Manual de Trabajo del Departamento Técnico (página 6)

Al efectuarse esta operación debe fijarse el eje
en sus parte expuestas hasta eliminar el oxido o cualquier
protuberancia que impida el deslizamiento de la chumacera. Se
procede a soltar los prisioneros que fijan el volante y las
chumaceras al eje, extrayendo las mismas y evitando dar golpes
fuertes que puedan dañar el eje o el volante. Al colocar
la nueva chumacera, se invierte el proceso, cuidando el
paralelismo entre ejes.

En caso de ventiladores centrífugos y aspas de
ventiladores, es frecuente y necesario aplicar calor al
núcleo para lograr la separación del eje, o su
aislamiento. El calor aplicado no debe colorear al eje para
evitar deformaciones.

Eliminación de fugas de refrigerantes en
condensadores y evaporadores remotos

Se procede a la evacuación del refrigerante del
sistema hasta cero libra manométrica o una libra de
presión. Al efectuar la soldadura del orificio o rajadura
debe procederse a abrir las válvulas de servicio para
facilitar el escape de los gases originados por la alta
presión o temperatura del freón quemado que es
tóxico.

Inyectar nitrógeno o aire seco hasta la
presión normal del refrigerante agregándole una
pequeña cantidad de freón para verificar con la
lámpara detectora de fugas si queda algún salidero
(1 Lb)

En un período de tiempo de 12 a 14 horas
comprobada la hermeticidad del sistema, se procede a purgar hacer
vacío y cargar con el gas refrigerante; deberá
tenerse en cuenta la eliminación de los residuos de
refrigerante quemado para evitar la contaminación del
nuevo refrigerante.

Rectificación de los platos de
válvulas.

Si las observaciones y mediciones realizadas demuestran
que es necesario proceder a rectificar las superficies de asiento
del plato de válvulas, esta operación debe
ejecutarse en una rectificadora plana horizontal. La superficie
deberá quedar con una rugosidad superficial equivalente a
( 09 Norma Soviética ó 04 Norma Cubana. Este
terminado de superficie es conocido como acabado de
espejo.

En el caso de las válvulas o flappers se
procederá a su rectificación, utilizando lija de
agua y aceite sobre un mármol o en su lugar un cristal
hasta conseguir un acabado superficial equivalente a la del
plato.

Comprobación y ajuste de la parte sometida a
fricción.

Rodamiento de bola, sellos del compresor, ajuste de la
bomba de aceite , según sea la viscosidad
cinemática del lubricante empleado, revisión de
desgaste del cigüeñal, puntos de apoyos,
muñecas de bielas, pasadores, etc., así como el
desgaste de las propias bielas El ajuste en estas zonas de
fricción debe estar dentro de los limites preestablecidos
por el fabricante, debiéndose tener en cuenta el
régimen de trabajo del compresor y el lubricante
indicado.

En esta operación se procederá a la
limpieza del cárter, filtros de aceite ,etc.

Una vez hecha la revisión se puede proceder a
llenar de nuevo con el aceite indicado y se realizará la
prueba inicial de hermeticidad.

Durante 20 ó 30 minutos se pondrá a rodar
el compresor libremente para conseguir el ajuste de todas las
superficies de fricción. Esta operación debe
realizarse con el compresor libre de tapas cabezales.

Comprobación mediante instrumentos de la
alineación del couplimg.

En máquinas hasta 15 000 kcal / h puede lograrse
el ajuste mediante el uso de calibradores, permitiéndose
una excentricidad de 0.1 a 0.2 mm .Para las máquinas con
capacidades superiores a esta la alineación debe obtenerse
utilizando instrumentos de medición tales como indicadores
de carátulas , y otros. Para corregir el desalineamiento
radial se utiliza un indicador de carátula,
tomándose lecturas en los planos perpendiculares a 180
grados uno del otro. La mitad de la diferencia indica el grosor
de la lámina con que debemos aumentar ó disminuir
la excentricidad de los componentes

La tolerancia admisible de desviación radial en
acoplamientos de gomas no debe exceder de 0.2 mm

Para acoplamientos rígidos las tolerancias deben
oscilar entre 0.03 y 0.05 mm, si no existen otras
especificaciones del fabricante.

Para los alineamientos angulares por la concurrencia de
los juegos axiales, es necesario utilizar indicadores de
carátulas, haciendo girar los dos puntos

(Motor y compresor) a 180 grados tomando las medidas; la
desviación angular estará dada por la diferencia de
medidas tomadas en ambos indicadores

La tolerancia admisible de desviación angular
para acoplamientos de goma no debe exceder de 0.1 a 0.2 mm y para
acoplamientos rígidos de 0.02 a 0.05 mm.
exceptuándose aquellas recomendaciones del fabricante que
indiquen otras medidas.

Reparaciones del cuarto de
máquinas

La construcción civil deberá estar en buen
estado de mantenimiento, debiendo tener rejillas o ventanas de
ventilación y puertas como medidas de
protección.

Las máquinas, extractores y circuladores de aire
de ventilación, deberán estar protegidas con
guarderas.

Los registros eléctricos, interruptores,
desconectivos, magnéticos, etc., deben estar provistos de
sus tapas protectoras y deben indicar a qué equipos
pertenecen.

Al reparar o reconstruir bases o anclajes de las
máquinas, regularmente se hace necesario desmontar la
misma y en este caso debe calzarse el compresor de forma tal que
el volante no tenga ningún punto de apoyo; si el
acoplamiento es directo al reconstruir la base debe tenerse en
cuenta su perfecto nivel para obtener un buen
alineamiento.

Lubricación

Motores eléctricos

Desarme del motor eléctrico. Esta
operación se lleve a cabo con la finalidad de limpiar
internamente el enrollado y eliminar la grasa vieja de las cajas
de bolas o rodillos y cojinetes deslizantes.

Revisar los rodamientos y en caso de sustitución
de los rodamientos de bolas o rodillos estos deben sumergirse en
un recipiente con aceite de baja viscosidad a una temperatura de
60 º a 80º C para permitir una dilatación
adecuada del cojinete, lográndose con esto una
operación de sustitución rápida y manual; el
uso del martillo o mandarria deberá prohibirse, en caso de
tener que hacerse un ajuste final, puede darse algunos golpes en
el anillo interior de la caja usando una pieza de madera.
También esta operación puede realizarse usando una
prensa hidráulica donde la presión se aplique sobre
el anillo interior del cojinete.

El anillo exterior debe penetrar en su caja sin que
éste ofrezca mayor resistencia.

La tolerancia para anillos interiores, debe confrontarse
en libros de textos y nunca excederá de 0.005 a 0.015
mm

Electricidad

En las instalaciones eléctricas se
procederá al cambio de piezas o sustitución
completa de las mismas en caso necesario. En los
magnéticos se procederá en la misma forma, en caso
que no admita reparación.

Lectura de aislamiento
eléctrico.

Se procederá a la lectura del aislamiento de la
instalación y de los motores individualmente. Para los
motores se medirá desde los magnéticos incluyendo
los cables alimentadores del motor. En caso de baja lectura,
entonces se independizará el motor y se determinará
donde radica el bajo aislamiento. En caso de ser en los
alimentadores se procederá a su sustitución, si se
trata del motor se remitirá al taller para su
reparación.

Instrucciones
para el mantenimiento a equipos de aire acondicionado
doméstico

Servicio.

Trabajo a realizar sobre el equipo que demanda la
presencia de un trabajador especializado pero no implica en su
contenido desarme alguno del equipo

Se efectuará quincenal mente.

Saque el filtro del evaporador y límpielo
soplándolo con aire a presión, o si lo admite,
lavándolo con agua a temperatura ambiente.

Revisión.

Detecte si el agua del condensador circula sin
obstrucción alguna por la tubería de
drenaje.

Encienda el ventilador en cada una de las velocidades
escuchando si existe algún ruido de parte de algún
rodamiento malo a causa de alguna paleta rota o descentrada.
Seguidamente arranque el motocompresor para detectar cualquier
ruido o vibración anormal en el equipo.

Revisar parte eléctrica (falsos contactos,
etc.,)

Cuando la careta del equipo se encuentre sucia, extraer
y limpiar con agua y jabón neutro, restregándola
con un trapo suave., nunca utilice gasolina, tetracloruro u otro
diluente.

Reparación o mantenimiento
parcial

Ejecución o desarme del equipo con la
consiguiente sustitución de componentes y la
realización de los trabajos de revisión. Este tipo
de trabajo requiere la presencia de un trabajador especializado
de baja calificación.

Se efectuará cada 6 meses

Desarme del equipo separando el condensador,
motocompresor y evaporador del resto del mueble, para facilitar
el acceso a todas las partes del equipo.

Desarme el fan y lubrique los cojinetes con aceite
SAE-20 Si la lubricación es con filtros y con grasa de
empaquetadura limpie y lubrique.

Limpie el equipo con agua a presión y
detergente.

Lije toda la superficie o partes del equipo que hayan
sido atacadas por la corrosión y píntelas con
esmalte anticorrosivo y una capa de asfaltil disuelto en
gasolina.

Chequear la operación de la ventanilla de
extracción.

Arme el equipo y aplíquele una capa de grasa de
rollete en la cabeza de los tornillos fundamentales del
equipo.

Chequear el correcto funcionamiento de los
controles:

Mantenimiento Capital

Ejecutar todo lo relacionado con los trabajos del
mantenimiento parcial

Eliminación de oxido

Aplicación de anticorrosivos y
preservo

Sustitución de rodamientos en ventiladores si lo
requieren.

Termostatos, selectores, etc. y el consumo en amperes,
además de revisar todas las conexiones
eléctricas.

Proceda a montar el equipo comprobando si tiene la
inclinación requerida 3/8" a 1/2".

Compruebe el voltaje en la línea a plena carga
para detectar si está en el rango de más menos 10 %
del voltaje nominal.

Instrucciones
para el mantenimiento a extractores y ventiladores de
aire

Revisión.

• ? La fijación y
  liberación

• ? El estado de los amortiguadores

• ? El acoplamiento y elementos
  antivibratorios

• ? Rotor y poleas

• ? Los cojinetes

• ? Las correas

Las partes eléctricas

Reparación parcial

• ? Limpieza y pintura

• ? Cambiar los amortiguadores si lo
  requieren

• ? Engrasar de acuerdo al estudio de
  lubricación

• ? Soplar el rotor

• ? Reparar el acoplamiento

• ? Hacer una revisión con todos los pasos
  anteriores

• ? Aplicar los procedimientos de mantenimiento a
  los motores eléctricos

Reparación general.

• ? Cambiar el rotor si se requiere

• ? Cambiar o reparar eje si se
  requiere

• ? Cambiar los cojinetes

• ? Poner paletas nuevas

• ? Cambiar acoplamientos

• ? Cambiar correas

• ? Aplicar los procedimientos que sobre
  mantenimiento a los motores eléctricos se encuentran
  en la metodología de mantenimiento a equipos de
  refrigeración y aires acondicionados

• ? Pintar el cuerpo

Instrucciones
para el control e incidencias diarias de las calderas de vapor y
los calentadores de agua a fuego
directo

Como es conocido por todos, estos equipos son de suma
importancia en nuestras Instalaciones, pues la mayoría de
las áreas depende de ellos y además en su
funcionamiento siempre está latente un posible riesgo de
averías o accidentes, con perjuicio para la salud y vida
de los trabajadores u ocasionando daños
materiales.

En tal sentido, se establece los dos Modelos para el
Control diario de las Operaciones y Comprobaciones, los que se
llevarán de forma individual para cada caldera o
calentador. Con esto se persigue el objetivo de unificar y
uniformar para todo el Grupo Hotelero, las mínimas
comprobaciones y operaciones a efectuar y poderlas controlar,
así como también conocer todos los trabajos de
reparaciones, inspecciones, etc, que se efectúen, de tal
forma que nos permita tener una historia de estos
equipos

A continuación se detalla los aspectos de los
Modelos.

CALDERAS DE VAPOR.

Este Modelo se adjunta al Manual en el Anexo No.
5

NOTA.

En observaciones se indicará cualquier
situación anormal que se produzca en la Sala de Calderas.
También se reflejará la hora de entrega y
recepción de la caldera durante el cambio de turno de
trabajo y la conformidad del Operario entrante.

CALENTADORES DE AGUA A FUEGO
DIRECTO.

Idem a las Calderas de vapor para las Operaciones y
Comprobaciones contempladas en el Modelo que se adjunta al Manual
en el Anexo No.6

Energía

En la actualidad la demanda de energía de
nuestros hoteles va en aumento debido al crecimiento del confort
de las mismas.

Es bueno señalar que los ahorros
energéticos y la disminución de los costos que
estos traen consigo, en muchos casos es fácil de lograr a
través de pequeñas modificaciones o modernizaciones
que traen consigo una pequeña inversión, la cual se
amortiza rápidamente a partir del mismo ahorro de
energía obtenido. Ahora bien, no basta con aplicar los
adelantos tecnológicos ni emplear los mejores materiales
sino se lleva a cabo paralelamente un planificado y correcto
mantenimiento preventivo de las instalaciones.

Para esto es necesario que nuestros ingenieros,
actualicen sus conocimientos y apliquen las últimas
tecnologías que sobre este tema se están
desarrollando en los países más avanzados, aunque
los ingenieros de mantenimiento de los hoteles por sus
conocimientos técnicos y su relación
íntimamente ligada al consumo de agua, energía
eléctrica y calórica, son los más obligados
al desarrollo y cumplimiento de este programa, es necesario
contar con el apoyo y colaboración de todo el personal y
muy especialmente con el Departamento Económico y el
Gerente Principal.

CRECIMIENTO DE CONSUMO DE
ENERGÍA

La evolución futura del consumo de energía
depende de numerosos factores tales como:

• 1. Crecimiento turístico

• 2. Evolución Económica

• 3. Modificación de los métodos de
  producción

• 4. Desarrollo de la Técnica

• 5. Medida de economía de
  energía

Considerando la modificación individual de estos
factores, no es posible evaluar convenientemente el futuro del
consumo de energía. Sin embargo se puede esperar un menor
crecimiento que el de los últimos años.

NECESIDAD DE CONTROLAR EL CONSUMO

El control continuado del consumo permite descubrir las
anomalías que pueden producirse y conseguir de este modo
una mayor rapidez en la corrección de los defectos que
causan el bajo rendimiento, la previsión del consumo anual
se elabora a partir de los consumos resultantes del año
anterior de acuerdo a las curvas o índices de consumo de
electricidad, gas, agua caliente, agua fría,
petróleo, etc.

La comparación del consumo real actual indicado
por los contadores, con el obtenido en el período de
referencia anterior, pondrán en evidencia las
anomalías existentes.

Cuando exista una diferencia apreciable que no esta
justificada por circunstancias particulares esta diferencia de
consumo puede provenir de:

• 1.  Un error en la explotación. Siendo
  preciso verificar las prestaciones que se ofrecen.

• 2.  Mal rendimiento de las instalaciones o de
  algún aparato.

• 3.  Defecto de aislamiento en las
  instalaciones.

• 4.  Gasto excesivo e inadecuado en algún
  punto de consumo.

ORGANIZACIÓN DEL TRABAJO

Esta tarea repetitiva y obligatoria es muy importante,
ya que refleja en cada momento el estado de funcionamiento de
nuestras instalaciones, para esto se realizan los diferentes
controles:

• 1.  Estadística del control de Gas
  Oíl, Fuel Oíl

• 2.  Estadística de consumo de
  Gas

• 3.  Estadística del consumo de
  Agua.

• 4.  CNO (cuartos noches ocupadas)

• 5. Índice energético KW
  hora/CNO

NOTA: Es bueno señalar que el comportamiento de
este índice a través de todos los meses del
año debe ser lineal, independientemente del porciento de
ocupación, pues existe una relación directa entre
el consumo energético y los cuartos noches ocupados (CNO),
es cierto que al aumentar el por ciento de ocupación se
incrementa gradualmente el consumo de los diferentes portadores
energéticos, pero se debe tener en cuenta que con este
mismo incremento se eleva el número de CNO, permaneciendo
entonces la relación de estos dos parámetros casi
constante. No obstante existen los casos críticos que se
conocen por punto de equilibrio para el cual cada
instalación debe estar preparada y tomar sus respectivas
medidas.

• ? Indice de consumo de Electricidad, para los
  Hoteles debe estar entre 30 y 45 KW h/ CNO.

• ? Índice de consumo de Agua: 1
  m3/CNO, este índice variará para cada
  instalación, debido al análisis y estudio que
  se realizará.

• ? Índice de consumo de combustible Gas:
  1,9 L/CNO

• ? Índice de consumo de combustible
  DIESEL: 0.80 a 1.00 L/CNO.

Con esta organización no sólo se pretende
obtener ahorro, sino además de contemplar la
elaboración de un diagnóstico completo y
específico para cada hotel, tanto a nivel económico
como de eficiencia de su instalación.

Todos estos diagnósticos y valores
llevarán a establecer marcas y exigir por estas a
establecer puntos de equilibrios y elaborar soluciones para que
el hotel mantengan su calidad ante un bajo porciento de
ocupación y demostrará la implantación o
sustitución de tecnologías viejas por otras de
mayor eficiencia.

Para la aplicación de este sistema el
Departamento de Servicios Técnicos del Grupo Gran Caribe,
elaboro todo el modelaje correspondiente para llevar el control
diario de los consumos energéticos y resumen mensual de
estos.

Concluido el análisis energético del hotel
podemos partir de la base que el consumo de energía del
mismo se puede reducir a partir de:

• ?  Reducción de los gastos

• ?  Mejorando el rendimiento de las
  instalaciones

• ?  Controlando los consumos

Debemos aclarar que el aumento de los rendimientos de
una instalación dependen de la eficiencia de el equipo
como tal así como a la pérdida durante la
producción de calor (de la transmisión y
producción).

Todo este análisis empieza desde la
inversión de la instalación, construcción
así como el mantenimiento aplicado a ella durante su
tiempo de trabajo.

La gestión energética tiene por objetivo
el estudio y aplicación de una serie de medidas aplicadas
al ahorro de energía, siendo fundamental para que este
cometido se realice con éxito responsabilizar a una
persona o servicio que pueda actuar con autonomía sobre
los puntos siguientes:

• ?  Proponer la utilización de fuentes de
  energía alternativa (colectores solares,
  cogeneración, etc.)

• ?  Apoyar, aconsejar y realizar todas las
  iniciativas factibles que puedan economizar
  energía

• ?  Recopilar datos de consumos

• ?  Contabilizar y comparar consumos

• ?  Aconsejar o utilizar las mejores condiciones
  de mantenimiento preventivo

Las medidas de ahorro que se pretenden llevar a cabo,
deben ser consideradas a partir de los resultados
siguientes.

• ? Posibilidad técnica de
  aplicación

• ? Evaluación del ahorro de
  energía que se conseguiría costo de los
  trabajos a realizar y costo de los gastos suplementarios de
  mantenimiento

A continuación mostraremos
esquemáticamente la interrelación de este
sistema:

• ? Control diario de consumos
  energéticos: son los datos que llevan los hoteles
  diariamente y que les serán de gran utilidad a la hora
  de analizar sus propios parámetros (Recomendamos que
  este análisis se debe hacer cada diez días
  ).

• ? Resumen mensual de consumos
  energéticos: Es el informe que los hoteles deben
  enviar a la Dirección de Operaciones para ser
  procesados en nuestro sistema y hacer las valoraciones
  correspondientes.

• ? Reporte mensual de los índices de
  consumos de energéticos: Este reporte se obtiene una
  vez recibidos los datos de los hoteles y en él se
  registrarán los gastos de nuestras instalaciones,
  según los requerimientos internacionales en cuanto a
  consumo energético, así como nuestros criterios
  y valoraciones económicas acerca de los mismos. Se
  detectarán todas aquellas pérdidas en que
  incurren, a la vez que se establece la marca de calidad en
  este sentido.

Este último punto consta de seis Modelos, los
cuales se adjuntan al Manual en los Anexos No.7, 8 , 9
para las Instalaciones Hoteleras. El Anexo 10, recoge los
mismos datos para el caso de las Instalaciones Extrahoteleras, y
el Anexo 11, para ambas.

Estos modelos reflejan todos aquellos índices
económicos y de consumo imprescindibles a la hora de
valorar el comportamiento de las Instalación en un
determinado mes, así como el comportamiento de las mismas
en el transcurso del año.

PARÁMETROS MAS IMPORTANTES QUE
CONTIENE EL REPORTE MENSUAL DE ÍNDICES DE CONSUMO
ENERGÉTICO

• ? Costo total de la energía: Es la
  sumatoria de todos los costos de energía
  (electricidad, agua, diesel y gas). Dentro del costo total de
  la electricidad se incluyen pérdidas de
  transformación, penalización o
  bonificación por factor de potencia, factor por
  concepto de producción del combustible y otros gastos
  que pudieran existir en este sentido.

• ? Ingreso bruto: Es todo lo que ingresó
  el hotel en el mes que se analiza.

• ? Porciento del gasto energético contra
  ingreso bruto: Representa cuánto se gasta en
  energéticos con respecto a lo que ingresa el
  hotel.

• ? Costo total de la energía, mismo mes
  A/A (año anterior). Es el costo total de la
  energía, el mismo mes pero del año anterior;
  con esto se busca comparar el consumo de los hoteles en meses
  iguales donde el comportamiento debe ser muy similar, por lo
  que un exceso en los gastos debe tener su respectiva
  explicación.

• ? Incremento o disminución: Este
  parámetro permite observar si ahorramos o gastamos
  más en un año con respecto al otro.

• ? Porciento de ocupación: Nos da una
  medida en por ciento de la cantidad de habitaciones ocupadas
  en el mes, con respecto a las habitaciones disponibles CNO
  (cuartos noche ocupados).

Consumo de ENERGÉTICO/CNO: Este índice se
calcula independientemente para cada portador energético,
por ejemplo, KWH/CNO ó MW/CNO y, en todos los casos, es el
total de energéticos consumidos por el hotel en el mes
entre los CNO. Estos índices se registran a nivel
internacional y nos dan una idea real de cuan eficiente es el uso
que hacemos de los portadores energéticos.

• ? Costos (Peso/CNO): Nos permite conocer el
  costo de cada uno de los portadores energéticos por
  habitación ocupada.

• ? P.Unitario (Peso/Energético): Nos
  permite comparar lo que nos costó cada portador
  energético contra su costo unitario, el fijado por la
  empresa serviciadora.

• ? Ahorro: Nos demostrará una
  comparación del mes con el del año anterior,
  para ver si existió un ahorro o
  pérdida.

• ? Costo de la habitación: Es la
  sumatoria de los costos de los diferentes
  energéticos.

Gastos (c/u PORTADORES
ENERGÉTICOS/INGRESO BRUTO): Es lo que representa cada uno
de los energéticos

Medidas sobre
mantenimiento y explotación de las instalaciones para el
ahorro de energía

El primer paso que se debe tomar para reducir el consumo
energético será llevar a cabo todas las medidas que
no precisen inversión económica. Estas medidas se
aplican como resultado de los análisis de la marcha del
mantenimiento preventivo, rendimiento, explotación de las
instalaciones y equipos que se detallen a
continuación.

CALDERAS Y CALENTADORES DE AGUA.

• ? Control diario de los consumos
  de combustible

• ? Adaptación de la potencia
  de las calderas, regularidades para que funcionen en
  cascada

• ? Temperatura y presión de
  funcionamiento

• ? Ajuste adecuado de los
  quemadores

• ? Verificación de la
  combustión

• ? Aislamiento de las chimeneas y
  sistema de distribución

• ? Medición del tiro
  ascensorial de la chimenea

• ? Aislamiento de líneas y
  equipos.

• ? Eliminación de salideros
  y escapes.

AGUA CALIENTE SANITARIA

• ? Rendimiento de limpieza de
  intercambiadores

• ? Aislamiento de
  intercambiadores

• ? Fijar T de salidas

• ? Control del consumo

• ? Capacidad y temperatura de los
  acumuladores

• ? Pérdidas térmicas
  por aislamiento defectuoso o por circulación en
  relación a las horas de utilización

• ? Temperatura de agua en los
  puntos de consumo

• ? Eliminación de
  salideros.

AGUA FRÍA

• ? Control del consumo

• ? Presiones de
  suministros

• ? Puntos de consumo

• ? Tratamiento de
  desmineralización y depuración

VENTILACIÓN Y
CLIMATIZACIÓN

• ? Control del
  funcionamiento

• ? Tiempos de
  utilización

• ? Inercia del edificio

• ? Recuperación de
  energía del aire acumulado

CÁMARAS
FRIGORÍFICAS

• ? Estado de temperatura de los
  productos que entran

• ? Cierre de las puertas

• ? Apagado del alumbrado

• ? Rendimiento de las
  máquinas frigoríficas

Recuperación de energía de
los condensadores

BAR RESTAURANTE

• ? Rendimiento de las
  cafeteras

• ? Funcionamiento de los
  termostatos de los frigoríficos

• ? Termostatos parrillas y placas
  de calor

• ? Desconexión del
  alumbrado

LAVANDERÍA

• ? Nivel de utilización de
  los equipos

• ? Reducción de los tiempos
  de funcionamiento

• ? Elección de programas de
  lavados más adecuados

• ? Recuperación de
  energía del agua evacuada y del aire de las
  extracciones

ZONA DE COCINA

• ? Nivel de utilización
  racional de las cocinas, aprovechando las superficies y
  volúmenes de calentamiento

• ? Utilización de la
  energía más idónea para el calentamiento
  de los hornos, placas y fuego vivo

• ? Poner las freiduras a potencia
  reducida

• ? Utilizar al máximo las
  marmitas a presión

• ? Evitar los consumos superfluos
  de agua, no descongelar bajo chorro

continuo

• ? Reducir el tiempo de
  funcionamiento de los lavavajillas, procurando que funcionen
  siempre a plena carga

• ? Recuperación de calor de
  las aguas vertidas

• ? Recuperación de calor del
  aire y vahos de las extracciones

PISCINA

• ? Adaptar la circulación de
  agua a la indispensable

• ? Control del tratamiento y
  renovación del agua

OTROS CONSUMIDORES

• ? Instalar tubos fluorescentes y
  PL (lámparas compactas) en lugar de bombillos
  incandescentes.

• ? Regulación de
  intensidades luminosas

• ? Control de la simultaneidad de
  funcionamiento de instalaciones. Instalación de
  lemiladores de punta de consumo

MAQUINAS FRIGORÍFICAS

• ? Recuperación de
  energía de condensación para agua
  caliente

• ? Presiones de
  funcionamiento

• ? Funcionamiento de los controles
  de modulación de potencia

CONTRATOS DE SUMINISTRO DE
ENERGÍA

• ? Ajustar la potencia contratada a
  la realmente utilizada

• ? Compensación de
  energía reactiva (banco de capacitores)

GUÍA PARA EL AHORRO DE
ENERGÍA EN UN ESTABLECIMIENTO

Medidas a aplicar:

• ? Responsabilizar y concientizar
  al personal de las explotaciones de la necesidad de cumplir
  las normas encaminadas al ahorro de energía

• ? Limitar a lo indispensable el
  funcionamiento de los rótulos luminosos

• ? Limitar el funcionamiento del
  alumbrado apagando todas las luces de las dependencias fuera
  de uso

• ? Ajustar los termostatos de los
  aires acondicionados a la temperatura de 23ºC

BARES

• ? Mantener las planchas a fuego
  mínimo, con la tapa bajada, a fin de que se mantenga
  el calor

• ? En ausencia de público
  ajustar los termostatos de las planchas al
  mínimo

• ? Comprobar y mantener los niveles
  de agua de los termos y ajustar los termostatos a
  60ºC

CAFETERAS

• ? Verificar que no existan
  pérdidas de agua o vapor

• ? Tratar de utilizar la
  mínima cantidad de vapor directo

• ? Comprobar que se recupera el
  agua de retorno, en máquinas de mando
  hidráulico

• ? Alimentar con agua de la red
  sanitaria

• ? Comprobar el aislamiento del
  calderín

NEVERAS Y BOTELLEROS

• ? Mantener los termostatos en
  torno a los 4ºC

• ? Mantener cerrada las
  puertas

• ? No tapar con cajas las
  ventilaciones de los campos de frío

• ? Descongelar
  periódicamente los evaporados

• ? Limpiar regularmente la suciedad
  de los condensadores

EXTRACCIÓN

• ? Conectar solamente en los
  momentos que se empleen las cocinas y planchas

• ? Mantener la limpieza de los
  filtros

LAVAVAJILLAS

• ? Poner en funcionamiento
  solamente cuando las cestas de servicios sucios estén
  completas

• ? Mantener los grifos de agua
  cerrados

MESA BUFFET

• ? Conectar los módulos
  frío y caliente 1/2 hora antes de abrir al
  público

BAÑO DE MARÍA

• ? Mantener el nivel de
  agua

• ? Ajustar los termostatos a
  70ºC

• ? Mantener la tapa de los
  alimentos colocadas. Las tapas cumplen la función de
  evitar las pérdidas de calor y humedad de los
  alimentos

• ? No mantener los armarios de
  reservas y reposición en funcionamiento cuando hayan
  pocos productos. Pasar los alimentos sobrantes a la
  cámara general

BOTELLEROS

• ? Tapar en ausencia de
  público

• ? Fijar el termostato a
  4ºC

• ? Reponer el producto previamente
  enfriado

• ? Limpiar periódicamente
  los condensadores

Finalizado el trabajo en la mesa
buffet

• ? Parar los extractores

• ? Cerrar el gas de la
  parrilla

• ? Parar baño de
  María de reposición

• ? Apagar lámparas
  infrarrojos

• ? Parar aire
  acondicionado

• ? Apagar alumbrado

CÁMARAS FRÍAS
(CONGELACIÓN Y MANTENIMIENTO)

• ? Congelación
  -20ºC

• ? Mantenimiento: carnes 1ºC,
  pescado 0ºC, varios 3ºC

• ? No introducir alimentos
  calientes recién salidos de las cocinas

• ? No dejar las puertas
  abiertas

• ? Apagar el alumbrado

• ? Mantener en estado óptimo
  el sistema de descongelación
  automático

COCINA

• ? Mantener encendidas sólo
  las imprescindibles

• ? No efectuar cocciones en la
  plancha como transmisora de calor a los
  recipientes

• ? Emplear los hornos de
  convención, combinados y autoclave a plena
  capacidad

• ? Fijar los termostatos de los
  hornos a 180ºC

• ? Emplear válvulas
  economizadoras

• ? No mantener los grifos de agua
  abiertos

• ? Trabajar con las tapas de las
  marmitas bajadas

• ? Encender las parrillas poco
  antes de servir al público

ZONA INTERIOR DEL HOTEL

• ? Durante la noche mantener
  solamente la luz de señalización en los
  pasillos

• ? Mantener 1/4 de alumbrado en los
  salones

• ? En los trabajos de limpieza, el
  personal debe vigilar que todo el alumbrado quede
  apagado

• ? Parar las extracciones de la
  zona de salones

• ? Desconectar los interruptores
  generales de las plantas fuera de servicio

SERVICIOS GENERALES

• ? Apagar alumbrado de las zonas
  fuera de servicio

• ? Regular las presiones de agua a
  las indispensables para alcanzar el punto más
  elevado

• ? Mantener la temperatura del agua
  caliente sanitaria de modo que en el punto de consumo alcance
  45ºC

• ? Hacer funcionar los
  recuperadores de calor de las extracciones de las cocinas
  salas de máquinas y de las
  lavanderías

• ? Controlar el consumo de sal de
  los descalsificadores

• ? Verificar la regulación
  de los controles de aprovechamiento de energía del
  aire exterior

• ? En verano ventilar en horas
  nocturnas, regular los controles de inversión de
  compuertas

• ? Al comenzar el día bajar
  los toldos de las terrazas para evitar la entrada del
  sol

• ? Regular los cierres
  automáticos de las puertas de entradas
  generales

• ? Conectar media hora antes de la
  apertura al público las consolas y sistema de
  ventilación de las áreas de servicios
  (restaurantes, cabarets, discotecas, etc.) y controlar los
  termostatos a 24ºC

TURBOCOMPRESORES

• ? Control de la temperatura de
  salida entre 6-7 º C

• ? Control de la temperatura de
  entrada 12º C

• ? Tratamiento de agua

• ? Uso de intercambiadores de
  placa

• ? Uso de sistema de
  dosificación para limpieza de torres

De igual forma se pueden poner fuera de
servicio, equipos consumidores de energía eléctrica
( Cámaras frías, ascensores, etc.) en las horas
pico, luego de un análisis exhaustivo y riguroso, siempre
que no afecte la operación y el buen servicio de la
Instalación.

Aspectos del plan
anual de mantenimiento

En el Plan se reflejan los siguientes
aspectos:

Aspectos del plan
mensual de mantenimiento

ESTANDARIZACIÓN DE
EQUIPAMIENTOS

En nuestras Instalaciones existe una diversidad de
equipos y medios de trabajo de diferentes Marcas y Países,
que hace que el Servicio de Mantenimiento a los mismos no sea del
todo eficaz, por la carencia de partes y piezas de repuesto y no
haber entidades serviciadoras que realicen este tipo de actividad
a muchos de ellos ( Servicio de Postventa).

Ante esto y con el objetivo de uniformar el equipamiento
instalado en nuestro Grupo Hotelero, para poder ejecutar un
servicio de mantenimiento con calidad, prontitud y eficiencia,
tanto propio como de tercero, se tomará como primera
OPCIÓN, la adquisición de equipos propuestos en el
Anexo 12.

Autor:

MCs. Fidel Juan Vega
Delgado

fidelv[arroba]ehtij.co.cu