Sistema de construcción ligera para la vivienda

Introducción.

El hombre siempre ha tenido la necesidad de encontrar
refugio para protegerse de los elementos naturales, empezando a
refugiarse en las cuevas, conforme iba adquiriendo conocimientos,
comenzó a construir sus propios refugios. Las primeras
sociedades civilizadas del mundo de las que se tienen vestigios
utilizaron las piedras para construir sus ciudades. En la
actualidad la piedra sigue siendo una materia prima importante
para la construcción. Actualmente ya no solo se utilizan
las piedras extraídas de la cantera sino que con los
avances tecnológicos se fabrican las piedras de todas las
formas necesarias para satisfacer a las construcciones, esto lo
podemos ver desde un tabique que formara parte una pared hasta la
construcción de grandes presas que están echas de
concreto vaciado en el sitio.

Los sistemas tradicionales de construcción siguen
teniendo gran aceptación en nuestro país, pero
desde hace unos cuantos años se han venido introduciendo
nuevos productos al mercado nacional y están empezando a
tener aceptación en ciertos sectores de la
edificación. Estos nuevos productos en México ya
tienen un largo camino recorrido en otros países, desde
hace 100 años se utilizan en Estados Unidos y
después de las guerras mundiales se introdujeron en
Europa.

Este trabajo muestra los métodos tradicionales de
construcción de vivienda y como es que los nuevos sistemas
de construcción en nuestro país, el sistema ligero
nos puede ayudar a solventar esta gran necesidad de vivienda que
nuestra sociedad necesita.

Objetivos.

Objetivo general. Identificar cuales son los diferentes
sistemas de construcción ligera así como sus
ventajas y desventajas respecto a los sistemas tradicionales de
construcción.

Objetivo particular. Comparar los diferentes sistemas de
construcción ligera.

Objetivo especifico. Identificar el sistema de
construcción ligera mas favorable en nuestro país
para la construcción de viviendas.

1. Antecedentes
de la construcción.

Existen diversas formas de construir según el
tipo y el lugar. La forma de construir depende del nivel
tecnológico de la sociedad que construye y de las
necesidades que ésta sociedad manifiesta.

Antes de cristo.

300000 a.c. Grupos de cazadores construyeron las
primeras casas que se conocen, simples refugios de ramas y
arbustos. 35000 – 10000 a.c. grupos de cazadores del grupo
glacial, hacen tiendas, con enormes pieles y huesos de mamut.
12000 a.c. comunidades de cazadores nómadas en Europa
construían campamentos de inviernos para grandes grupos
familiares. Utilizan madera de árboles de los grandes
bosques que poblaban el continente. 6000 a.c. aparecen las
primeras ciudades que se conocen, en las fértiles orillas
de las grandes orillas de oriente medio. En Turquía las
casas de la ciudad comercial de chatal huyuk tienen habitaciones
separadas para trabajar, dormir y adorar a los dioses. Se entra a
ellas por el tejado. 5500 a.c. en las regiones
mediterráneos, construyen casas de adobe frente a sus
campos y rebaños. 4000 a.c. comunidades chinas de
cazadores y pescadores construyen chozas piramidales de arcilla y
paja. Norte de Europa, se construyen casas de madera con el techo
de paja. 3000 a.c. en diversas partes de centro América se
construyen casas sobre pilotes en medio de lagos. 2500 a.c. los
habitantes de las ciudades de mohenjo – daro, kalibangan y
harappa, en el valle del indio, viven en grandes casas con patio
que forman calles bien planificadas con alcantarillado y
baños públicos. 1800 a.c. las comunidades de
pescadores de las islas horcadas construyen casas enteras
(incluidos los muebles) de piedra. 1700 a.c. se construyen en la
isla de creta en el palacio del Rey Minos. Los cretenses ricos
decoran el interior de sus casas con gran elegancia y se rodean
de comodidades, como baños y agua corriente. 1500 a.c. los
ciudadanos ricos de Egipto se construyen palacetes la gente
corriente vive en casas mas pequeñas. En
Centroamérica los Olmecas construyen casas de piedra
cuidadosamente tallada. 1000 a.c. en Grecia, los reyes guerreros
construyen ciudadelas de imponentes bloques de piedra. Se
construyen las primeras chozas de madera paja en el lugar que se
convertirá mas tarde en roma. 900 a.c. en América,
los indios pima construyen casas de ramas y juncos entrelazados,
y recubiertas de tierra. 600 a.c. se crean en Atenas el primer
sistema público de abastecimiento de agua. 500 a.c. En el
norte de Europa, los celtas construyen casas circulares con el
techo de paja. 400 a.c. Los habitantes de las ciudades estado
griegas viven en casas con patio. 200 a.c. Se construyen en Roma
las primeras calles.

Después de Cristo.

100 Los granjeros chinos construyen casas con un patio
central. Tienen el retrete junto a la pocilga. En las ciudades y
puertos romanos se construyen ínsulas (bloques de pisos).
En las afueras de Roma y en las provincias del Imperio romano se
construyen villas (casas de campo). c. 500 Los pueblos
germánicos (sajones, anglos, francos y juncos) construyen
poblados de casas de madera, revestidas de argamasa y con techo
de paja; algunas quedan en parte por debajo del nivel del suelo.
Los pueblos mongoles adoptan un estilo de vida nómada
más regular y se limitan a viajar por las grandes llanuras
de Asia central, viviendo en yurtas portátiles. c. 700 En
Turquía y Asia Central hay comunidades que viven en
cuevas. También en China se construyen templos y viviendas
en cuevas. c. 800 Los mayas de Centroamérica construyen
magníficos palacios de piedra para sus reyes y sencillas
casas de adobe para el pueblo. c. 800 Los vikingos construyen
sólidas casas de madera y piedra, muy bien aisladas del
frío invernal. Muchos árboles, las casas eran de
piedra y turba. c. 1100 Los señores normandos,
conquistadores de Inglaterra empiezan a construir sencillos
castillos que les sirven de fortaleza y de residencia. c. 1200 En
las ciudades europeas, los banqueros, comerciantes y nobles ricos
se construyen bellas casas de piedra. El pueblo vive en simples
chozas de madera revestidas de barro y paja. c. 1400 En las
ciudades y pueblos de Europa Las casas de las familias
prósperas son ya edificios de madera o piedra,
sólidos y bien construidos. Además de viviendas son
taller, o tienda. c. 1450 Los incas de Perú construyen
casas capaces pe resistir los terremotos. c. 1500 Comienza a
generalizarse en el norte de Europa el uso de ladrillos de barro
cocido para construir casas. c. 1550 Se construyen las primeras
mansiones señoriales europeas. c.1750 Se reconstruyen en
elegantes estilos los distritos ricos de muchas ciudades europeas
y americanas. En las zonas rurales, los terratenientes se
construyen bellas casas de campo nuevas o reforman las de, sus
antepasados. c. 1800 La Revolución Industrial1leva a
millones de trabajadores a emigrar a las ciudades para buscar
trabajo en las fábricas. Viven hacinados en insalubres
barrios bajos o en casas de vecindad. En las zonas rurales, los
campesinos continúan viviendo en casas de estilo
tradicional, la mayoría en la más absoluta miseria.
c. 1870 Se construyen en las afueras de las ciudades los primeros
barrios residenciales. En la misma época se construyen
también cómodos chalés para familias de
clase media. Pronto aparecen las ciudades jardín, cuyos
habitantes disfrutan un en tormo agradable. c. 1890 Los barrios
elegantes de las ciudades europeas se reconstruyen con bloques de
pisos de los estilos artísticos más modernos y un
en tormo agradable. c. 1890 Los barrios elegantes de las ciudades
europeas se reconstruyen con bloques de pisos de los estilos
artísticos más modernos. c. 1900 Los arquitectos
estadounidenses diseñan grandes rascacielos, utilizando
nuevas técnicas de construcción y empleando el
acero, el cristal y el hormigón. Sus ideas se extienden
por todo el mundo. c. 1920 Los arquitectos europeos, encabezados
por Le Corbusier, empiezan a construir altos bloques de pisos. c.
1930 Los arquitectos alemanes y escandinavos construyen viviendas
de espectacular sencillez, en las que es el propio cliente el que
decide cómo han de estar dispuestas las habitaciones. c.
1950 Una vez finalizada la II Guerra Mundial, los países
más afectados por la con tienda emprenden grandes
proyectos de reconstrucción de viviendas críticas.
Cada vez hay mayor conciencia de las grandes diferencias
existentes en todo el mundo entre ricos y pobres a la hora de
acceder a una vivienda. c. 1980 Se construyen en Japón y
en Europa edificios inteligentes.

2. Sistemas de
construcción tradicional.

La existencia de un material natural está
estrechamente relacionada con la invención de las
herramientas para su explotación y determina las formas
constructivas. Por ejemplo, la carpintería de madera
apareció en las diferentes áreas boscosas del
planeta, y la madera sigue siendo, aunque su uso esté en
declive, un material de construcción importante en esas
áreas. En otras zonas, las piedras naturales se utilizaron
en los monumentos más representativos debido a su
permanencia y a su resistencia al fuego.

Dado que la piedra se puede tallar, la escultura se
integró fácilmente con la arquitectura. El empleo
de piedras naturales en la construcción está en
decadencia, debido a su elevado precio y a su complicada puesta
en obra. En su lugar se utilizan piedras artificiales, como el
hormigón y el vidrio plano, o materiales más
ligeros, como el hierro o el hormigón pret|ensado, entre
otros. En las regiones donde escaseaban la piedra y la madera se
usó la tierra como material de construcción.
Aparecen así el tapial y el adobe: el primero consiste en
un muro de tierra o barro apisonado y el segundo es un bloque
constructivo hecho de barro y paja, y secado al sol.
Posteriormente aparecen el ladrillo y otros productos
cerámicos, basados en la cocción de piezas de
arcilla en un horno, con más resistencia que el adobe. Por
tanto, las culturas primitivas utilizaron los productos de su
entorno e inventaron utensilios, técnicas de
explotación y tecnologías constructivas para
poderlos utilizar como materiales de edificación. Su
legado sirvió de base para desarrollar los modernos
métodos industriales.

La construcción con piedra, ladrillo y otros
materiales se llama albañilería. Estos elementos se
pueden trabar sólo con el efecto de la gravedad (a hueso),
o mediante juntas de mortero, pasta compuesta por arena y cal (u
otro aglutinante). Los romanos descubrieron un cemento natural
que, combinado con algunas sustancias inertes (arena y piedras de
pequeño tamaño), se conoce como argamasa. Las obras
construidas con este material se cubrían posteriormente
con mármoles o estucos para obtener un acabado más
aparente. En el siglo XIX se inventó el cemento Portland,
que es completamente impermeable y constituye la base para el
moderno hormigón. Otro de los inventos del siglo XIX fue
la producción industrial de acero; los hornos de
laminación producían vigas de hierro mucho
más resistentes que las tradicionales de madera. Es
más, los redondos o varillas de hierro se podían
introducir en la masa fresca de hormigón, aumentando al
fraguar la capacidad de este material, dado que
añadían a su considerable resistencia a
compresión la excepcional resistencia del acero a
tracción. Aparece así el hormigón armado,
que ha revolucionado la construcción del siglo XX por dos
razones: la rapidez y comodidad de su puesta en obra y las
posibilidades formales que ofrece, dado que es un material
plástico. Por otra parte, la aparición del aluminio
y sus tratamientos superficiales, especialmente el anodizado, han
popularizado el uso de un material extremadamente ligero que no
necesita mantenimiento. El vidrio se conoce desde la
antigüedad y las vidrieras son uno de los elementos
característicos de la arquitectura gótica. Sin
embargo, su calidad y transparencia se han acrecentado gracias a
los procesos industriales, que han permitido la
fabricación de vidrio plano en grandes dimensiones capaces
de iluminar grandes espacios con luz natural.

2.1. Construcciones En
Albañilería.

Conjunto Estructural: Esta compuesta por:
Cimentación. Muro Portante. Techos. Elementos de refuerzo
cuando sea necesario.

Cimentación: Es la parte estructural del
edificio, encargada de transmitir las cargas al terreno, el cual
es el único elemento que no podemos elegir, por lo que la
cimentación la realizaremos en función del mismo.
Al mismo tiempo este no se encuentra todo a la misma profundidad
por lo que eso será otro motivo que nos influye en la
decisión de la elección de la
cimentación.

La cimentación para los muros portantes debe ser
de concreto. La cimentación debe de transmitir la carga de
los muros al terreno de acuerdo al esfuerzo permisible sobre
éste y con asentamientos diferenciales que no originen
rajaduras en la albañilería.

Muro Portante. Muro diseñado y construido en
forma tal que pueda transmitir cargas horizontales y/o verticales
de un nivel al nivel inferior y/o a la cimentación. –
Podrán ser unidades sólidas o huecas asentadas con
morteros con cal o sin cal. – El pesor mínimo será:
Albañilería reforzada: t = h/26.
Albañilería no reforzada: t = h/20 t: espesor del
muro ; h: altura efectiva.

Techos: Elemento horizontal que esta en la parte
superior de una construcción que sirve de
protección. Estarán formadas por lozas ligeras
cuando cumplan la función de distribuir las fuerzas
horizontales proporción a la rigidez de los muros. Si la
acción de diafragma no se cumpla en techos de madera,
acero o prefabricación, la distribuciones de las fuerzas
horizontales se hará en proporción a su área
tributaria.

Albañilería Confinada: Son conjunto de
elementos de refuerzo horizontales y verticales, cuyas
función es la de proveer ductibilidad a un muro portante.
Las exigencias son: – En zonas sísmicas: 1y 2 se confinara
como mínimo cualquier muro que lleve 10% de la fuerza
sísmica y un conjunto de muros que lleven el 70% de la
fuerza sísmica total, incluyendo dentro de esto los muros
perimetrales de cierre, y en la zona 3 se confinara como
mínimo los muros perimetrales de cierre. – Que quede
enmarcado por sus cuatro lados por elementos horizontales y
verticales.

2.2. Autoconstrucción

Con la palabra auto-construcción en el campo de
la arquitectura se indican las estrategias dirigidas a sustituir
con operadores aficionados las empresas artesanales o
industriales que, en una estructura productiva desarrollada, se
ocupan normalmente de realizar los edificios para futuros
usuarios.

Las motivaciones en la adopción de sistemas que
se pueden auto-construir dependen a veces de la mayor o menor
pobreza, que no deja alternativas, y otras veces de la curiosidad
que pone en discusión los lugares comunes.

Hasta pocos años atrás con
autoconstrucción se entendía un proceso
constructivo mediante el cual, una familia, ya sea sola o en
coordinación con sus vecinos se abocan a construir su
propia vivienda, avanzando en la medida en que van
progresivamente disponiendo de recursos. Ahora se prefiere hacer
una distinción. Cuando son los futuros usuarios los que
realizan su propia casa, la motivación más
frecuente es la falta de dinero; y cuando son los proyectistas,
los investigadores o los estudiantes los que materializan sus
propias ideas, participando directamente en la
construcción, la inquietud central es generalmente la
experimentación de métodos e instrumentos
innovadores.

Desde tiempos remotos, los habitantes de los pueblos o
barrios de las periferias metropolitanas trabajan en la
construcción de sus propias viviendas. Otras veces, son
las colectividades marginadas las que se ocupan de construir
edificios para intereses comunes. El trabajo no retribuido
está claramente motivado por la escasez de recursos
financieros, y corresponde a un limitado nivel de
especialización y organización en la estructura
productiva local. En este primer caso la tecnología es en
general derivada, sin mucha atención, del contexto
histórico y geográfico donde se
construye.

Puesto que las tradiciones están muy radicadas en
los lugares, el uso de las tecnologías tradicionales
está considerado como una forma de defensa de los
caracteres distintivos de una cultura. Pero las mayorías
de las veces los constructores diletantes reproducen una mala
copia de las tecnologías pensadas y funcionales al mercado
de los ricos. Es suficiente pensar en las ilimitadas periferias
metropolitanas de los países en vías de desarrollo,
donde barracas auto-construidas se amontonan en barrios con
graves carencias estructurales. En el mismo tiempo, este tipo de
auto-construcción popular y espontánea genera
rápidas respuestas a las necesidades de personas
indigentes. El análisis puntual de estas viviendas pone en
evidencia las contradicciones económicas y ambientales que
las caracterizan: láminas metálicas ardientes bajo
el sol tropical, estructuras portantes construidas después
de las paredes, etc.

3.
Prefabricados.

La prefabricación es un método industrial
de producción de elementos o partes de una
construcción en planta o fábrica y su posterior
instalación o montaje en la obra. La aparición
masiva de este sistema recibe su gran impulso debido a la gran
necesidad de construir viviendas de una forma numerosa, barata y
rápida, necesidades originadas en las guerras,
migraciones, centros urbanos y la explosión
demográfica. Esta técnica, que ha tenido un enorme
desarrollo a nivel mundial, presenta claras ventajas cuando se
requiere utilizar elementos repetitivos e industrializar las
faenas de construcción y mejorar su
productividad.

Entre ellas se destacan las siguientes:

• 1. Reducción de plazos de
  construcción.

• 2. Organización similar a una fabrica,
  con mayor grado de mecanización, mano de obra estable
  y especializada.

• 3. Mayor facilidad para un adecuado control de
  calidad.

• 4. Menor formación de juntas de
  hormigonado.

• 5. Uso múltiple y repetitivo de
  encofrados o moldajes.

• 6. Posibilidad de aplicar técnicas de
  pretensazo, curado acelerado, etc.

La prefabricación puede llegar a ser aplicada a
elementos de hormigón simple, como soleras, tubos,
bloques, ladrillos, etc.; a elementos sencillos de
hormigón armado como postes, y a sistemas mas sofisticados
como losas, vigas y columnas.

Las ventajas del prefabricado son:

• La construcción se convertiría
enana actividad continua.

• La mano de obra que trabajaría en estas
cadenas de montaje no necesitaría una formación
especializada.

• La rapidez de montaje.

• Ahorro de materiales utilizados en
obra.

• Reducción de los residuos de la
construcción.

• Los componentes prefabricados se
construirían con materiales de la misma
calidad.

• También poseerían una mayor
fortaleza para resistir durante el transporte y
montaje.

• La prefabricación de elementos
constructivos podría abrir el cambio hacia la
creación de edificios.

• Otras ventajas serian que, en algunos casos, la
vivienda podría ser totalmente desmontada.

• Por lo que respecta a la
estética.

• Se cree que para mucha gente podría ser
modo de conseguir una casa

3.1. Vivienda prefabricada

Vivienda prefabricada
estadounidense

Vivienda prefabricada
australiana

Viviendas prefabricadas de la segunda
guerra mundial. Birmingham

Casa inglesa prefabricada
moderna

Vivienda prefabricada en Bulwell (Reino
Unido)

Las casas prefabricadas, son viviendas fabricadas con
antelación fuera del lugar de emplazamiento, por lo
general en secciones estándar, que pueden ser
fácilmente enviadas a su ubicación definitiva para
ser ensambladas allí.

No deben confundirse con las llamadas casas
móviles, viviendas ya ensambladas y por lo general de muy
baja calidad que son transportadas en camiones hasta el lugar
donde se instalarán definitivamente.

Aunque no se trata de un mercado tan extendido como el
de las casas tradicionales, su cuota de mercado varía
considerablemente según países y regiones, las
casas prefabricadas son populares en Europa, Canadá y
Estados Unidos al ostentar un precio menor comparado con las
viviendas existentes en el mercado, hay que tener en cuenta
también que la crisis de 2007 ha disminuido el coste de la
vivienda en Norteamérica y la Unión Europea, a la
vez que los materiales de las casas prefabricadas y su
diseño han mejorado, así que es posible encontrar
casas prefabricadas de precio por encima de las
tradicionales.

Los diseños arquitectónicos actuales
llevan plantas abiertas y líneas claras y limpias, sin
decoraciones sofisticadas, algo muy adecuado para la
construcción prefabricada. La arquitectura actual
experimenta con la prefabricación para diseñar
casas que puedan producirse en serie para la reducción de
costes.

Materiales

Existe una gran variedad de casas prefabricadas,
variando sus materiales según dimensiones (superficie,
número de plantas), clima (temperatura y humedad) y
presupuesto para su construcción. Materiales utilizados
son la madera tratada contra la humedad y el fuego,
hormigón, etc.

Solar

Las viviendas prefabricadas son bienes inmuebles,
requieren construcción sobre cimientos.

Abastecimientos

Como la vivienda tradicional, puede estar conectada a la
red eléctrica y al sistema de alcantarillado o
autoabastecerse con energías renovables y utilizar un pozo
negro para las aguas residuales.

Aislamiento

Tradicionalmente, uno de los principales problemas que
tenían estas construcciones era la escasez de aislamiento
térmico, esto ha cambiado con el descenso del coste y el
aumento de la variedad de materiales aislantes tanto
térmicos como acústicos. Destacan materiales
ecológicos como balas de paja, lana orgánica
tratada, adobe, lana de roca, etc.

4. Sistemas de
construcción ligera.

4.1. Construcción en seco.

El aspecto cultural de cada población tiene que
ver con la aceptación de un sistema de
construcción. Para los norteamericanos es el platform
frame para nosotros es una construcción tradicional
utilizando hormigón y ladrillo. Los ingleses de las islas
Malvinas tuvieron que traer las maderas de lugares distanciados
para fabricar sus casas sin embargo los jesuitas utilizaron las
piedras para realizar sus construcciones. Para la
construcción en seco son utilizados dos aspectos: la
construcción en madera o la construcción en acero
galvanizado.

Los beneficios que trae consigo la construcción
en seco son un buen aislamiento térmico lo que permite un
ahorro en las instalaciones de calefacción o
refrigeración, se utilizan materiales renovables como la
madera de pino que es de fácil acceso, es de rápida
fabricación, el acero galvanizado copia los procedimientos
de las construcciones en madera

4.1.1. Casas de madera.

Un armazón de globo o Balloon frame, es un tipo
de construcción de madera característico de Estados
Unidos, este no es más que el proceso donde se lleva a
cabo el reemplazo de las tradicionales vigas y pilares de madera
por una estructura de listones más finos y numerosos, ya
que son más manejables, conjuntamente con esto se pueden
clavar uno con otros. Las ventajas que muestra la
aplicación en viviendas de Balloon frame, es que las hace
más ligeras y fáciles de construir. El material mas
utilizado en esta topología es el platform frame en los
Estados Unidos de América particularmente.

El balloon frame se originó en los Estados Unidos
durante el siglo XVIII, producto de la ajuste de las viviendas de
madera europeas a las condiciones de la época, que se
caracterizó la escasez de carpinteros y mano de obras.
Este aligeramiento de las piezas estructurales se llevo a cabo
reemplazando las juntas de carpintería, que eran
excesivamente complicadas de realizar, para utilizar clavos. El
desarrollo de balloon frame se imputa a la ciudad de Chicago, y a
Augustine Taylor y a George Washington Snow, en el año
1832.

El balloon frame en la actualidad ha sido reemplazado
por el platform frame, ya que este permite que la estructura
plana se pueda levantar por planta, lo que conlleva a que el
forjado interrumpa la continuidad de los pilares entre la primera
y la segunda planta. Otra de las cosas que contribuyen a la
sustitución es el problema de encontrar piezas de madera
de suficiente longitud para abarcar la primera y segunda planta
de una sola vez, además del mal comportamiento ante el
fuego que presenta el balloon frame.

Las construcciones de madera presentan una alta
resistencia a las cargas verticales y horizontales. En dichas
construcciones se debe de supervisar la instalación del
anclaje, ya que esta es una parte fundamental para que se
mantenga adherida y no sufra movimientos. Los muros de las casas
de madera están unidos a soleras horizontales. La
separación entre los parantes debe de ser de 40 cm y deben
de coincidir con la medida de las placas de yeso. En la
mayoría de los locales sanitarios se usa en el piso la
placa cementicia y en todas las paredes la placa de yeso verde,
la cual tiene la propiedad de resistir a la humedad, y luego se
aplica las cerámicas. Se puede terminar la
construcción con ladrillo a la vista o con machimbre en
pino o revestimiento en PVC símil madera o fibrocemento
gravado madera.

Es muy común ya, encontrar que las viviendas
tienen perfiles metálicos y no listones de madera. Las
vigas modernas suelen estar formadas por materiales mixtos, o por
nuevos materiales derivados de la madera. Son muchos los
elementos que se encuentran presentes en una construcción
ligera, alguno de ellos son:

• Los tableros contrachapados

• Placas de cartón yeso o de
fibrocemento

• Perfiles metálicos.

4.1.2. Casas de Acero.

Nueva Tecnología en la
construcción.

Las construcciones de casas de acero es una de la nueva
tendencia en la construcción hoy en día, tiene una
ventaja muy considerable que es muy buena en aislamiento
térmico y acústica además de que se puede
mantener a bajos costos. Las casas de acero son realizadas
utilizando el sistema en seco. Es un sistema poco usual en
países como México, en el se puede visualizar la
construcción de una casa sin la colocación de
ningún ladrillo. Muchas personas piensan que este tipo de
casas son prefabricadas y que una vez ingresan a ellas,
desmienten el concepto. La construcción consiste en la
colocación de una estructura de chapa galvanizada montada
sobre una platea. La casa puede depender de cualquier
diseño ya que es un sistema de construcción y
muestra muchas facilidades a la hora de diseñar. Las casas
de acero son muy utilizadas en países como Los Estados
Unidos y Canadá. Gracias a su estructura liviana, su
construcción no depende de la calidad del suelo. Puede ser
reconstruida debido a que es un sistema limpio, seco y
rápido.

La principal ventaja de las casas de acero frente al
sistema tradicional es su increíble asilamiento
térmico y acústico ya que las paredes están
construidas con diversas capas las cuales absorben el frío
y el ruido, lo que implica que las casas de acero son más
confortables. Las instalaciones y las aberturas no son diferentes
a las casas tradicionales. El tiempo de construcción se ha
convertido en otra de las grandes ventajas del sistema de
construcción de acero, debido a que disminuye
drásticamente respecto de los de construcción
tradicional, ya que la mayoría de las tareas de
edificación son realizadas de una manera simultánea
y una vez cerrada la estructura. No es necesario construir
paredes que luego se romperán para permitir el pasaje de
instalaciones. "La gran ventaja es que son casas de muy bajo
mantenimiento".

4.2. Recubrimiento con panel de yeso.

Utilizar el sistema de panel de yeso como alternativa a
la hora de construir resuelven muchos problemas de limpieza,
tiempo y de peso en obras civiles de uso comercial, industrial o
multifamiliar y para casas de viviendas. Este sistema esta
compuesto por la placa de yeso, el bastidor metálico. Este
sistema es muy utilizado y recomendado a la hora de construir
bloques huecos, ya que con este sistema se puede terminar el
trabajo a un tiempo mucho mas rápido garantizando la
limpieza y un secado excepcional. Los elementos del sistema
poseen varias características como son:

• Es altamente resistente a los
esfuerzos.

• Es resistente a la humedad (RH).

• Es un buen aislante térmico y
acústico.

• Es un material anti combustible.

Se puede utilizar como recubrimiento de cielos rasos o
paredes en sustitución del cemento o yeso húmedo
tradicional. Existen otros elementos que al igual que la placa de
yeso brindan una gran rigidez, estos son:

• Los parantes rectos,

• Los rieles de soporte y,

• Los perfiles omega.

El panel de cartón-yeso, es un material que a
pesar de se creo hace más de 100 años, ha
evolucionado muy poco, por eso la empresa de California Serious
Materials, se ha encargado de elaborar el innovador EcoRock, este
panel posee un mayor rendimiento y esta a favor del medio
ambiente. El panel Drywall según el lugar en que se
encuentre es llamado de diferentes maneras:

• Pladur. España.

• Tablaroca. México.

• Gyproc. Canadá, Australia, UK.

• Rigips. En Alemania y Europa Central.

• Gibraltard board, Gib. En Nueva
Zelanda.

• Gypsum board, Wallboard, Plasterboard. En USA,
UK, Irlanda, Australia.

Este panel fundamentalmente esta formado por un
núcleo de placa de yeso laminado cubierto por dos capas de
cartón (celulosa), para la fabricación de su
núcleo el yeso es sometido a procesos de
homogenización, luego se calcina, se tritura y se procese
a su secado. Finalmente se obtiene un material con una
emisión elevada de CO2. El EcoRock, no necesita del yeso,
para ser elaborado, usa mucho menos energía, casi un 80%
menos, no es necesario utilizar calentadores o secadores en la
producción, tampoco procesos de calcinación,
emitiendo 80% menos de CO2.

4.3. Recubrimiento con productos de
fibrocemento

El Fibrocemento es un material constituido por una
mezcla de cemento portland y fibras minerales ó naturales
ó sintéticas, empleado en la fabricación de
placas ligeras y rígidas, ampliamente utilizadas en
construcción. Las placas de fibrocemento son impermeables
y fáciles de cortar y de perforar. Se utilizan
principalmente como material de acabado de cubiertas y para el
recubrimiento de paramentos exteriores que deban protegerse de la
lluvia, tuberías, bajantes, etc.

Es un material bastante económico, por lo que se
utiliza en la construcción de almacenes, cobertizos, naves
industriales e instalaciones provisionales. Las placas
constituidas por este material se presentan lisas u onduladas en
distintas longitudes, además se fabrican piezas especiales
para la formación de cumbreras, faldones y otros remates.
Se colocan generalmente mediante ganchos de sujeción y
tornillos especiales directamente sobre la estructura.
También es empleado en la conformación de
conducciones que se emplean en la instalación de redes de
saneamiento y desagüe, para lo que existen gran
número de piezas de conexión, derivaciones y
reductores, que permiten la resolución constructiva de
toda la red con un mismo material. Por sus
características, las placas de fibrocemento son en
principio recuperables, aunque su relativa fragilidad limita esta
posibilidad, dado que es fácil su deterioro en los
trabajos de montaje y desmontaje.

4.3.1. Cempanel

Cempanel es un tablero de cemento fabricado con la
más avanzada tecnología, a base de cemento
Pórtland, fibras naturales y aditivos seleccionados que
después de ser sometidos a procesos de autoclavado,
adquieren sus propiedades.

Esta formulación permite obtener un producto tan
versátil que puede trabajarse fácilmente y al mismo
tiempo, ofrecer las virtudes del cemento. Es utilizado para la
construcción y revestimiento de muros y plafones en obras
comerciales, industriales, residenciales y construcción en
general. Permite ser utilizado también como elemento de
diversos sistemas constructivos o decorativos, tanto en
interiores como en exteriores.

Aplicaciones

De acuerdo a su espesor es utilizado en sistemas ligeros
de construcción y revestimiento, tales como:

• Muros, fachadas o exteriores

• Muros interiores y divisorios

• Construcciones en áreas
húmedas

• Plafones

• Lambrines

• Cubiertas

• Entrepisos

• Faldones

Tiene además las siguientes
características:

• Resistencia mecánica

• Incombustible

• Resistente a la humedad

• Inmune al ataque de termitas

• Resistente a ambientes salinos, hongos y
  roedores

• Atornillable y/o clavable

• Flexible

• Trabajable

4.3.2. Maxitherm.

Es un innovador sistema de doble cubierta de
fibrocemento con un corazón de poliestireno perfilado
integrando un sándwich aislante, cuyo objetivo es
incrementar el confort en su hogar ante las inclemencias de
climas fríos o calidos, impactando en importantes ahorros
de energía.

Ventajas:

Seguridad.- no es combustible ni inflamable y no emite
humos nocivos o tóxicos, evitando la propagación de
la llama ante riesgo de incendio.

Durabilidad.- no es atacado por la acción de
ácidos o bases.

Confiabilidad.- es indestructible, no se degrada y su
capacidad aislante no disminuye con el tiempo.

Economía.- reduce los gastos de energía de
calefacción y aire acondicionado.

Eficiencia térmica.- otorga una resistencia
elevada al paso de calor o frío.

Acústico.- su composición estructural
ofrece excelentes propiedades fonoacusticas, obteniendo axial
amortiguación o reducción del nivel de
ruidos.

Cd. rural nuevo Juan de Grijalva Chiapas

4.4. Aislamiento de edificios.

Basándose en los principios de aislamiento
térmico, existen hoy en día un conjunto de
materiales que permiten el aislamiento de los edificios los
cuales tienen la capacidad de reducir el flujo de calor por
conducción o radiaciones y para ello utilizan diversos
elementos combinados. Para elegir el material aislante adecuado,
debemos de tener presente una serie de factores que incluyen el
clima, el costo, que esta estrechamente relacionado con la
calidad y la durabilidad del material, la facilidad de
instalación, los efectos tóxicos, el modo de
transferencia de calor e impacto ambiental y la sostenibilidad.
Los materiales mas utilizados para el aislamiento son los
siguientes:

• La lana mineral, por ejemplo la fibra de vidrio y
las escorias.

• Minerales, como la perlita y la
vermiculita.

• Materiales vegetales naturales: algunos de estos
materiales son la celulosa, el corcho, algodón y
paja.

• Polímeros sintéticos por ejemplo,
poliestireno, polietileno, poliuretano.

• También algunos materiales vegetales
naturales inusuales son la mazorca de maíz, paja en polvo
y aserrín.

Los sistemas mas comercializados para la
instalación pueden ser estructurales y no estructurales.
Dentro de los sistemas no estructurales se encuentran las placas,
como la fibra de vidrio, la lana mineral y el poliestireno
expandido; las mantas como por ejemplo la fibra de vidrio; las
formas granuladas, en esta podemos encontrar la celulosa, la
perlita y la vermiculita y por ultimo dentro de los spray espumas
tenemos el poliuretano y los polímeros sintéticos.
Dentro de los sistemas estructurales están los paneles
rígidos, los fardos de paja y los estructurados y grupos
especiales. Existen opciones que son muy utilizadas para sellar
las cavidades en la pared. Las placas son una buena opción
si se quiere reducir el calor a través de las paredes y
los muros y es uno de los más utilizados en la actualidad
aunque tiene menos eficacia que otros materiales
aislantes.

4.5. Otro sistema de construcción
ligera

Sistema Modular Autoportante.

Este sistema constructivo preindustrializado se
encuentra dentro de los de tipo liviano y montaje en seco y
otorga sobresalientes ventajas ante lo conocido, ya sea en
características técnicas, tiempos y versatilidad.
Esencialmente, se trata de una lámina plegada que conforma
una estructura que transmite su carga al suelo en forma uniforme,
resultando de dichos pliegues o nervaduras la estructura primaria
y secundaria del sistema, que al actuar en conjunto constituyen
una unidad autoportante. De esta forma, queda planteada una
unidad resistente, modulada que asegura la continuidad
constructiva y morfológica (pared-techo-pared) para que
toda acción sobre la misma, tenga la adecuada
respuesta.

CARACTERÍSTICAS.

• Sistema Liviano y de Montaje en Seco. No requiere
para su instalación, grúas ni maquinaria pesada de
ningún tipo y su montaje se puede realizar en pocas horas
aún en zonas desfavorables y con factores
climáticos adversos.

• Autoportante. Siendo esta su principal
característica reduce costos y tiempos de
instalación al no necesitar cimientos, encadenados, vigas,
u otro tipo de estructura. Permitiendo además, adecuar el
espacio interior a los más diversos usos.

• Modular. Modulado en paneles. Su crecimiento
lineal permite adaptar un módulo de acuerdo a los
requerimientos mas variados. Esta modulación permite
intercambiar los paneles Muro, Ventana, Puerta entre sí,
como así mismo; Ampliar o reducir las dimensiones de la
Modulación Interior de acuerdo a diferentes de necesidad
individual.

• Durabilidad. Su extraordinaria aptitud
técnica y rapidez de fabricación y armado lo
definen como único en su tipo. Sus propiedades
técnicas lo convierten en un sistema valido para zonas
tropicales o de intenso frío. Siendo el Plástico
Reforzado con Fibras de Vidrio y las espumas de Poliuretano los
materiales adoptados para su construcción aseguran su
durabilidad y total ausencia de mantenimiento, brindando
además las siguientes propiedades:

o Doble barrera vapor

o Aislación térmica excelente

o Aislación eléctrica (ninguno de los
materiales empleados para su construcción es conductor
eléctrico)

o Aislación acústica muy buena.

o Estabilidad dimensional excelente.

o Imputrescible.

o No corrosiva. (no es atacada por el
óxido)

o Durabilidad indefinida.

o Ausencia de mantenimiento. ( no requiere
repintados)

o Asepsia (no es atacado por insectos o roedores; no los
alberga)

o Desarmable y recuperable 100 %

o

TIEMPOS. Quizás sea esta una de las más
sobresalientes ventajas que brinda este sistema. Tanto en
fabricación (1 módulo de 36 m2= 1 día), como
en Implantación (1 módulo =1 día =6 obreros)
y al ser totalmente preindustrializado, (aberturas,
instalación eléctrica, agua, sanitarios se realiza
en fábrica brinda la total seguridad de Tiempos de Entrega
e Implantación.

VERSATILIDAD. Habiendo expuesto algunas de las
características y propiedades del sistema constructivo; se
deduce que se adapta a los más variados usos con excelente
respuesta en todos los terrenos y climas y multiplicidad de usos
tales como:

• Viviendas.

• Escuelas.

• Hospitales de campaña o Salas de Primeros
Auxilios.

• Obradores.

• Invernaderos.

• Oficinas.

• Puestos Camineros, etc.

PESO. Su bajo peso (módulo 36 m2 = 700 Kgs.)
reduce costos de transporte e instalación, al no requerir
ningún tipo de maquinaria pesada.

AUTOCONSTRUIBLE. Dada la simpleza de su armado, debido a
la reducida cantidad de componentes y el muy bajo peso de los
mismos, y no requiriendo herramientas especiales ni ningún
tipo de maquinaria pesada, este sistema se presenta como el mas
viable ante la propuesta de la AUTOCONSTRUCCION.

RENTABILIDAD. Mínimo costo de inversión y
producción; aun en pequeñas series. Elementos
constitutivos. Moldeados en P.R.F.V. con núcleo de
poliuretano rígido, aseguran una excelente
terminación exterior e interior, brindando un
espléndido aspecto en ambas caras del panel.

UN MODULO BÁSICO DE 36 M2 CONSTA DE:

• 16 Paneles muro y aberturas.

• 4 Paneles Techo

• 2 Paneles Tímpano