Termoformagem
Existem algumas variantes deste processo, como positivo e negativo. No positivo, o molde com o formato da peça desejada é empurrado contra o plástico. No negativo, o molde possui uma cavidade com o formato da peça, sendo que o plástico é puxado para dentro desta cavidade e assim formada a peça desejada. Um ponto negativo observado nestes processos é que somente a região de contato com o molde possui uma boa qualidade de acabamento de formação, sendo que região fora de contato do molde geralmente apresenta um aspecto muito rústico e sem forma definida.
Figura 4 - Constituição molde para termoformagem
Figura 5 – Molde várias cavidades em aço
Figura 1 - Moldes para termoformagem diversos
Figura 6 - Molde em caixa de madeira revestida com resina
Figura 7 - Molde em caixa de madeira revestida com alumínio
Figura 2 - Vista completa molde termoformagem
3)
Resfriamento
O resfriamento ocorre com a peça ainda no molde, que está frio em relação ao material aquecido. Porém é muito usual a presença de jato de ar refrigerado na região de peça que não está em contato com o molde. Também é utilizado em alguns casos, para um resfriamento mais rápido, o uso de água gelada passando por dentro do molde, mantendo este em temperatura bem mais baixa. O problema é que quanto mais complexo o processo mais este encarece, e a grande vantagem deste tipo de processo é realmente o custo. A temperatura de resfriamento varia de acordo com cada material, mas um valor geral de