Propuesta para la mejora del manejo de materia prima y productos terminados en la industria Santos Duque C.A
INTRODUCCIÓN
INDUSTRIA SANTOS DUQUE C.A fue la empresa seleccionada
para la elaboración de este proyecto, empresa
especializada en tuberías y mangueras de plástico,
se encuentra ubicada en la zona industrial Matanzas sur, UD 321,
parcela 321 – 08 – 02, Puerto Ordaz,
estado Bolívar, Venezuela. Con el fin de iniciarse en el
mercado en Agosto del año 1998 empieza lo que hoy se
conoce con el nombre de "INDUSTRIAS DUQUE C.A", que se dedicaba a
la comercialización de mangueras y tubos eléctricos
a empresas que se especializaban en lo mismo.
El siguiente trabajo tiene como finalidad evidenciar a
través de un conjunto de técnicas toda la
información referida a la materia prima y productos
terminados así como describir mediante la técnica
del análisis operacional todo el proceso que se sigue en
la empresa para identificar los elementos productivos y no
productivos dentro del mismo, evaluar el tiempo que invierte un
operario calificado en llevar a cabo una tarea definida del
proceso dentro de la empresa y así determinar el tiempo
apropiado que requiere para su desempeño, y por
último, conocer por medio de un plan de muestreo la
eficiencia con que laboran los operarios en una determinada
área de trabajo, y de este modo plantear las posibles
mejoras del proceso.
A lo largo del trabajo se expondrán con detalles
las principales herramientas aplicadas para este estudio las
cuales permitieron realizar un estudio minucioso del trabajo para
establecer cuáles son las áreas más
críticas de la empresa.
Dichas herramientas son: los diagramas de proceso y
flujo/recorrido, la técnica del Interrogatorio, preguntas
de la O.I.T, los Enfoques Primarios, la Técnicas de
Cronometraje, el Método de Westinghouse y el muestreo de
trabajo, cabe resaltar que las mismas fueron
aprendidas a lo largo del curso de Ingeniería de
Métodos.
Finalmente, y como resultado de los aspectos antes
mencionados se obtienen las ideas necesarias que dan lugar a la
propuesta que permitirá el mejoramiento u
optimización del método de trabajo ya analizado, la
cual será presentada en el proyecto a través de los
análisis y recomendaciones que se formulen a lo largo del
desarrollo del mismo, permitiendo así, mejorar la
capacidad, distribución y condiciones generales dentro del
galpón, que ayudarán a lograr una mayor eficiencia
en cuanto al almacenamiento de la materia prima y los productos
terminados.
CAPÍTULO I
EL
PROBLEMA
En este capítulo se explica los
problemas presentes en la INDUSTRIA SANTOS DUQUE C.A
al igual que la descripción de los objetivos generales y
específicos; la limitación y justificación
de esta investigación.
1.1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
Dentro de la observación que se hizo
en INDUSTRIAS SANTOS DUQUE CA, se encontraron una serie de
problemas, con diferentes niveles de prioridad.
El problema más grave y que mayormente salta a la
vista, es el problema del almacenamiento de la materia prima, el
producto terminado del proceso.
INDUSTRIA SANTOS DUQUE CA, es un una empresa que se
inició exportando mercancía desde el estado
Táchira dedicándose a la distribución de
mangueras y tubos la cual realizaban a consignación(a
domicilio) hasta obtener una clientela favorable que le
permitiera incrementar los pedidos. Luego decidieron iniciarse en
el proceso de procesar materia prima para la realización
de estos productos.
Esto trajo como consecuencia el problema del
almacenamiento, por lo que la distribución y áreas
de trabajo nacen de una improvisación más que de un
estudio hecho para adaptar y optimizar las condiciones del
espacio para este tipo de trabajos, ocasionando que las
áreas de almacenamiento y otras áreas no fueran
correctamente planificadas, además de que el terreno no es
lo suficientemente amplio, para tener un almacenamiento de
producto terminado a gran escala.
Por ello nunca se destinaron áreas de
almacenamiento y clasificación de la materia prima,
mientas que los productos terminados tampoco cuentan con
un anaquel o área de almacén, esto ha
generado un gran desorden en el área de producción
(ver apéndice), la materia prima se encuentra por toda el
área y a veces hasta se mezcla con los productos
terminados que también están ubicados
en cualquier parte de esta área, ocasionando que los
operarios tengan que buscar entre este desorden lo que necesitan,
ya sea materia prima( polietileno de alta o de baja, ver
apéndice) o productos terminados (tubos de agua,
eléctricos o mangueras).
Todo esto genera una gran demora para el proceso
productivo, ya que en vez de clasificar, organizar y procesar
primero materia prima, para producir los diferentes tipos de
productos terminados en orden, lo que sucede es que la
clasificación de la materia prima obstruye la mayor parte
del área de producción, generando el inconveniente
con los productos terminados y como mencionamos anterior mente
estos no tienen un espacio, almacén o anaquel para su
organización (ver apéndices).
También se evidenció otro problema,
deterioro el techo del área de trabajo, ya que cuando
llueve se filtra el agua, esto genera no solo un atraso en el
proceso productivo, sino un deterioro para las máquinas de
producción al igual que se nota el problema en la
actividad de enrollado de tubos eléctricos de 2"
específicamente; debido a que no tiene determinados los
estándares de tiempo; los cuales son necesarios para tener
el conocimiento del tiempo de ejecución de la
operación, de igual manera también se desconocen
las tolerancias que requieren los operarios en la jornada de
trabajo. Asimismo resulta necesario el muestreo de trabajo ya que
permite lograr eficacia y corregir los defectos y mejorar la
tarea realizada.
Esta situación evidentemente, da a demostrar que
en la falta de un estudio de métodos.
1.2
OBJETIVOS
1.2.1 OBJETIVO GENERAL
Describir el proceso de producción de la
INDUSTRIA SANTOS DUQUE C.A, realizando un análisis del
proceso y la elaboración de diagramas, con el
propósito de proporcionar una visión
panorámica de lo que sucede y a la vez entender la
relación de las operaciones ente sí, identificando
los elementos valiosos y útiles del proceso de trabajo del
operario, para proponer alternativas de mejoramiento y eficiencia
del proceso, y así determinar el tiempo estándar en
la actividad de enrollado de tubos eléctricos de
2"especificamnete estableciendo patrones de referencia e
introducir los correctivos necesarios.
1.2.3 OBJETIVOS
ESPECÍFICOS
· Elaborar el diagrama de proceso que refleje la
manipulación del material y las actividades que se
realizan.
· Presentar la distribución de la planta
mediante un plano; representando en éste, el diagrama de
Flujo/Recorrido.
· Efectuar un Análisis Operacional de las
actividades de producción de tubos eléctrico y
mangueras para riego agrícola, empleando los Enfoques
Primarios
· Formular las Preguntas propuestas por la OIT,
enfocadas al proceso de producción.
· Aplicar la Técnica del Interrogatorio
con el fin de indagar sobre el proceso productivo que
desempeña la Industria.
· Describir el nuevo método
de trabajo para optimizar la situación actual de la
INDUSTRIA SANTOS DUQUE C.A.
· Elaborar el diagrama de proceso propuesto para
plasmar los cambios producidos durante la realización de
la investigación.
· Elaborar el diagrama de flujo recorrido
propuesto con las mejoras para el almacenamiento de los productos
terminados y la materia prima.
· Realizar un análisis basado en los
diagramas propuestos con el fin de presentar las mejoras para el
manejo del material en el proceso de producción en la
INDUSTRIA SANTOS DUQUE C.A
· Determinar el tiempo
estándar y muestreo de la producción en la
Industria.
· Determinar la calificación
de velocidad de la actividad realizada.
· Establecer las tolerancias de la
jornada de trabajo.
· Determinar la jornada de trabajo a
valorar.
· Conocer la aplicación de
muestreo de trabajo.
· Utilizar el procedimiento conocido para la
determinación del porcentaje de eficiencia del
operario.
1.3
JUSTIFICACIÓN
El estudio a realizar se hará en la empresa
INDUSTRIAS SANTOS DUQUE C.A. con el objetivo de aportar e
implantar una metodología experimental mejorada que
permita alcanzar un mejor aprovechamiento del espacio.
1.4
LIMITACIONES
Durante la realización de búsqueda de
información para realizar este estudio no se presentaron
ningún tipo de limitaciones, debido a que la
administradora y los operarios que laboran en la INDUSTRIA SANTOS
DUQUE C.A fueron muy amables y nos ayudaron con la los datos
requeridos para la elaboración de este estudio.
CAPITULO II
GENERALIDADES DE
LAPRESA
En este capítulo se describe la INDUSTRIA SANTOS
DUQUE C.A al igual que la delineación de su proceso
productivo y los trabajadores que la conforman.
2.1 Reseña histórica de la
empresa:
Con el fin de iniciarse en el mercado en Agosto del
año 1998 empieza lo que hoy se conoce con el nombre de "
INDUSTRIAS DUQUE C.A", que se dedicaba a la
comercialización de mangueras y tubos eléctricos a
empresas que se especializaban en lo mismo.
Inicialmente importaban su mercancía desde el
Estado Táchira, dedicándose a la
distribución de mangueras y tubos la cual realizaban a
consignación(a domicilio) hasta obtener una clientela
favorable que le permitiera incrementar los pedidos.
Luego decidieron iniciarse en el proceso de procesar
materia prima para la realización de estos productos, es
decir, empezaron a moler y triturar el material de reciclable
(bolsas, envases de jugo, envases de cloro y todo lo que contenga
polietileno).
Al aumentar la demanda toman la iniciativa de comprar un
triturador más grande con mayor capacidad (extruzadora),
la cual realiza el proceso de paletizacion, es aquí que se
introducen en el proceso de filtrado y producción de
tubos, se trabajaba de la siguiente manera: una semana de
filtrado y la otra de producción. Deciden comprar una
maquina usada que repotencia y rectifica el eje
principal.
La empresa actualmente es la única en la zona que
ofrece un servicio de venta al mayor y detal de este producto,
por esto es que tiene una gran demanda.
2.2 UBICACIÓN
Industria Santos Duque CA, empresa especializada en
tuberías y mangueras de plástico, se encuentra
ubicada en la zona industrial Matanzas sur, UD 321, parcela 321
– 08 – 02, Puerto Ordaz, estado Bolívar,
Venezuela.
2.3 CARACTERISTICAS
La empresa Santos Duque presta un servicio a la
comunidad de Ciudad Guayana en la venta al mayor y detal de
productos realizados a base polietilenos a través de la
venta de tubos eléctricos, tuberías de agua blancas
y mangueras para riego agrícola. (Ver
apéndices)
Ø La empresa está conformada
por las siguientes áreas:
a) Área de la selección del
material: ubicada en la posterior
b) Área de producción: se
encuentra en el área central del galpón
c) Área de oficinas y ventas al
detal: ubicada al lado del área de
producción.
d) Área del taller: ubicada
detrás de las oficinas.
Ø La empresa utiliza la siguiente
materia prima:
a) POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD: etileno
elaborado a partir del etano, uno de los componentes del gas
natural; se puede transformar por inyección, soplado,
extrusión. Algunos de ellos pueden ser envases para
detergentes, aceites automotores, shampoo, cajones para pescados,
tambores, agua potable entre otros.
b) POLIETILENO DE BAJA DENSIDAD:
está elaborado de gas natural y otros materiales, se
procesa de diversas formas como lo son por inyección,
soplado, extrusión y rotomoldeo. Algunos de ellos
pueden
c) ser: bolsas de todo tipo como las de
supermercado, congelados, industriales, etc.
Este proceso se puede describir de la
siguiente manera:
1. Separación del
material.
2. Limpieza
3. Paletizado
4. Derretido
5. Moldeado
Ø La empresa ofrece los siguientes
productos:
a) Tubos eléctricos: Los ofrecen de
1/2 pulgª, 3/4pulgª,1pulgª, 1
1/2 pulgª, 2pulgª, 2 ½
pulgª, 3 pulgª, 3 3/2 pulgª, 4pulgª, esta
presentación viene de 3mts.de largo
b) Tubos de aguas blancas: Los ofrecen de
1/2 pulgª,
3/4pulgª,1pulgª,1 1/2
pulgª,2pulgª. Esta presentación viene de
6mts.de largo
c) Mangueras: Los ofrecen de 1/2 pulgª.,
3/8pulgª, 1pulgª, 1 1/2 pulgª, 3/4pulgª
,2pulgª, ,2 ½ pulgª, 3 pulgª, 3 3/2
pulgª,4pulgª esta presentación viene de
100mts.de largo y su presión varia entre: 60lbs, 90lbs,
120lbs, 150lbs. En presentación de
100mts.
La empresa realizaba el proceso de producción
mediante un proceso continuo y en la actualidad por falta de
materia prima no se puede cumplir este proceso. Cabe resaltar que
esta empresa se basa en el proceso de reciclaje de
polietileno.
2.4 PROCESO PRODUCTIVO
Lo primero que se hace en la Industria Santos Duque es
recibir los componentes de la materia prima en su forma
más primitiva(envases de jugos, aceites ,bolsas de
plásticos. gaberas, entre otros),luego pasan a un proceso
de preselección donde se clasifica el polietileno de alta
y el de baja densidad, a su vez el polietileno de baja es
clasificado donde se extrae todo el plástico termo-
encogible que este sucio para sacarle los teipes, el
cartón y todo aquello que contamine el material, este
mismo pasa por un proceso de lavado, en una lavadora redonda,
seguido de esto todo el material blanco (polietileno de baja pasa
a la trituradora o grutinadora o cotufadora (ver anexo), cabe
destacar que esta máquina trabaja a alta
temperatura
Por otra parte se procesa el polietileno de alta donde
este pasa primero por una trituradora, para luego ser trasladado
a un molino donde se obtienen partículas más
pequeñas (ver anexo), que posteriormente son llevados a
los tanques de lavado; esto se hace para que le material no tenga
imperfecciones al ingresar a la peletizadora, después de
ser lavados son llevados a secar, donde se extienden en la parte
frontal del galpón para que se seque al sol, si es
temporada de lluvia son secados en la cotufadora, luego se
recogen y se almacenan cerca de la pre calentadora.
Toda esta parte del proceso se realiza en la parte
posterior del galpón, es decir, la selección,
limpieza, triturado y grutinado (preparación de la materia
prima).
Una vez procesada la materia prima es llevada mediante
las transpaletas a la parte delantera del galpón, donde
entra a la maquina pre calentadora, donde se prepara la mezcla de
acuerdo a lo que se vaya a procesar (se agrega polietileno de
alta, de baja, mezcla X y colorante. Ver anexo) para iniciarse en
la línea de arranque1 (ver anexo), donde se hace el
proceso de filtrado y se extraen la partículas que
contaminen la materia prima donde serán convertidos en
tubos y mangueras. Posteriormente entra a la
línea de arranque 2 donde se le da forma al
material. (Ver anexo).Finalmente el producto terminado pasa
a un proceso de embalaje, para luego ser almacenado y queda listo
para ser vendido.
2.5 MATERIALES Y EQUIPOS
La empresa INDUSTRIA SANTOS DUQUE cuenta
con 2 extrusoras, 2 molinos, 1 lavadora de plásticos, 1
molino pequeño. ( Ver apéndices)
1. EXTRUSORA: Es la que extruye en perfiles continuos de
sección regular, esto se hace con máquinas que
operan de modo semejante a las de fabricar embutidos. El material
se coloca en una tolva, de la que pasa a un cilindro de
calefacción y a través del cual pasa con la ayuda
de un tornillo de alimentación. En el extremo opuesto del
cilindro de calentamiento, se obliga al material (que se ha
calentado y comprimido hasta formar una masa plástica) a
pasar a través de una boquilla que da forma a la
sección extruida.
2. MOLINO: recibe el plástico por la parte
superior, va cayendo poco a poco hasta llegar a su centro, el
cual consta de un espacio de aproximadamente 10 dm3 con una pieza
giratoria de acero –aleado con volframio, molibdeno y otros
elementos de aleación, que le proporcionan mayor
resistencia, dureza y durabilidad- que al girar
rápidamente hace la función cuchilla la cual corta
el plástico en pequeños pedazos listos para ser
usados y procesados nuevamente.
3. LAVADORA DE PLÁSTICOS: es
aquella que se encarga en remover la suciedad de los materiales
mediante un baño de detergente.
2.6 EXTRUCTURA
ORGANIZATIVA
Esta empresa cuenta con: 1 presidente, 1
vice-presidente, 1bogado, 1 contador y 7 obreros,
los cuales se encuentra distribuidos de la siguiente manera.
(Ver Figura1)
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