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Introducción
Una razón principal para endurecer el acero es retardar el desgaste en superficies de soportes, al frotamiento y al límite de fatiga de la pieza que se trata, pero el acero templado es relativamente frágil, sobre todo cuando el contenido de carbono es superior al (0.8-1) %, es poco resistente a la fatiga y al choque.
Por lo tanto, para obtener una alta resistencia junto con durabilidad es necesario endurecer las superficies exteriores de piezas de máquinas como engranajes, árboles de levas, etc. Para soportar el desgaste, dejando sus núcleos suaves, dúctiles y tenaces.
El temple superficial se realiza calentando la capa superficial del acero hasta una temperatura …ver más…

Seguido del enfriamiento de la superficie, se enfría y se contrae la zona parcialmente austenizada (zona de transición), que se vee con un efecto doble, debido a que la superficie ya esta enfríada, y el interior siempre estuvo frío, de tal manera que la contracción térmica genera tensiones de tracción, aumentando así las tensiones de compresión en la superficie. La velocidad de enfriamiento dependerá de que medio se use, sea agua, aceite, sales, etc. Y también de la agitación que tenga éste (Severidad de temple “H”).
El aporte de calor puede ser por llama oxiacetilénica, inducción eléctrica, rayo láser, baño de sales, etc. la idea es llevar la superficie a una temperatura mayor a AC3, para posteriormente enfríar rápidamente,más rápido que la velocidad crítica, para formar la martensita.
Aunque se trabajan con temperaturas elevadas, no hay aumento de tamaño de grano, ya que el proceso dura muy poco tiempo. Esto ayuda a mejorar la tenacidad de la pieza y aumentar la dureza. En comparación a un temple tradicional, se crea una dureza mayor, debido a que la austenita formada en el temple superficial, es más fina y más homogénea.

Resistencia y Límite a la fatiga
Debido a la formación de tensiones de compresión en la superficie de la pieza templada, éstas ayudarán al aumento