más…

Las conclusiones de varios estudios de PMO son:

1. Existen tareas duplicadas. 2. Algunas tareas se hacen muy frecuentemente y otras muy distantemente. 3. Algunas tareas no generan beneficios más bien acumulan gastos. 4. Algunas tareas son intrusivas o basadas en overhauls, cuando deberían ser basadas en condición. 5. Se presentan muchas fallas que son costosas y fácilmente han podido ser prevenibles.
[pic]Fig 1.

Ciclo Vicioso de Mantenimiento Reactivo

Gracias a lo anterior, las organizaciones entran en el Ciclo Vicioso de Mantenimiento Reactivo (ver Fig 1), esto genera un dilema para el mejoramiento de la productividad, ya que por más que la planeación y la programación sean perfectas, no ayudaran a mejorar un programa de mantenimiento que por sí mismo es ineficiente. ¿Cómo trabajar con un programa 50% útil y 50% inútil con la esperanza de alcanzar el 100% de cumplimiento?

¡Tengamos cuidado, esto NO puede considerarse una buena gerencia de activos!

Los estudios indican que se debe implementar un proceso que:

1. Pueda definir la mezcla apropiada entre mantenimiento preventivo, predictivo y correctivo. 2. Pueda generar un programa de mantenimiento en donde las tareas y sus frecuencias sean sólidas y aporten valor agregado. 3. Ofrezca diferentes opciones para la