UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA
FACULTAD DE INGENIERIA DE MINAS
ESCUELA PREOFESIONAL DE ING. MINAS

CHANCADO Y MOLIENDA DE MINERAL

CURSO : CONCENTRACION DE MINERALES
DOCENTE : ING. ARENAS RIOS ELMER
ALUMNOS : RUIZ NAVARRO INES PAUCAR AGUILAR MAYRA PAUCAR SAÑA LUICSA YARLEQUE CARRERA KARLA GUAYLUPU RAMOS BYRON SANCHEZ CORDOVA NUVIA …ver más…

Los Chancadores son clasificados de acuerdo al tamaño del material tratado, con subdivisiones en cada tamaño y de acuerdo a las formas de aplicación de fuerzas.

En general, el chancado puede dividirse en chancado grueso y fino:

• Chancado grueso ↔ Chancador primario
• Chancado fino ↔ Chancador Secundario, Terciario, 40, 50

Chancador Primario: Fractura la mena de alimentación proveniente de la mina, desde 60" hasta bajo 8" a 6" de producto.
Chancador Secundario: Toma el producto del chancador primario y lo reduce, en una pasada hasta 3" o 2" de producto.
Chancador Terciario: Toma el producto del chancador secundario o chancadores intermedios reduciendo el material bajo 1/2" o 3/8".

Fig. 1
Chancador Giratorio (Primario)
Fig. 2
Chancador de Cono Standard (Secundario)

Fig. 3
Chancador de Cono de Cabeza Corta
(Terciario, 40, 50,…)

Un proceso de chancado determinado puede realizarse en varias etapas. Por ejemplo, una con minución de 20[cm.] a 1[cm.] puede realizarse en 3 o 5 etapas de chancado.

a).- Alternativa 1: 3 etapas

b).- Alternativa 2: 5 etapas

¿Cuál de los 2 circuitos será más conveniente?
¿Qué elementos influyen en la decisión? La etapa posterior al chancado es la molienda. Un circuito clásico de chancado - molienda
– clasificación se muestra en la figura siguiente.
Fig. 4
Circuito de chancado/molienda/clasificación

Una alternativa más actual para un circuito de con minución que muestra la Fig.
5, el cual