Diseño de un plan de mejora continua para el área de estructura de toma de la central hidroeléctrica Piar

Empresa El Problema Metodología Situación Actual
Introducción Conclusiones Recomendaciones Análisis
y Resultados En el Proyecto Tocoma son ejecutados diversidad de
trabajos cívicos, mecánicos y eléctricos,
algunas de estas tareas presentan inconvenientes en el momento de
su realización que afectan la calidad del proyecto, por lo
que son necesarios efectuar algunas reparaciones que le generan
grandes pérdidas de recursos financieros, y de materiales,
retrasando la culminación de las actividades; una de las
áreas afectadas por esta situación es Estructura de
Toma, donde se ha presentado la particularidad en las
reparaciones ejecutadas en caras sumergidas, en diversas
ocasiones son mal realizadas generando un retrabajo y
perjudicando gravemente la productividad de la empresa y su
compromiso con los tiempos de entrega con el cliente.   Por
lo antes descrito, el presente trabajo tiene como
propósito establecer un plan de mejora continua donde se
establezca las acciones necesarias para disminuir el retrabajo,
evaluando las causas raíces que propician el problema y
ofreciendo las recomendaciones que posiblemente darán
solución a la problemática.

Introducción El Problema Metodología
Situación Actual Empresa Conclusiones Recomendaciones
Análisis y Resultados Las estrategias gerenciales
aplicadas por el Consorcio van orientadas a:   Satisfacer
las necesidades de los Clientes con productos y servicios que
resulten en la mejoría de la calidad de vida en las
comunidades en que se encuentra. Contribuir para el
desenvolvimiento socioeconómico, tecnológico y
empresarial en diversos sectores del país. Crear
oportunidades de trabajo y de desenvolvimiento para las personas,
inclusive con revestimiento de los resultados obtenidos. Generar
riquezas para el Gobierno y para la sociedad, por medio del
recogimiento de impuestos y encargos, y de la remuneración
a los suministradores, integrantes y accionistas. Asegurar el
permanente respecto al medio ambiente en las acciones
empresariales.

Introducción El Problema Metodología
Situación Actual Empresa Conclusiones Recomendaciones
Análisis y Resultados Funciones del Departamento de
Gestión de la Calidad.   La Gerencia de
Gestión de la Calidad determina los criterios y
métodos necesarios para asegurar que la operación y
el control de los procesos sean eficaces, a través de los
recursos que forman parte del Sistema de Calidad y los
procedimientos de trabajo que incluyen las actividades de control
de las operaciones ejecutadas en obra. También cuenta con
un grupo organizado de inspectores, tanto civiles,
mecánicos, eléctricos e instrumentistas, como de
soldadura y END; lo que permite al Consorcio contar con servicios
de calidad.   Asimismo, lleva el control exhaustivo del
avance de ejecución de la obra, por medio de reportes y
datos estadísticos para minimizar los porcentajes de
irregularidades en los procesos, lo que le permite de alguna u
otra manera, la optimización continua de los diferentes
sistemas.

Introducción Empresa Metodología Situación
Actual El Problema Conclusiones Recomendaciones Análisis y
Resultados Debido a que al momento de realizar vaciados no se
consideran las condiciones óptimas para comenzar a vaciar,
es necesario que una vez fraguado el concreto y retirado el
encofrado se perciban posibles fallas y se tenga que reparar las
superficies. Aunque las reparaciones no son metas a realizar
durante la realización de la obra, es necesario atacarlas
porque son consecuencias de malos trabajos realizados al vaciar
el concreto.

Introducción Empresa Metodología Situación
Actual El Problema Conclusiones Recomendaciones Análisis y
Resultados La problemática planteada puede tener origen en
las siguientes causas: Métodos constructivos elegidos
inadecuados, que no correspondan a la reparación que vayan
a realizar. Falta de comunicación con el personal de
inspección – Consorcio Uriapari. Condiciones ambientales
del área donde se realizará la reparación
afecten tanto a la mezcla como el área a reparar. Falta de
comunicación entre el supervisor de la subcontratista y el
operario encargado de realizar la reparación.
Utilización de equipos y herramientas inadecuadamente.
Empleo de materiales no especificados en los procedimientos o
documentos. Problemas asociados a otros procesos ya realizados o
procesos posteriores a las reparaciones que hayan afectado las
reparaciones ya realizadas.

Introducción Empresa Metodología Situación
Actual El Problema Conclusiones Recomendaciones Análisis y
Resultados Resultados insatisfactorios de resultados de las
muestras ya realizadas en el laboratorio. Omisión del
curado requerido luego de ser reparada dicha área.
Incumplimiento de lapsos de espera, después de realizadas
las reparaciones. Por lo tanto esto traería como
consecuencias el retrabajo: Pérdida de tiempo. Perdida de
horas-hombre. Perdida de recursos.

Introducción Empresa Metodología Situación
Actual El Problema Conclusiones Recomendaciones Análisis y
Resultados

Introducción Empresa Metodología Situación
Actual El Problema Conclusiones Recomendaciones Análisis y
Resultados

Introducción Empresa El Problema Situación Actual
Metodología Conclusiones Recomendaciones Análisis y
Resultados

Introducción Empresa El Problema Situación Actual
Metodología Conclusiones Recomendaciones Análisis y
Resultados

Introducción Empresa El Problema Situación Actual
Metodología Conclusiones Recomendaciones Análisis y
Resultados   Para realizar la investigación y cumplir
con los objetivos, se realizaron los siguientes pasos:  
Charlas de inducción, donde se conoció el proceso
de ejecución de la obra, los riesgos laborales existentes,
las normas de seguridad y la política de calidad que tiene
la empresa. Consultas en el Centro de Información
Tecnológica, manuales de inducción, informes,
bibliografía, trabajos de Internet relacionados con el
tema e Intranet, con el fin de obtener información
teórica necesaria para la realización del estudio.
Revisión de los procedimientos para realizar los
diferentes tipos de reparaciones en el área. Visita al
área, con el objetivo de familiarizarse con el proceso que
se lleva a cabo en la misma, lo que permitió estar en
contacto directo con el personal de trabajo, obteniéndose
una mejor visualización de la situación actual, y
de esta manera tener una perspectiva del problema que existe en
las reparaciones, y verificar cual de las reparaciones necesitan
ser retrabajadas. (Gp:) Procedimiento de la
Investigación

Introducción Empresa El Problema Situación Actual
Metodología Conclusiones Recomendaciones Análisis y
Resultados    Entrevistas con el personal de
gestión de la calidad encargados de las reparaciones,
así como con los supervisores de la subcontratista que
laboran en el área de Estructura de toma para conocer con
exactitud cada una de las actividades que realiza y adquirir
información acerca del proceso llevado a cabo en el
área. Recolección de datos referentes a los tipos
de reparaciones que se hacen dependiendo del sitio donde se
encuentren, así como las especificaciones para cada tipo
de reparación dependiendo del daño. Establecimiento
de las variables o causas a estudiar y la justificación de
la selección de las mismas. Aplicar los 7 pasos de mejora
continua. Presentación de un Plan de mejora continua que
permita disminuir el retrabajo en el área de estructura de
toma, del Proyecto Tocoma. (Gp:) Procedimiento de la
Investigación

Introducción Empresa El Problema Metodología
Situación Actual Conclusiones Recomendaciones
Análisis y Resultados REPARACIONES DE SUPERFICIES DE
CONCRETO.   Las reparaciones consisten en corregir las
imperfecciones producidas por el desbaste de la superficie del
concreto, donde será utilizado dependiendo del caso y la
reparación que lo amerite, medios mecánicos e
hidráulicos para lograr acondicionar el área
específica.   La reparación debe consistir en
un corte inicial hecho alrededor de la parte defectuosa, con un
disco de punta de diamante, luego se debe repicar toda el
área recortada, hasta llegar al concreto sano y
posteriormente sustituir el material extraído con mortero
seco, mortero convencional, concreto con microsilice o con un
mortero especial abrasivo.

REPARACIONES DE SUPERFICIES DE CONCRETO.   En el caso de
resultar en cavidad con la dimensión superior a los 15cm,
se usa la alternativa de rellenar el área a ser reparada
simultáneamente con la ejecución del concreto
convencional de la capa correspondiente al trecho afectado. El
concreto debe cernirse por el tamiz #4 (4,75mm) o 3/8”
(9,5mm) según lo ordene CORPOELEC antiguamente CVG EDELCA.
(Gp:) Reparación Introducción Empresa El Problema
Metodología Situación Actual Conclusiones
Recomendaciones Análisis y Resultados

Pistola de Proyección, dotada de acople rápido para
aire comprimido de doble agarre con embudo de 90° o pistola
de succión de mortero a 45°. Mezcla de Mortero Seco,
es un mortero con microsílice, de máxima calidad y
trabajabilidad, dosificado por volumen; los componentes de
mortero, cemento, microsílice y arena, son controlados y
empaquetados. Compresor Compatible con el Método de
Proyección, debe tener la capacidad de mantener el flujo
de aire sin variación hasta 200 psi y mínimo de
100psi. Regleta para nivelación, Cepillo de madera, Llana
de albañilería y Moldes de madera de 30cm x 30cm x
0.5cm. Materiales, herramientas y equipos que se deben utilizar
en una reparación de superficie de concreto.
Introducción Empresa El Problema Metodología
Situación Actual Conclusiones Recomendaciones
Análisis y Resultados

Tipos de reparaciones de superficies de concreto encontradas en
el área de estructura de toma, teniendo en cuenta la
manera en que deben corregirse.   Oquedades y/o Cangrejeras.
  A. Situación Típica. Introducción
Empresa El Problema Metodología Situación Actual
Conclusiones Recomendaciones Análisis y Resultados

Tipos de reparaciones de superficies de concreto encontradas en
el área de estructura de toma, teniendo en cuenta la
manera en que deben corregirse.   Oquedades y/o Cangrejeras.
  B. Acciones Preventivas Introducción Empresa El
Problema Metodología Situación Actual Conclusiones
Recomendaciones Análisis y Resultados

Tipos de reparaciones de superficies de concreto encontradas en
el área de estructura de toma, teniendo en cuenta la
manera en que deben corregirse.   Juntas Frías.
  Introducción Empresa El Problema Metodología
Situación Actual Conclusiones Recomendaciones
Análisis y Resultados

Tipos de reparaciones de superficies de concreto encontradas en
el área de estructura de toma, teniendo en cuenta la
manera en que deben corregirse.   Juntas Frías.
  Introducción Empresa El Problema Metodología
Situación Actual Conclusiones Recomendaciones
Análisis y Resultados

Introducción Empresa El Problema Metodología
Situación Actual Conclusiones Recomendaciones
Análisis y Resultados (Gp:) Preparación del
Área para las Reparaciones de Superficie de Concreto
(Shebolts).

(Gp:) Toma de Muestra de las Reparaciones de Superficie de
Concreto. Introducción Empresa El Problema
Metodología Situación Actual Conclusiones
Recomendaciones Análisis y Resultados

Falta de comunicación entre subcontratista –
inspección, trayendo como consecuencia que los trabajos no
se realicen bajo los procedimientos de reparación de
superficies de concreto ya establecidos, para el área
donde se requiera ser reparada. Los inspectores del Consorcio
Uriapari, son los encargados de realizar la inspección de
la obra, toda reparación debe ser previamente supervisada
por inspección Escaso personal calificado para realizar
las proyecciones de áreas afectadas, trayendo como
consecuencia gran pérdida de recursos, y horas hombres
trabajadas, ya que esos trabajos se deben repetir. Inspecciones
no recurrentes, el personal encargo de revisar que las
reparaciones sean avaladas por inspectores de gestión de
la calidad no son periódicos, del mismo modo por parte de
la inspección (Consorcio Uriapari), se observo que eran
muy pocos los encargados de supervisar las reparaciones.
Introducción Empresa El Problema Metodología
Situación Actual Conclusiones Recomendaciones
Análisis y Resultados (Gp:) Análisis de la
situación actual

Condiciones ambientales del área donde se realizara la
reparación afectan la mezcla, ocasionando que esta sea
ineficiente para reparar, esto debido a que puede alterar los
niveles de humedad, compactación, adherencia que debe
tener dicha mezcla. Surge la necesidad de realizar un estudio
exhaustivo respecto al retrabajo ocasionado en las reparaciones
de superficies de concreto, del área de estructura de
toma, esto con la finalidad de proponer mejoras aplicables para
disminuir el retrabajo y optimizar el proceso. (Gp:)
Análisis de la situación actual Introducción
Empresa El Problema Metodología Situación Actual
Conclusiones Recomendaciones Análisis y Resultados

Introducción Empresa El Problema Metodología
Análisis y Resultados Conclusiones Recomendaciones
Situación Actual Reparación Tipo 1
Reparación de Shebolts o agujeros de tensores con 2,5cm de
profundidad, se realiza a consecuencia de los encofrados
convencional, este tipo de reparación se realiza con el
método de aplicación de taqueado. Reparación
Tipo 2 Reparación de Shebolts o agujeros de tensores este
tipo de reparación se realiza como consecuencia de
encofrado convencional, Se realiza con el método de
proyectado del mortero. Se debe cortar la superficie cuando
exista segregación = 2,5cm. Tipos de Reparaciones

Reparación Tipo 3 Este tipo de reparaciones corresponden a
las oquedades o juntas con segregación de concreto >
2,5cm hasta 5cm sin descubrir el acero (cabilla) este tipo de
reparación deberá realizarse por medio de corte con
disco lo más cercano a la cangrejera o junta con el fin de
no dañar el concreto solidificado que se encuentra en
perfectas condiciones. Reparación Tipo 4 Este tipo de
reparación corresponde a las oquedades o juntas con
segregación de concreto > 2,5cm en el cual se descubre
el acero (cabilla), este el tipo de reparación se
deberá encofrar y vaciar dejando un acabado de la
superficie liso. Tipos de Reparaciones Introducción
Empresa El Problema Metodología Análisis y
Resultados Conclusiones Recomendaciones Situación
Actual

Estos costos de equipos y herramientas fueron considerados para
un lapso de 90 días Introducción Empresa El
Problema Metodología Análisis y Resultados
Conclusiones Recomendaciones Situación Actual Costos
asociados a las reparaciones de superficies de
concreto 

Introducción Empresa El Problema Metodología
Análisis y Resultados Conclusiones Recomendaciones
Situación Actual Costos asociados a las reparaciones de
superficies de concreto 

Diagrama Causa – Efecto del Retrabajo en las Reparaciones
de Superficie de Concreto, Caras en Contacto con el Agua. 
Introducción Empresa El Problema Metodología
Análisis y Resultados Conclusiones Recomendaciones
Situación Actual

Diagrama de Pareto de las Causas de Retrabajo en las Reparaciones
de Superficies de Concreto. Introducción Empresa El
Problema Metodología Análisis y Resultados
Conclusiones Recomendaciones Situación Actual

Diagrama de Pareto para el Mes de Junio.   Para el mes de
Junio se percibió la siguiente variación en cuanto
al retrabajo causado en las reparaciones de superficies de
concreto. Causas de Retrabajo en Reparaciones para el Mes de
Junio. Número de Defectos en las Reparaciones para el Mes
de Junio. Introducción Empresa El Problema
Metodología Análisis y Resultados Conclusiones
Recomendaciones Situación Actual

A continuación se muestra el diagrama de
caracterización propuesto para el proceso
“Reparaciones de superficies de concreto, caras expuestas
al contacto con el agua, del área de Estructura de
Toma”. Introducción Empresa El Problema
Metodología Análisis y Resultados Conclusiones
Recomendaciones Situación Actual Diagrama de
Caracterización de las Reparaciones de Superficies de
Concreto.

Plan de Mejora Continua para La reparaciones de superficies de
concreto. (Estructura de Toma) Primer Paso: Selección de
los problemas Aplicando una Tormenta de Ideas se obtienen los
posibles problemas. Para la selección de las oportunidades
de mejora se uso la técnica de Grupo Nominal (TGN) .
Introducción Empresa El Problema Metodología
Análisis y Resultados Conclusiones Recomendaciones
Situación Actual

Criterios de Selección Escala de Evaluación Matriz
de Selección de Oportunidades Primer Paso:
Selección de los problemas El resultado Obtenido en la TGN
se evaluó mediante una Matriz de Selección La
oportunidad de mejora seleccionada según los resultados de
la Matriz de Selección es el Retrabajo en las reparaciones
de concreto Introducción Empresa El Problema
Metodología Análisis y Resultados Conclusiones
Recomendaciones Situación Actual

En este paso se busca precisar mejor la definición del
problema, su cuantificación y la posible
subdivisión en sub problemas a causas síntomas Plan
de Mejora Continua para La reparaciones de superficies de
concreto. (Estructura de Toma) Segundo Paso:
Cuantificación y subdivisión del Problema u
Oportunidad de Mejora Seleccionada Introducción Empresa El
Problema Metodología Análisis y Resultados
Conclusiones Recomendaciones Situación Actual

Para cuantificar el impacto de cada subdivisión y darle
respectiva prioridad e importancia se utilizo la técnica
de grupo nominal (TGN) con el fin de realizar la
jerarquización. Plan de Mejora Continua para La
reparaciones de superficies de concreto. (Estructura de Toma)
Segundo Paso: Cuantificación y subdivisión del
Problema u Oportunidad de Mejora Seleccionada. El sub problema de
mayor ponderación, que en este caso es: Personal no
calificado Introducción Empresa El Problema
Metodología Análisis y Resultados Conclusiones
Recomendaciones Situación Actual

Plan de Mejora Continua para La reparaciones de superficies de
concreto. (Estructura de Toma). Tercer Paso: Análisis de
las Causas Raíces Específicas El objetivo de este
paso es identificar y verificar las causas raíces
específicas del problema en cuestión, aquellas cuya
eliminación garantizará disminuir el retrabajo en
las reparaciones de superficies de concreto, del área de
(Estructura de Toma) . Mediante Diagramas Causa Efecto
Introducción Empresa El Problema Metodología
Análisis y Resultados Conclusiones Recomendaciones
Situación Actual

Plan de Mejora Continua para La reparaciones de superficies de
concreto. (Estructura de Toma) Tercer Paso: Análisis de
las Causas Raíces Específicas Introducción
Empresa El Problema Metodología Análisis y
Resultados Conclusiones Recomendaciones Situación
Actual

Plan de Mejora Continua para La reparaciones de superficies de
concreto. (Estructura de Toma) Tercer Paso: Análisis de
las Causas Raíces Específicas Introducción
Empresa El Problema Metodología Análisis y
Resultados Conclusiones Recomendaciones Situación
Actual

Plan de Mejora Continua para La reparaciones de superficies de
concreto. (Estructura de Toma) Tercer Paso: Análisis de
las Causas Raíces Específicas Para la
cuantificación de las causas (o nueva subdivisión)
se utilizó una Matriz de Selección, con el fin de
verificar su impacto y relación con el problema para
así, generar jerarquizar y seleccionar las causas
raíces más relevantes Criterios de selección
Escala de Evaluación Introducción Empresa El
Problema Metodología Análisis y Resultados
Conclusiones Recomendaciones Situación Actual

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