POPULARIZAÇÃO DA TECNOLOGIA DO CONCRETO ATRAVÉS DA CRIAÇÃO DE UM EQUIPAMENTO DE BAIXO CUSTO E ACESSÍVEL PARA DETERMINAÇÃO DA RESISTÊNCIA À COMPRESSÃO DO CONCRETO Thiago Dias de Araújo e Silva /IFTO /Thiagod.a.s@terra.com.br Hizadora Constanza Medina DAmbros /UFT/ hizadoraconstanza@hotmail.com RESUMO Para que qualquer obra respeite os requisitos mínimos de segurança e qualidade dos processos em desenvolvimento é necessário controle tecnológico dos materiais em utilização, porém questões financeiras
Introdução O alto forno pode ser descrito com base em vários pontos de vista. Um engenheiro mecânico descreveria o forno como uma carcaça de aço resistente com um revestimento refratário e um sistema de refrigeração, que de qualquer forma é facilmente atacado pelos desafios operacionais. Um engenheiro químico enfatizaria a abundância de reações químicas que ocorrem dentro do forno. Um operador salientaria os distúrbios freqüentemente encontrados ao operar o alto forno.
OPERAÇÕES NO REFINO ETAPAS DO PROCESSO O número de etapas do ciclo de operações para elaboração do aço no convertedor a oxigênio depende do estágio de desenvolvimento tecnológico do convertedor, dos equipamentos adicionais para a etapa de refino secundário e da prática operacional adotada na aciaria. Esta prática pode visar a preservação do revestimento refratário ou acelerar a elaboração do aço. O tempo necessário para cada etapa varia de empresa para empresa, conforme a capacidade dos equipamentos
Súmario 1-Introdução 1.1-Ensaio metalográfico 1.2-Macográfia 1.3-Micrográfia 2-Objetivo 3-Métodos 3.1-Corte 3.2-Disco de corte 3.3-Procedimentos para corte 3.4-Embutimento 3.5-Lixamento 3.6-Ultra Som 3.7-Polimento 4- Material 4.1-Composição Química 4.2-Temperabilidade 4.3-Dureza esperada 4.4- 1-Introdução O controle de qualidade de um produto metalúrgico pode ser estrutural e dimensional . O segundo preocupa-se em controlar as dimensões físicas de um determinado produto
sais) são os responsáveis por esse processo. O concreto é constituído principalmente por silicatos e aluminatos de cálcio e óxido de ferro, que se decompõem ao entrar em contato com ácidos. 3CaO.2SiO2.3H2O + 6HCl -> 3CaCl2 + 2SiO2 + 6H2O Uma segunda causa para a deterioração do concreto é a corrosão eletroquímica que ocorre nas armaduras de aço-carbono em seu interior. c. Corrosão Eletrolítica A corrosão eletrolítica se caracteriza por ser um processo eletroquímico
nobiliárquicos primeiro de barão (1854) e depois de Visconde deMauá (1874). Foi pioneiro em várias áreas da economia do Brasil.2 Dentre as suas maiores realizações encontra-se a implantação da primeira fundição de ferro eestaleiro no país, a construção da primeira ferrovia brasileira, a estrada de ferro Mauá, no atual estado do Rio de Janeiro, o início da exploração do
Veris faculdades IBTA Trabalho Técnicas de Apresentação Campinas 2013 Veris faculdades IBTA Trabalho de Técnicas de Negociação Trabalho apresentado como exigência de conclusão disciplina Técnicas de Apresentação do 7º Semestre de Administração de Empresas, Veris Faculdades. Professor Orientador: Francis Irineu Campinas 2013 Sumário 1. DADOS ECONÔMICOS DA HOLANDA 5 2. UNIÃO EUROPEIA 5 3. Definição 5 4. DADOS ECONÔMICOS DO BRASIL 8 5. Principais
INDÚSTRIA DE SODA-CLORO HISTÓRICO O cloro foi descoberto em 1774 pelo sueco Carl Wilhelm Scheele, que descreveu suas propriedades alvejantes, o que acabou levando a uma demanda de cloro e de hidróxido de sódio em larga escala para uso na indústria têxtil. A primeira utilização do cloro ocorreu em 1789, com o hipoclorito de potássio usado nas indústrias têxteis para o branqueamento de tecidos. Em 1823, o cloro começou a ser utilizado para a desinfecção dos hospitais. O cloro
Por exemplo a densidade de corrente para proteção catódica do aço em água do mar em movimento é inicialmente da ordem de 0,0015 A/dm2 e cai ao final a uns 0,0003 A/dm2. Sendo a resistividade do solo em torno do ânodo limitada á região imediata ao eletrodo, é prática usual reduzir a resistência local procedendo-se
possuem estruturas robustas segundo um projeto dotado de tambores magnéticos montados em três diferentes projetos de posicionamento que visam atender a variadas necessidades. O separador de tambor de correia LIMS em via seca é usado para minérios de ferro que apresentam tamanhos de partículas até 300 mm e é usado principalmente nas etapas de pré-concentração. O tambor de correia LIMS é adequado para: O tipo BSA, que apresenta os pólos magnéticos dispostos em filas paralelas ao eixo do tambor, o