TALADRO

Taladrado Xl

El taladro es un término que cubre todos los métodos para producir agujeros cilíndricos en una pieza con herramientas de arranque de viruta. Y además del taladro de agujeros cortos y largos.

Las modernas herramientas han inducido a realizar un taladro macizo en una sola operación, sin necesidad de realizar un taladro preparatorio de agujeros centradotes y pilotos y `poder obtener una calidad de agujero donde, en la mayoría de los casos, puede ser eliminado el mecanizado posterior para mejorar la precisión de medida y acabado superficial.

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PROCESO DE TALADRADO

El proceso de taladrado puede compararse con el torneado y fresado, pero las demandas en cuanto a la rotura de viruta y evacuación de la …ver más…

Puesto que ningún mecanizado puede producir el tamaño exacto, las tolerancias son aquellas desviaciones permitidas deben reflejarse en el plano. Las tolerancias son aquellas desviaciones que pueden ser aceptadas sin arriesgar la función. Las tolerancias deberán establecerse de tal manera que el componente no sea fabricado con mayor precisión de la necesaria, puesto que en la mayoría de los casos las tolerancias estrechas aumentan los costos y requieren una posterior inspección.

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FORMACIÓN DE VIRUTA

La formación de viruta se ve influida por el material de la pieza, geometría de la herramienta, velocidad de corte, avance y elección del refrigerante. Generalmente el incremento en los avances y/o las velocidades de corte reducidas producen virutas mas cortas. Se puede decir que la longitud de la viruta es aceptable si éstas pueden ser evacuadas sin ningún problema de los fulos de corte de la broca.

En el grafico adjunto la velocidad de corte será demasiado alta en la periferia (p) para una rotura de viruta satisfactoria. Este problema puede resolverse aumentando el avance. Si la potencia de la máquina o estabilidad es un factor crítico, será más apropiado reducir la velocidad de cote.

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PRACTICAS PRIMERA PARTE
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