Soldadura Tig

2020 palabras 9 páginas
SOLDADURA TIG

PROCESO:

En nuestros días las exigencias tecnológicas en cuanto a calidad y confiabilidad de las unionessoldadas, obligan a adoptar nuevos sistemas, destacando entre ellos la soldadura al arco por electrodosde tungsteno y protección gaseosa (TIG).

El sistema TIG es un sistema de soldadura al arco con protección gaseosa que utiliza el intensocalor del arco eléctrico, generado entre un electrodo de tungsteno no consumible y la pieza a soldar, donde puede utilizarse o no metal de aporte.

Se utiliza un gas de protección cuyo objetivo es desplazar el aire, para eliminar la posibilidad decontaminación de la soldadura por él oxigeno y nitrógeno presente en la atmósfera.

Como gas protector se puede emplear argón o
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Cuando seacopla un generador de alta frecuencia, circula una corriente más uniforme y se estabiliza el arco.

Tanto la resistencia, para los generadores de corriente continua, como el generador de alta frecuencia, para los transformadores pueden obtenerse fácilmente, en la mayoría de las casassuministradoras de material de soldadura. Válvulas y otros instrumentos de control para soldadurasemiautomática o automática, también se suministran por separado. Estos dispositivos puedenacoplarse a los para controlar la circulación del gas de protección y del agua derefrigeración.

También se encuentran generadores especialmente diseñados para soldadura Tig, equipados contodos estos accesorios. La mayor parte de estas máquinas pueden suministrar tanto corriente continua,como alterna. La elección del tipo de generador más adecuado depende de las características del metala soldar. Algunos metales se sueldan más fácilmente, con corriente alterna, mientras que otros, paraconseguir buenos resultados, exigen el soldeo con corriente continua.

Con vistas a entender los efectos de ambos tipos de corriente, en el apartado siguiente se estudiasu comportamiento, así como su influencia en el proceso de soldeo.

ELECTRODOS

Los diámetros más utilizados son los de 1.5 - 2.5 y 3 mm. Pueden ser de tungsteno puro, o detungsteno aleado. Estos últimos suelen tener un uno o un dos por ciento de torio, o de circonio. La adición de torio aumenta la capacidad de corriente del

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