Recocido Y Trabajo En Caliente

657 palabras 3 páginas
Tecnología de los Materiales

Recocido
Con este nombre se conocen varios tratamientos cuyo objetivo principal es "ablandar" el acero para facilitar su mecanizado posterior. También es utilizado para regenerar el grano o eliminar las tensiones internas.

Se debe tener en cuenta que los recocidos no proporcionan generalmente las características más adecuadas para la utilización del acero y casi siempre el material sufre un tratamiento posterior con vistas a obtener las características óptimas del mismo. Cuando esto sucede el recocido se llama también "tratamiento térmico preliminar" y al tratamiento final como "tratamiento térmico de calidad".

Los tipos de recocidos son los siguientes: recocido de regeneración, recocido de
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Posteriormente se deja enfriar al aire. Se obtiene ferrita y perlita o cementita y perlita. Se utiliza en aceros con más del 0.6% de carbono.

Recocido de austenización incompleta
Se calienta a una temperatura intermedia de tal forma que se transforme la cementita en austenita. Se enfría muy lentamente hasta 500º C y se enfría al aire. Se obtiene estructura globular de cementita y ferrita que hace ablandar el material. Se utiliza para aceros bastante carburados y se obtienen aceros aleados para herramientas.

Recocidos subcríticos Son aquellos realizados a temperaturas inferiores a la crítica. Los principales recocidos subcríticos son:

Recocido contra acritud
Consiste en un calentamiento a una temperatura de 600 a 700 C, seguido de un enfriamiento al aire o dentro del horno si se quiere evitar la oxidación del acero. En general se aplica este tratamiento para el recocido del fleje, alambre, etc, que se obtiene partiendo de aceros hipoeutectoides, o sea de menos de 0.89 % de carbono y, por tanto, formados por ferrita y perlita. Lo mas es que el acero sea de menos de 0.30 % de carbono y por tanto la mayor parte de la masa está formada por granos de ferrita, que quedan estirados después del trefilado o laminado.

Recocido globular
Consiste en calentar el acero a una temperatura inferior y muy próxima a la crítica inferior AC, o Aca, y enfriarlo después muy

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