Historia Del Diagrama De Flujo Asme

1427 palabras 6 páginas
HISTORIA DEL DIAGRAMA DE FLUJO ASME. El primer método para estructurar el diagrama de flujo de proceso, “Proceso de Diagrama de Flujo”, fue presentado por Frank Gilbreth a los miembros de la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos (ASME) en 1921 en la presentación “Proceso de Gráficas-Primeros Pasos para encontrar la mejor manera”. Las herramientas de Gilbreth encontraron su camino rápidamente en la ingeniería industrial, en la década de los años 1930, un ingeniero industrial, Allan H. Mogensen comenzó la formación de personas de negocios en el uso de algunas de las herramientas de ingeniería industrial en sus conferencias simplificación del trabajo en Lake Placid, Nueva York. Un graduado de 1944 de la clase Mogensen, Art …ver más…

Frecuentemente el comienzo es la salida del proceso previo y el final la entrada al proceso siguiente.
 Identificar y listar las principales actividades/subprocesos que están incluidos en el proceso a describir y su orden cronológico. Si el nivel de detalle definido incluye actividades menores, listarlas también.
Identificar y listar los puntos de decisión.
 Construir el diagrama respetando la secuencia cronológica y asignando los correspondientes símbolos.
 Asignar un título al diagrama y verificar que esté completo y describa con exactitud el proceso elegido.

Ventajas de los diagramas de flujo.

Favorecen la comprensión del proceso a través de mostrarlo como un dibujo. El cerebro humano reconoce fácilmente los dibujos. Un buen diagrama de flujo reemplaza varias páginas de texto. Permiten identificar los problemas y las oportunidades de mejora del proceso. Se identifican los pasos redundantes, los flujos de los re-procesos, los conflictos de autoridad, las responsabilidades, los cuellos de botella, y los puntos de decisión. Muestran las interfaces cliente-proveedor y las transacciones que en ellas se realizan, facilitando a los empleados el análisis de las mismas. Son una excelente herramienta para capacitar a los nuevos empleados y también a los que desarrollan la tarea, cuando se realizan mejoras en el proceso.

VENTAJAS DE ASME.

 Noción clara y precisa de la sucesión

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