Bebidas carbonatadas (página 2)

Partes: 1, 2

Caramelo. Es un color vegetal que
se prepara quemando azúcar
de maíz,
generalmente con una sal amónica como catalizador. Es el
color vegetal más usado y se añade a los refrescos
estilo "cola ", cerveza de
raíces, refrescos de jengibre, helado con soda, etc. En la
industria de
refrescos se conocen dos clases de caramelo: el espumoso y el no
espumoso

Colores sintéticos: Hay 18 colores
sintéticos aprobados para alimentos, de los
cuales sólo siete son recomendables para refrescos. Como
el Amarillo FDC #5 , tartracina ; Amarillo FD&C #6 , amarillo
sunset ; Rojo FD&C #1 punzó 3R; Rojo FD&C # 2 ,
amaranto; Rojo FD&C # 4 ,punzó SX ; Azul FD&C # 1
,azul brillante FCF ; Verde FD&C # 3, verde fijo FCF
.

4) Preservativos:

La mayoría de las bebidas gaseosas se conservan
bien con el ácido que lleva el refresco y con el gas
carbónico. El gas carbónico ayuda a evitar el
desarrollo de
hongos. Los
refrescos que contienen zumos de frutas y los que se embotellan
sin gas o con porco gas se conservan con benzoato de sodio. La
solución de benzoato se agrega durante la
preparación del jarabe.

5) Agua:

El agua del abastecimiento público contiene
algunas veces sustancias minerales y
vegetales que la hacen inadecuada para bebidas gaseosas. Para la
preparación de éstas es necesario que el agua sea
límpida , incolora e inodora, que no contenga bacterias ,
que su "alcalinidad" sea de menos de 50 ppm , que contenga menos
de 500 ppm de sólidos totales y menos de 0.1 ppm de
hierro o
manganeso . El agua que contiene materia en
suspensión no se carbonata fácilmente, y las
bebidas que con ella se preparan se desgasifican
rápidamente. El agua del abastecimiento público se
trata en la planta embotelladora para purificarla. Con filtros de
arena o de discos de papel y mediante el procedimiento de
coagulación u sedimentación se clarifica el agua, y
con carbón activo, ozono o cloro se le quita el color y el
olor. Para eliminar las algas se requiere la cloración
seguida de coagulación, sedimentación y
filtración con carbón activo.

MÉTODOS DE
FABRICACIÓN

§
Jarabe:

La mezcla completa de todos los ingrediente que se
requieren para hacer la bebida gaseosa, con excepción del
agua carbónica o agua de Seltz se conoce con el nombre de
jarabe. La solución de azúcar en agua es el jarabe
simple, u si a éste se añade algún
ácido se denomina jarabe simple acidificado.

En una embotelladora se destina una sala separada a la
mezcla del jarabe. Está provista de tanques mezcladores y
de almacenamiento, y
generalmente está situada en el segundo piso a efecto de
que el jarabe pueda corres por su propio peso a la embotelladora.
El agente edulcorante usual es el azúcar de cana. Para
preparar el jarabe se pone la cantidad necesaria de agua,
previamente tratada, en un tanque mezclador provisto de agitador
mecánico; agitando sin cesar, se añade poco a poco
la cantidad necesaria de azúcar. Luego que se disuelve el
azúcar se agregan el saborizante, color, ácido y
preservativo. Después de mezclar muy bien todos los
ingredientes, se pasa el jarabe por un colador fino de alambre
mónel o de acero inoxidable.
Si el jarabe debe contener pulpa de frutas, se cuela antes de
añadirle la pulpa.

§
Dióxido de Carbono y
carbonatación:

La carbonatación se mide en volúmenes. A
60(F, el agua disuelve un volumen igual de
dióxido de carbono medido a la presión
atmosférica. Esto se denomina un volumen. La solubilidad
está en razón directa de la presión, pero
reduce según aumenta la temperatura.

El gas carbónico para bebidas gaseosas debe ser
lo más puro posible y enteramente inodoro.

§
Lavado de botellas:

El lavado y esterilización de las botellas se
efectúa con una solución alcalina caliente y
después se enjuagan con agua potable.
La solución alcalina se compone de sosa cáustica,
carbonato sódico, fosfato trisódico y metasilicato
sódico. La sosa cáustica es el principal
ingrediente porque tiene mayor virtud germicida, y de ahí
que la duración u la temperatura de l
esterilización de las botellas dependen casi
exclusivamente del contenido de sosa cáustica. Los
demás álcalis aumentan un tanto la potencia
germicida de la solución de sosa cáustica. Los
elementos que modifican la eficiencia
germicida son: la concentración cáustica, la
duración del remojo y la temperatura. El lavado de
botellas puede se de dos clases: por sumersión y de
chorro.

§
Embotellamiento:

El término embotellamiento en la industria de
bebidas gaseosas incluye no sólo el llenado y taponamiento
de las botellas, sino también la medición de cantidades exactas de jarabe y
agua gaseosas que se introducen en las botellas, así como
la mezcladura después del taponamiento. Las máquinas
llenadoras son de dos clases: de presión fuerte y de poca
presión

§
Proyecto de la
planta:

La planta embotelladora de bebidas gaseosas es moderna y
está organizada para una producción económica y eficaz. La
instalación sigue la moderna técnica de montaje en
cadena. Las botellas vacías se descargan de los camiones y
se depositan en un almacén.
De éste se llevan por un trasportador mecánico, por
gravedad, a la máquina lavador, en donde se introducen a
mano. Después del lavado y la esterilización, van
saliendo por un orificio mecánico a un transportador de
cadena, ya listas para ser llenadas, Por regla general, en una
sola maquinaria se combinen a los tres aparatos: medidores de
jarabe, llenadora y tapones. Al pasar las botellas por debajo del
medidor, éste introduce la cantidad exacta de jarabe en
cada recipiente. Pasan luego a la llenadora que las llena con
agua gaseosa y a continuación la taponadora coloca y
aprieta las corcholatas al pasar las botellas al mezclador, que
las voltea varias veces para que se mezcle bien su contenido. El
transporte de
cadena conduce las botellas llenas que han de pasar por delante
del inspector, y por último van a una plataforma
cumuladora o a una empaquetadora automática; todas estas
operaciones se
efectúan rápida y eficientemente. Cada unidad
embotelladora tiene capacidad que varía entre 18 y 220
botellas por minuto.

§
Comprobación de la Calidad:

Se hacen determinaciones de densidad del
jarabe, que se expresa en grados Baumé y de la bebida
gaseosa acabada, que se expresa en grados Brix; los grados Brix
de soluciones de
azúcar puro equivalen exactamente al porcentaje de
azúcar. Para determinar la densidad con el
hidrómetro es necesario desgasificar antes la bebida, para
lo cual se traspasa varias veces de una vasija a otra.

También se determina el grado de
carbonatación por la presión de gas y la
temperatura; conociendo estos dos factores, se calcula con ayuda
de una gráfica el número de volúmenes de gas
que contiene el líquido. La presión de gas se
determina insertando un manómetro de gas a través
de la corcholata, después de lo cual se agita la botella
para cerciorarse de que están en equilibrio las
fases líquidas y gaseosa, pues de lo contrario puede se
demasiado bajo el resultado.

Con el término alteración se designan las
variaciones anormales que se producen en el aspecto, color sabor
u olor de la bebida gaseosa, y que pueden ser ocasionadas por
cambios físicos o químicos o por microorganismos.
Las alteraciones físicas pueden ser originadas por el
calor o por la
luz solar. La
luz directa del sol es perjudicial al sabor de casi todas las
gaseosas, en particular de las que se preparan con jugos de
frutas cítricos. La alteración del sabor causada
por la luz que se preparan con jugos de frutos cítricos.
La alteración del sabor casada por la luz en las gaseosas
cítricas se designa con los "términos "aceitosa" y
"trementinácea"; en casi todas las demás bebidas
hay simplemente pérdida de sabor y de carácter. Algunos colores para alimentos,
en particular la tartracina, se desvanecen rápidamente con
la luz solar. El calor ordinario no basta para producir
ningún efecto en particular, como el sabor de "conocimiento "
; pero las latas temperaturas aceleran las reacciones
químicas y , por lo tanto hacen que se pierda la
"frescura " .

Las alteraciones químicas que se operan en las
gaseosas son: oxidación, acción
enzimatática, reacción de cloro libre,
saponificación de ésteres, hidrólisis y
otras reacciones químicas de los saborizantes y
desintegración de la molécula compleja del caramelo
por la reacción de los ácidos y
sustancias minerales .La oxidación puede se ocasionada por
el aires que en mayor o menor proporción contienen todas
bebidas gaseosas. Cuando es defectuoso el aparto de
carbonatación, es posible que se introduzca mayor cantidad
de aire y
entonces el producto no
contiene la cantidad adecuada de gas.

Con frecuencia la bebida contiene alguna cantidad de
cloro libre procedente del agua del abastecimiento público
o de los aparatos que no fueron bien enjuagados, lo cual origina
alteraciones muy notables e inconvenientes en el sabor y en el
color del producto. Cuando éste se prepara con agua
alcalina , el producto resulta muy soso y de olor extraño
; este último se debe , indudablemente , a cierta
reacción de sustancias alcalinas con los ingredientes
saborizantes, Con el tiempo cambia
paulatinamente el olor de las bebidas gaseosas, lo que sin duda
es debido en parte a la reacción del ácido con los
aceites esenciales saborizantes . El caramelo con frecuencia se
vuelve insoluble al cabo de varios días.

La multiplicación de microorganismos puede ser
causa de que en la bebida gaseosa se forme nata, nebulosidad,
sedimento, etc. Los microbios causales son protozoos,
algas, hongos, bacterias y levaduras.

Las bebidas gaseosas debidamente preparadas no fomentan
la multiplicación de bacterias, pues al desarrollo de
éstas se oponen el gas carbónico y el ácido
del líquido. Por eso en las investigaciones
de orden sanitario se halla un reducido índice
colibacilar; esto es: que contienen pequeño número
de Escherichia coli por 100 ml de líquido.

El acedamiento o fermentación de bebidas gaseosas es debido
a la multiplicación de levaduras, microbios que se
alimentan del azúcar y se calcula son la causa del 90% de
ka inutilización de las bebidas gaseosa. Las poco
ácidas o que no contiene poco gas o no lo contienen son
más susceptibles a la invasión por sacaromices,
pues los ácidos inhiben su desarrollo. Las que se preparar
con agua muy alcalina fermentan fácilmente a la causa de
la neutralización del ácido. La bebida gaseosa
típica tiene acidez de 1.23g de ácido
cítrico por litro, que basta para inhibir la reproducción de sacaromices.

Contaminación:

Durante el proceso de
elaboración los jarabes para gaseosas están
continuamente expuestos a la
contaminación. La contaminación con metales producen
efecto muy notable en el sabor de la bebida. Los jarabes
acidificados cuando se ponen en contacto con cualquier metal,
excepto el acero inoxidable y el metal, lo atacan, y de
ahí que los enseres de la planta embotelladora deban ser
de materiales que
resistan la acción de los ácidos y del agua
gaseosa. Los utensilios enchapados con otros metales, como la
plata, deben ser revisados frecuentemente para descubrir posibles
puntos de contaminación metálica.

La contaminación más insidiosa es la
absorción de olores extraños procedentes de la
atmósfera
y ocasionados acaso por el desaseo de plata, o bien por la
ubicación de ésta en zonas industriales donde el
aire se impregna de olores desagradables. Para evitar esta
clase de
contaminación es preciso que las embotelladoras se
conserven limpias de tales olores.

En ocasiones, el aceite de la
maquinaria con que se produce el dióxido de carbono
penetra en la solución gaseosa. Si no se procura siempre
evitar el aceite de los convertidores de hielo seco, puede
penetrar en la tubería del gas y en el carbonatador, y en
le cabeza de la llenadora y llegar a la bebida
gaseosa.

CONCLUSIONES

1) Se añaden
ácidos a los refrescos para modificar la dulzura del
azúcar y como preservativo. Todos los ácidos que se
agreguen a los refrescos han de ser "grado para
alimentos".

2) La mayoría de
las bebidas gaseosas se conservan bien con el ácido que
lleva el refresco y con el gas carbónico. El gas
carbónico ayuda a evitar el desarrollo de
hongos.

3) Los saborizantes son
extractos alcohólicos, emulsiones soluciones
alcohólicas o jugos de frutas.

4) Se agrega la cafeína
no tanto por el efecto estimulante sino por su sabor
amargo.

5) El agua a emplear en la
elaboración de las bebidas Carbonatadas debe pasar por un
proceso de purificación previo a su
utilización.

6) El lavado y
esterilización de las botellas se efectúa con una
solución alcalina caliente y después se enjuagan
con agua potable.

7) En la
comprobación de calidad en el proceso de
elaboración de las bebidas Carbonatadas se hacen
determinaciones de densidad del jarabe, que se expresa en grados
Baumé y de la bebida gaseosa acabada, que se expresa en
grados Brix.

LINEA DE PRODUCCION
DE BEBIDAS CARBONTADAS

Monografias.com

Especificación de la línea
de producción de bebidas
carbonatadas:

Enfriador de jarabe

Filtro de
carbón activo Lavadora/enjuagadora
semiautomática

Intercambiador
de iones de sodio Lavadora/enjuagadora
automática

Filtro de alta precisión

Esterilizador UV

Mezcladora de bebidas Llenadora de misma
presión

Tanque de almacenamiento de agua

Enroscadora

Filtro de jarabe Transportador

Caja de mezcla Envasadora de
película contraída

Caja de reserva Etiquetadora

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Llenadora de latas

[Modelo]: 3
en 1(con gas)Precio:Descripción de la llenadora de
latas 3 en 1(con gas):Línea de producción de
envasado de bebidas gasificadas de latas de aluminio;
Tapadora de latas FBZ 1000-10000 latas/hora, Línea de
producción de latas 3 en 1(con
gas)Características de la llenadora de latas 3 en 1(con
gas):Funciones principales de la llenadora de latas 3 en
1(con gas):Se aplica al lavado/enjuagado, llenado y tapado de
latas de aluminio, como el llenado y tapado de coca-cola,
gaseosa y entre otras bebidas gasificadas. Es un equipo ideal
para las fábricas medias y pequeñas.

Especificación de la llenadora de
latas 3 en 1(con gas):

Monografias.com

Tapadora de botellas plásticas
tipo espiral

[Modelo]: YGZLa tapadora de botellas YGZ se
aplica al tapado automático de botellas plásticas
de cilindro. Tiene amplio campo de uso en bebidas
alcohólicas, comidas, bebidas, medicinas, reactivos y
pesticidas, etc. Es un equipo ideal de tapado automático
tipo espiral.

Monografias.com