Índice.

1. Desarrollo teórico.
2. Método Promedio Móvil.
2.1 Libro Conjunta.
2.2 Mayor Fábrica.
2.3 Mayor Oficina.
2.4 Tarjeta de inventario
2.5 Ordenes
2.6 Estado anexo de material directo.
2.7 Estado de fabricación y venta.
3. Método UEPS
3.1 Libro Conjunta.
3.2 Mayor de Fábrica.
3.3 Mayor Oficina.
3.4 Tarjeta de inventario
3.5 Ordenes
3.6 Estado anexo de material directo.
3.7 Estado de fabricación y venta.
4. Análisis comparativo de los costos de producción y Mecanismos de Control interno.
5. Bibliografía
6. Anexos

1. DESARROLLO TEÓRICO.

Unidades dañadas: Unidades que no cumplen con los estándares de producción y que se venden por su valor …ver más…

Otras fábricas, para no descartar unidades defectuosas que podrían superar el defecto con algunos arreglos, tienen como alternativa crear un departamento o sección dentro de la fábrica encargada especialmente de los reprocesamientos, para no perturbar el flujo productivo continuo de sus operaciones. De tal manera que este departamento se convierta en un centro donde los costos ocasionados o incurridos durante el periodo por reprocesamiento normales, es asignado al costo de los demás departamentos de producción como un costo indirecto de fabricación, para que los costos de reprocesamiento de las producción defectuosas normal sea asumido por las unidades buenas que se procesan en los departamentos productivos, y el costo por reprocesamiento de defectos generadas por causas o cantidades anormales sea asignado a una cuenta de costo del periodo (pérdida en producción defectuosas). En este caso, el estado de costo de producción y ventas no se afecta por cuanto el departamento que reprocesa es tratado en el sistema de costos como un departamento de servicio.
Según Polimeni et al (1998), algunas veces el reprocesamiento puede realizarse en el mismo departamento de producción donde se detectaron las unidades defectuosas, y no se extraen del proceso de acuerdo a las causas que