Elaboración De Popotes Para Bebida

1142 palabras 5 páginas
ELABORACIÓN DE POPOTES PARA BEBIDA

¿Qué tipos de popotes existen?
Popote agitador para café

Actualmente existen gran variedad de formas, colores y funciones para los popotes. Existen popotes rectos, de acordeón en la punta, flexibles, con curvas, con una mini cuchara en un extremo, miniatura, anchos, sanitarios (empacados individualmente), para bebidas calientes y el relativamente nuevo Sipahh, un popote, que se disuelve añadiendo color y sabor a tapioca.

Popote para banderilla de tamarindo

¿De que se hacen?

Desde la década de 1950 la mayoría de popotes son de plástico (polietileno), una materia prima barata que permite fabricarlos a nivel industrial sin problema; ya que este plástico es seguro para el contacto indirecto
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Finalmente después de su fabricación, los popotes se empacan mecánicamente en papel, cartón o plástico y posteriormente salen a la venta

descripcion del metodo de transformacion y las variables de operacion de la maquina

Principio d funcionamiento:

La extrusión consiste en hacer pasar bajo la acción de la presión un material termoplástico a través de un orificio con forma más o menos compleja (hilera), de manera tal, y continua, que el material adquiera una sección transversal igual a la del orificio. En la extrusión de termoplásticos el proceso no es tan simple, ya que durante el mismo, el polímero se funde dentro de un cilindro y posteriormente, enfriado en una calandria, Este proceso de extrusión tiene por objetivos, proceso que es normalmente continuo, usarse para la producción de perfiles, tubos, películas plásticas, hojas plásticas, etc.

Descripción del Proceso:
Dentro del proceso de extrusión, varias partes debe identificarse con el fin de aprender sus funciones principales, saber sus características en el caso de elegir un equipo y detectar en donde se puede generar un problema en el momento de la operación.

La extrusión, por su versatilidad y amplia aplicación, suele dividirse en varios tipos, dependiendo de la forma del dado y del producto eximido.
Así la extrusión puede ser:

Ventajas y restricciones:
Presenta alta productividad y es el proceso más importante de obtención de formas plásticas

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