Ciencia y tecnologia en el campo educativo
Soldadura TIG y MIG
En la operación de ensamblaje de las piezas de carrocería, es imprescindible usar métodos y equipos de soldaduras que nos aseguren:
• Una buena calidad en las uniones.
• Que se alteren lo menos posible las propiedades mecánicas de la chapa.
• Que no generen focos de corrosión.
De ello dependerá tanto la calidad de determinación, como la seguridad del vehículo reparado. Uno de los métodos que más nos garantiza estos resultados, es el sistema de soldadura MIG −MAG, que nos proporciona una unión que presenta excelentes características de resistencia mecánica.
El MIG es un procedimiento de soldadura por corriente continua, semiautomático pues emplea un hilo continuo con un electrodo …ver más…
Ventajas específicas de la soldadura por arco con protección gaseosa TIG.
Puesto que al gas protector impide el contacto entre la atmósfera y el baño de fusión, los iones obtenidos son más resistentes, más dúctiles y menos sensibles a la corrosión, que las que se obtienen por la mayor parte de los procedimientos.
La protección gaseosa simplifica notablemente el soldeo de metales no ferrosos, por no requerir el empleo de desoxidantes. Además, con el empleo de estos desoxidantes, siempre hay el peligro de deformación de soldaduras e inclusiones de escoria.
Otra ventaja de la soldadura por arco con protección gaseosa es la que permite obtener soldaduras limpias, sanas y uniformes, debido a la escasez de humos y proyecciones, por otra parte, dado que la rotación gaseosa que rodea al arco transparente, el soldador puede ver claramente lo que está haciendo en todo momento, lo que repercute favorablemente en la calidad de la soldadura.
Variantes de los procedimientos.
La soldadura por arco con electrodo y protección gaseosa. Procedimiento TIG (Tungsteno Inerte Gas).
La soldadura por arco con electrodo metálico fusible y protección gaseosa. Procedimiento MIG (Metal Inerte Gas).
Cada uno de estos procedimientos presenta sus ventajas e inconvenientes, pero ambos métodos