RESUMO

Foi realizado o trabalho sobre alguns processos de redução direta (DRI) do minério de ferro, seja a partir de insumos sólidos (carvão não coqueíficavel) ou gasosos (gás natural). Ao conhecer os detalhes de cada método, a fim de obter o ferro-esponja, é possível fazer uma análise de qual é mais adequado para cada objetivo e planta.

Palavras-chave: Sólidos; gasosos; ferro-esponja; DRI.

SUMÁRIO

RESUMO 2
1. INTRODUÇÃO 4
1.1 Objetivo 4
2. CONCEITUAÇÃO 5
3. REDUTOR SÓLIDO (CARVÃO) 5
3.1 FASTMET 5
3.2 FASTMELT 6
3.3 ITmk3 7
3. GÁS NATURAL 8
3.1 HYL (ENERGIRON) 8
3.2 MIDREX 9
4. CONCLUSÃO 11
REFERÊNCIAS 12

1. INTRODUÇÃO

A produção de ferro primário obtida em altos-fornos a coque apresenta …exibir mais conteúdo…

Já o contraponto é a baixa produtividade do processo. 3.2 FASTMELT

A grande formação de ganga e a existência de enxofre derivados do carvâo é um problema do processo FASTMET. Para se contornar esse problema as empresas desenvolveram um processo alternativo, o FASTMELT. O processo consiste em produzir o DRI(ferro diretamente reduzido) usando um forno rotativo, transferir o DRI em alta temperatura para o forno, derreter o DRI no forno e remover o enxofre e separar a escória pra se obter o ferro fundido. O forno pode ser elétrico ou movido a carvão utilizando a energia térmica do carvão e oxigênio. Em 1995 a MIDREX construi um planta piloto de um processo FASTMET adicionando um forno em arco eletrico baseado no FASTMELT. Varios testes foram feitos para provar uma produção de alta qualidade de DRI feita pelo processo FASTMET. Uma planta FASTMELT consiste essencialmente em um forno rotativo e um forno para derreter. O forno rotativo libera o DRI com uma metalização de 85% em um alta temperatura. O DRI é então transferido, por gravidade ou por um conversor de calor, enquanto quente, para o forno de derretimento. O forno, eletrico ou à carvão, transforma o DRI em ferro fundido, enquanto isso a cinza do carvão e o enxofre se transformam em escória, e a escória é removida para a produção de outros metais. O gas CO liberado no forno de derretimento é usado pelo forno rotativo como combustível. O FASTMELT que produz ferro