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Sistema de frenos mecánico



Partes: 1, 2

    1. Frenos de
      estacionamiento de emergencia
    2. Frenos en los
      remolques
    3. Ejemplos de
      instalación general de freno de mano
    4. Ajuste del freno de
      estacionamiento
    5. Preguntas de
      control del aprendizaje
    6. Bibliografía

    GENERALIDADES

    Los frenos mecánicos ya no se emplean ampliamente para
    frenar o detener el vehículo, aunque la mayoría de
    los automóviles poseen un freno de emergencia accionado
    mecánicamente. Los frenos mecánicos incorporan
    cables que articulan el pedal del freno con los dispositivos
    accionadotes de las zapatas. La Fig.1 ilustra un sistema de frenos
    de 4 ruedas, operado mecánicamente. La presión
    ejercida sobre el pedal del freno ala unos cables acoplados a los
    dispositivos expansores de las zapatas de frenos. El dispositivo
    expansor de las zapatas consiste en una palanquilla o leva que es
    accionada o girada para que empuje un extremo de la zapata hacia
    fuera. El otro extremo de la zapata está unido a la placa
    respaldado mediante un pasador de anclaje. La Fig. 2
    muestra un tipo de zapata de freno accionada por leva.

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    FRENOS DE
    ESTACIONAMIENTO DE EMERGENCIA

    La mayoría de los automóviles, los frenos de
    estacionamiento o de emergencia, accionados mecánicamente,
    utilizan un freno de mano conectado por cables a las zapatas de
    frenos de las ruedas traseras, o a un freno separado que es parte
    del eje de la transmisión. La Fig. 3 ilustra el
    esquema de un freno de estacionamiento que utiliza los frenos de
    las dos ruedas traseras, la palanca manual cuando se
    hala, tira de unos cables que accionan unas palanquillas en los
    mecanismos de los frenos de las dos ruedas traseras. Las
    palanquillas, al funcionar, fuerzan las zapatas a separarse y a
    hacer contacto con las tamboras.

    La Fig. 4 muestra un freno de eje de transmisión
    accionado por una palanca manual. El funcionamiento de esta
    palanca contrae la banda de freno, de manera que la misma es
    comprimida contra la tambora. La tambora está montada en
    el eje de transmisión e impide, cuando queda
    inmóvil debido a la banda de freno, la rotación de
    las ruedas traseras que están acopladas
    mecánicamente al eje de transmisión mediante el
    diferencial y el eje propulsor o cardan. Una variación de
    diseño
    utiliza zapatas de frenos que se mueven contra una tambora.

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    3. FRENOS EN LOS
    REMOLQUES

    Muchos remolques poseen un dispositivo mecánico de
    frenos. Para ello, se aprovecha la fuerza de
    inercia del remolque en el frenado del vehículo tractor
    (Fig. 5) la argolla de enganche se desplaza por efecto de
    esta fuerza y acciona, por medio de una varilla, la palanca de
    levas del freno. Las levas del freno tienen dos superficies
    curvas análogamente dispuestas que presionan
    respectivamente a las dos zapatas del freno.

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    En el caso del remolque sin esta conexión, es entonces
    el peso de la orquilla de tracción el que actúa
    sobre las zapatas del freno (Fig. 6). Por ello, no se debe
    nunca, al desenganchar un remolque, apoyar la lanza sobre el
    suelo. Los
    frenos pueden también accionar mediante una palanca y
    puestos fuera de acción
    a la marcha atrás.

    4. EJEMPLOS DE
    INSTALACIÓN GENERAL DE FRENO DE MANO

    En el caso de los automóviles populares, el sistema es
    igual o muy parecido (Fig. 7). En los camiones,
    generalmente el freno de mano es de tipo de tambor (Fig.
    8
    ) con dos zapatas interiores. Se acciona
    mecánicamente (Fig. 9). Los camiones también
    están provistos de freno del tipo de tambor con dos
    zapatas interiores (Fig. 10).

    Las zapatas están montadas sobre ejes
    excéntricos, lo cual permite centrarlas con los tambores
    de freno. El accionamiento (mando) de los frenos de las ruedas en
    el camión ZIL 164 A es neumático (Fig. 11).
    El esquema del accionamiento neumático de estos frenos
    está representado en la Fig. 11.

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