UNIVERSIDAD NORORIENTAL PRIVADA
“GRAN MARISCAL DE AYACUCHO”
FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA DE MANTENIMIENTO
CATEDRA: PROCESOS DE MANUFACTURA

INTEGRANTES:
MENDOZA NELSON
C.I. 16.945.210
DÍAZ JOSÉ
C.I. 19.006.655

PUERTO ORDAZ, ABRIL 2013
INTRODUCCIÓN

Entre los factores más importantes de las operaciones de maquinado está la selección de materiales de herramientas de corte para determinada aplicación. La herramienta de corte esta sometida a a) altas temperaturas, b) esfuerzos de contacto y c) deslizamiento en la interfase entre herramienta y viruta, a lo largo de la superficie maquinada.

La tecnología de las herramientas de corte tiene dos aspectos principales: 1) El material de la …ver más…

Tienen buena resistencia al desgaste y son relativamente poco costosos; existen dos tipos básicos de aceros rápidos: el molibdeno y el tungsteno.

Carburos.

Los dos grupos de materiales de herramientas mencionados anteriormente poseen la tenacidad, resistencia al impacto y resistencia al choque térmico necesarias, pero también tienen limitaciones importantes, en especial respecto a resistencia mecánica y dureza, y particularmente al choque térmico. En consecuencia no se pueden usar con tanta eficacia donde se requieren grandes velocidades de corte y en consecuencias altas temperaturas.

Para enfrentar el desafío de mayores velocidades para mayores producciones, se introdujeron los carburos (llamados también carburos cementados o sinterizados). Por su gran dureza dentro de un amplio margen de temperaturas, alto modulo de elasticidad, alta conductividad térmica y baja dilatación térmica, los carburos están entre los materiales mas importantes, versátiles y económicos para fabricar herramientas y matrices para una amplia gama de aplicaciones.

Los dos grupos básicos de carburo que se usan en operaciones de maquinado son el carburo de tungsteno y el carburo de titanio.

Insertos.

Las herramientas de acero al carbono y de acero rápido se forman en una pieza y se rectifican para darles sus características geométricas (fig. 1)

Fig. 1 Esquema de un Buril