Sistema toyota de produção - as 7 perdas
Acadêmicos
Antônio Rudinei da Silva Souza
Cléber Souza da Silva
Professor- Tutor Externo Sr. Leonardo Jacques
Centro Universitário Leonardo da Vinci - UNIASSELVI
Logística (LOD 0076) – Prática do Módulo I
10/06/2011
RESUMO
Com este estudo buscamos apresentar uma das finalidades do sistema Toyota de Produção, que é a completa eliminação do desperdício, assim visando com estes conhecimentos à eliminação de gastos desnecessários e as demais vantagens da utilização deste sistema. Baseando se em pesquisas de livros e sites, conseguimos demonstrar os conceitos básicos deste processo, chegando assim ao resultado de que os 07 desperdícios é uma ferramenta disponível não só …exibir mais conteúdo…
2.1.2 Desperdício por superprodução por Antecipação
É a perda decorrente de uma produção realizada antes do momento necessário, ou seja, as peças/ produtos fabricadas ficaram estocadas aguardando a ocasião de serem consumidas ou processadas por etapas posteriores. Está é a perda mais perseguida no Sistema Toyota de Produção:
Muitos gerentes se preocupam somente em evitar a superprodução quantitativa e não dão importância se um inventário de 20 dias tem de ser mantido e administrado, desde que os produtos sejam produzidos dentro do prazo. Na Toyota Motors, a superprodução antecipada não é tolerada. O método utilizado para eliminá-la é a produção Just-in-time. (SHINGO, 1996, p. 103)
2.2 DESPERDÍCIOS POR ESPERA
O desperdício com o tempo de espera origina-se de um intervalo de tempo no qual nenhum processamento, transporte ou inspeção é executado. O lote fica “estacionado” à espera de sinal verde para seguir em frente no fluxo de produção. Podemos destacar basicamente três tipos de desperdícios por espera: - Desperdício por espera no processo; - Desperdício por espera do lote; - Desperdício por espera do operador;
2.2.1 Desperdício por espera no processo
O lote inteiro aguarda o termino da operação que esta sendo executada no lote anterior, até que a máquina, dispositivos e ou operadores estejam disponíveis para o inicio da operação (processamento, inspeção ou