Estudios de los riesgos de las operaciones industriales y medidas de protección y prevención (página 2)

Enviado por Sergio Rafael Tirado Pérez

Partes: 1, 2

Características ambientales (la
interacción primaria entre el trabajador y el ambiente
laboral).

estrés por el calor
estrés por el frío

vibración hacia el cuerpo
iluminación
ruido

RIESGOS ELÉCTRICOS: Se produce cuando las
personas trabajan con máquinas o aparatos eléctricos,
también al exponerse a zonas de generación,
transformación y distribución de energía
eléctrica de forma insegura.

Dentro de este tipo de riesgo se
incluyen los siguientes:

Choque eléctrico por contacto con elementos en
tensión (contacto eléctrico directo), o con
masas puestas accidentalmente en tensión (contacto
eléctrico indirecto).
Quemaduras por choque eléctrico, o por arco
eléctrico.
Caídas o golpes como consecuencia de choque o arco
eléctrico.
Incendios o explosiones originados por la electricidad.

La corriente eléctrica puede causar efectos inmediatos
como quemaduras, calambres o fibrilación, y efectos
tardíos como trastornos mentales. Además puede
causar efectos indirectos como caídas, golpes o
cortes.

Los principales factores que influyen en el riesgo
eléctrico son:

La intensidad de corriente eléctrica.
La duración del contacto eléctrico.
La impedancia del contacto eléctrico, que depende
fundamentalmente de la humedad, la superficie de contacto y
la tensión y la frecuencia de la tensión
aplicada.
La tensión aplicada. En sí misma no es
peligrosa pero, si la resistencia es baja, ocasiona el paso de una
intensidad elevada y, por tanto, muy peligrosa. La
relación entre la intensidad y la tensión no es
lineal debido al hecho de que la impedancia del cuerpo
humano varía con la tensión de
contacto.
Frecuencia de la corriente
eléctrica. A mayor frecuencia, la impedancia del
cuerpo es menor. Este efecto disminuye al aumentar la
tensión eléctrica.
Trayectoria de la corriente a través del cuerpo. Al
atravesar órganos vitales, como el corazón pueden provocarse lesiones muy
graves.
RIESGOS BIOLÓGICOS: Se pueden dar cuando se
trabaja con agentes infecciosos. Los riesgos
biológicos han perdido importancia en los
últimos años debido principalmente a los
avances experimentados en el saneamiento ambiental y al
descubrimiento de los antibióticos. Sin embargo,
existe un numeroso grupo de
trabajadores, especialmente campesinos, trabajadores que
realizan labores al aire libre,
trabajadores de hospital, etc.; que puede estar expuestos a
este tipo de riesgo.

Los agentes biológicos se pueden clasificar en:
virus,
bacterias,
hongos,
parásitos, insectos, etc.

RIESGOS QUÍMICOS: Son aquellos cuyo origen
está en la presencia y manipulación de agentes
químicos, los cuales pueden producir alergias,
asfixias, otros. Causan reacciones negativas en él, si
la cantidad inhalada sobrepasa los límites de tolerancia
del organismo. De acuerdo a sus características, los
riesgos químicos se pueden dividir en dos grupos:
aerosoles y gases.

A) Aerosoles

Polvos
Humos
Rocíos
Nieblas

B) GasesC) Vapores Equipos de
protección personal

EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL DE LOS
OJOS Y LA CARA (LENTES O MÁSCARAS DE SEGURIDAD)

Los equipos protectores de los ojos y la cara serán de
uso obligatorio, siempre que sea requerido por la naturaleza de
un trabajo
específico o cuando se indique en un aviso de seguridad en
un área o sitio operativo.

Por lo tanto, se deben utilizar los Protectores Oculares o los
Protectores

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Faciales para actividades de:

Cincelado, esmerilado o ruptura de material quebradizo
(vidrio,
piedra, concreto,
metal u otros materiales
duros) dónde se pudieran desprender partículas
por vía aérea.
Pintura con atomizador, soplete de aire, limpieza con
chorro, inyección de agua
presurizada,
Manipulación de químicos, mantenimiento de bombas o
equipo químico; así como en ciertas tareas de
rutina tales como el drenaje o venteo de muestras
químicas
Muestreo de productos
en sistemas
presurizados,
Soldadura y/o corte con soplete de oxígeno, para todo el personal que
esté presente en la actividad. En dichos casos, es de
uso obligatorio los lentes con un filtro oscuro.

Se usarán lentes con protectores laterales cuando
exista el riesgo de ser afectado por objetos o partículas
de materiales desprendidos por vía aérea.

Las pantallas faciales o los anteojos de copa se usarán
cuando exista riesgo de salpicadura de químicos.

Quienes usen lentes por prescripción o lentes de
contacto deben usar la protección ocular, ajustada
apropiadamente sobre los mismos.

Los lentes de protección contra las radiaciones
desprendidas en trabajos de soldadura
deben tener un nivel de filtración apropiado, según
lo indicado por el fabricante.

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CLASIFICACIÓN

De acuerdo a lo establecido en las normas COVENIN
955, los protectores Oculares y Faciales se clasifican en:

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EQUIPOS DE PROTECCIÓN RESPIRATORIA

Frecuentemente los trabajadores se exponen a ciertos ambientes
donde inhalan de forma respiratoria gases, polvos o demás
partículas que se encuentren en el aire, por eso se les
obliga a utilizar mascarillas especiales, que poseen filtros de
aire y así disminuir los daños respiratorios.

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El equipo de protección respiratoria se debe utilizar,
con carácter obligatorio, cuando en un ambiente de
trabajo no se pueda garantizar la disminución de
contaminantes.

CLASIFICACIÓN

Los equipos de protección respiratoria se clasifican de
acuerdo al ambiente y al tipo de protección requerida, a
saber:

El Ambiente Evaluado:

Deficiencia De Oxígeno del aire (menor al 19,5 %
en volumen)

Equipos de Protección Respiratoria

Purificadores De Aire (con medios
filtrantes):
Filtros para partículas
Filtros para gases y vapores.
Filtros para partículas, gases y vapores.
Con Suministro De Aire:
No Autónomos (con línea de aire):
Equipos De Aire Fresco.
Equipos Con Línea De Aire.

Autónomos:

Circuito Abierto.
Circuito Cerrado.

EQUIPOS DE PROTECCIÓN AUDITIVO

En todas las industrias
existen lugares donde operan maquinas que generan enormes ruidos,
por lo cual los trabajadores utilizan equipos de
protección auditiva como tapa oídos y otros, para
garantizar su seguridad y protección de sus
oídos.

La selección
del tipo de protección auditiva dependerá del nivel
de ruido en el
área operativa y su obligatoriedad será indicada a
través de los avisos de seguridad. En general, la
protección auditiva disponible es del tipo "orejera" o
copa y tipo tapón auricular.

Se establece como norma la obligación de usar
protección auditiva en todas las áreas ruidosas
(aunque no se observe la señal correspondiente) y
dónde se conozca o prevalece el riesgo de exposición
a niveles de ruido por encima de los 85 decibeles A (dB A). Es de
hacer notar que la condición de "ruidoso" se aplica cuando
al conversar con alguien a una distancia de un (1) metro, sea
necesario levantar la voz para ser escuchado.

Para el caso de áreas operativas dónde el nivel
de ruido esté por encima de 107 dBA, se requiere el uso
combinado de los protectores auditivos, tipo tapón
auricular y "orejeras" o copa.

Los protectores auditivos se clasifican de acuerdo al
área de cobertura y a su forma, de la siguiente
manera:

Por Área De Cobertura:
Tapón Auricular
"Orejeras" o Copa
Por La Forma De Colocación:
Moldeable Permanente
Moldeable Desechable

EQUIPOS DE PROTECCIÓN DE LAS MANOS

Debido a la manipulación de diversos químicos,
líquidos y otras sustancias, o contactos directos con
maquinas activas, suelen ocasionar daños sobre las manos y
dedos de los trabajadores, por eso se toma como medida de
seguridad la utilización de guantes y así evitar o
disminuir accidentes.

La selección del tipo de Guante de protección,
dependerá de la actividad específica a realizar,
según los siguientes casos:

• Levantar, transportar y manipular objetos con bordes
cortantes, superficies rugosas o resbaladizas, o con salientes;
tales como astillas o clavos.

• Trabajar en sitios donde las manos puedan tener
contacto con superficies de temperatura
extrema; bien sea caliente o fría.

• En aquellas actividades donde exista peligro de
exposición a sustancias químicas o contacto con
energía eléctrica.

CLASIFICACIÓN

Los Guantes se clasifican según el tipo de material de
fabricación y se especifican como:

Guantes De Cuero Para
Uso Industrial:
De Acuerdo Al Modelo
De Acuerdo Al Tipo
Según El Peligro

Además, los refuerzos que lleva el Guante se clasifican
de acuerdo al tipo y tamaño en:

Guantes Dieléctricos De Goma De Acuerdo:
A Su Resistencia Al Ozono (Tipo I/II)
Al Espesor Y A Su Máximo Potencial De Trabajo
A La Longitud Total Del Guante

Para el caso de la protección contra sustancias
químicas, la clasificación es:

Guantes De Material De Vinilo, Caucho,
Neopreno Y Sintéticos.
Guantes de Cerda – Uso Industrial.
Guantes de PVC /Caucho – Manipulación de
Químicos.
Guantes Termales – Trabajo Frío (Por ejemplo
N2).
Guantes de Goma – Trabajo eléctrico
(Sistemas energizados)
Guantes de Cuero – Trabajo con superficies
calientes.

Además, se establece como regla a seguir que los
Guantes deben estar secos, especialmente cuando se manipulen
superficies muy frías, tales como en trabajos o pruebas de
punto de rocío en equipos de refrigeración.

EQUIPOS DE PROTECCIÓN DE LOS PIES

La selección del calzado de seguridad, depende del tipo
de trabajo en el sitio de operaciones; sin
embargo como regla general debe estar libre de grasa y suciedad,
ser cómodos al trabajador, evitándose molestias en
los pies. La suela debe ser anti-resbalante, resistente a la
corrosión y dieléctrica. A su vez,
se prohíbe el uso de zapatos de seguridad que presente
punteras de acero expuestas,
por el peligro de producirse alguna chispa.

Para trabajos con productos químicos corrosivos o
irritantes, se deberá usar un tipo de calzado de seguridad
resistente a tales productos y no deben ser utilizados en
andamiajes o superficies resbalosas.

CLASIFICACIÓN

El calzado de seguridad se clasifica de acuerdo a su altura,
en:

Bota de media caña, sin trenza, para soldador
Calzado corte bajo
Bota de caña alta

PROTECCIÓN DE LA CABEZA

Los cascos de seguridad deberán ser usados
continuamente, salvo en aquellas áreas dónde su uso
no sea obligatorio, como las oficinas de campo, oficinas
administrativas, salas de comedores, salas sanitarias, etc. En
las áreas no operacionales, el requisito para utilizar el
casco de seguridad debe estar indicado por un aviso de seguridad
correspondiente.

Se establece como regla la prohibición del uso de
cascos pintados o con calcomanías, ya que las reacciones
químicas asociadas con la intemperie o el área de
proceso,
pueden debilitarlo y hacerlo menos efectivo; así como por
norma restrictiva, se prohíbe el uso de cascos de
metal.

Según el fabricante, las propiedades protectoras de un
casco de seguridad se degradan por la exposición a varios
agentes, comunes en los ambientes de trabajo, tales como
temperaturas extremas, exposición a químicos,
luz solar y el
desgaste por el uso frecuente. En consecuencia, se estima que la
vida útil de un casco de seguridad es de cinco (5)
años aproximadamente, y una vez superado dicho tiempo, los
cascos deben ser reemplazados, aún cuando no presenten
signos
visibles de deterioro.

CLASIFICACIÓN

Según lo establecido en la Norma COVENIN 815 y de
acuerdo a sus características de protección, los
cascos se clasifican como:

Clase A: protección contra impacto,
penetración y absorción.
Clase B: protección contra voltajes,
impacto, penetración y absorción.
Clase C: de uso exclusivo para bomberos,
protección contra voltajes, impacto,
penetración y absorción.

EQUIPOS DE PROTECCIÓN DE LOS BRAZOS

En diversos sitios de trabajos donde se expongan trabajadores
a distintas condiciones inseguras, capaces de ocasionar
daños es los brazos, son utilizados los siguientes equipos
para general protección o disminuir daños y
accidentes.

Codera: para hacer más leves los golpes en
el codo.
Muñequera: usada por deportistas para
prevenir lesiones en la muñeca.

EQUIPOS DE PROTECCIÓN DE LAS PIERNAS

Las piernas son una de las partes mas importantes del cuerpo y
comprenden un poco mas del 50% del cuerpo, son esenciales para el
desplazamiento y por lo tanto se utilizan protecciones para
conservarla y hacer uso de la misma, ya que irremplazable y sin
ella se incita a la invalidez, los principales equipos utilizados
para la protección de las piernas son:

Pantalones Especiales

Chaps (chaparajos): pantalones usados por vaqueros,
herreros, o para poder
caminar entre cactus y similares sin pinchazos.

Rodilleras: usada por ciclistas y motociclistas,
entre otros.
Tobilleras:
Protección Para Genitales

Protección de espuma o cuero grueso para
mujeres.
coquilla para hombres, como la que se usa en karate o
béisbol.
pañales, usados por bebés o ancianos con
incontinencia urinaria.

Conclusión

En todas las áreas de trabajo, por muy sencillo que
sea, existe la posibilidad de ocurra cualquier accidente o
incidente, generado por diversos factores, es por eso que se
aplican medidas de prevención para reducir los factores de
riesgos existentes en los ambientes dedicados a la
ejecución de distintas actividades, donde los riesgos se
encuentran presentes, pero si no se actúa con
precaución, pueden general grandes daños y
perdidas, tanto en maquinas, herramientas,
procesos de
producción e individuos , siendo estos
últimos los más importantes e irremplazables.

Debido a la cantidad de riesgos a los que se exponen los
individuos diariamente como lo son; los riesgos
biológicos, ergonómicos, mecánicos,
eléctricos, químicos y muchos más, que
pueden causar lesiones pequeñas o graves sobre cada
individuo, se
implementa la utilización de una gran variedad de equipos
de protección personal, para garantizar la
protección de cada una de las partes que conforman el
cuerpo de los individuos, otorgando una protección
específica, que se adapte al individuo y le garantice una
alta seguridad y confianza.

Entre los equipos de protección más utilizados
se encuentran los siguientes: