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Metodologías para la resolución de problemas de distribución en planta



Partes: 1, 2

    1. Resumen
    2. Primeras aproximaciones
      metodológicas al problema de la
      distribución en planta
    3. Metodología
      de la
      Planeación Sistemática de la
      Distribución en Planta (Systematic Layout Planning) de
      Muther
    4. Investigaciones
      posteriores al S.L.P.
    5. Conclusiones
    6. Bibliografía

    Resumen

    Esta monografía
    tiene como objetivo
    ofrecer una descripción de las metodologías o
    aproximaciones metodológicas de mayor trascendencia
    desarrolladas en el campo de la Ingeniería para la resolución del
    problema de la Distribución en Planta de sistemas
    industriales. Entre los principales resultados del estudio se
    encuentra la recopilación de  6 metodologías
    clásicas de distribución en planta. Pudo
    determinarse, además, que el método
    Systematic Layout Planning (SLP) creado por Muther (1961),
    ha sido la metodología más aceptada y la
    más comúnmente utilizada para la resolución
    de problemas de
    este tipo a partir, fundamentalmente, de criterios cualitativos;
    y que los métodos
    que preceden al SLP son simples e incompletos y los desarrollados
    con posterioridad son en muchos casos variantes de éste,
    más o menos ampliadas.

    Palabras clave:
    Distribución en Planta, Systematic Layout
    Planning

    Introducción

    Las empresas
    desarrollan sus operaciones en
    instalaciones de diverso tipo: plantas de
    transformación  y-o ensamble, almacenes para
    materiales y
    componentes o para productos
    terminados, puntos de ventas y-o de
    asistencia postventa, oficinas, etc. En la configuración
    de las mismas convergen un conjunto de decisiones distintas pero
    a la vez muy relacionadas que han de ser adoptadas en las
    diferentes fases de la estrategia de
    operaciones. Entre estas, las decisiones de distribución
    en planta son un elemento fundamental del plan
    estratégico general de cualquier empresa y a su
    vez presentan un desafío sustancial para la administración, pues muchas de ellas tienen
    efectos a largo plazo que no se pueden revertir con facilidad.
    Estas decisiones determinan la eficiencia de las
    operaciones, así como el diseño
    de los puestos de trabajo, por
    lo tanto, resulta importante mejorar la práctica del
    diseño utilizando los mejores enfoques
    disponibles.

    El proceso de
    ordenación física de los
    elementos industriales de modo que constituyan un sistema
    productivo capaz de alcanzar los objetivos
    fijados de la forma más adecuada y eficiente posible es
    precisamente a lo que se conoce por Distribución en
    Planta. Esta  ordenación de las áreas de
    trabajo, el personal y los
    medios de
    producción debe ser la más
    económica para el trabajo, al mismo tiempo que la
    más segura y satisfactoria para los empleados.

    Al crear y poner en funcionamiento una unidad de
    producción, se determina en primer lugar: qué,
    cuánto, cómo y con qué producir,
    definiéndose una  serie de factores a
    coordinar.  La distribución en planta facilita dicha
    coordinación pues pretende ordenar de la
    forma más satisfactoria, los elementos  y equipos
    disponibles, pudiendo estar fijado o no el espacio total donde se
    realizará la ubicación. En general se comienza
    distribuyendo unidades globales o departamentos, para
    posteriormente ordenar cada uno de ellos.

    Los intentos por establecer una metodología que
    permitiera afrontar el problema de la distribución en
    planta de manera ordenada comienzan en la década de los 50
    del siglo pasado. Sin embargo, es Muther en 1961, el primero en
    desarrollar un procedimiento
    verdaderamente sistemático, el Systematic Layout
    Planning
    (en lo adelante SLP) que establece una
    metodología aplicable a la resolución del problema
    independientemente de su naturaleza.

    Los métodos precedentes al SLP son simples e
    incompletos y los desarrollados con posterioridad son en muchos
    casos variantes de éste, más o menos ampliadas,
    siendo el método de Muther el más difundido entre
    la bibliografía
    consultada. De tal forma, es posible afirmar que el SLP ha
    sentado precedentes y ha marcado un antes y un después en
    el diseño de instalaciones de producción y servicios como
    área del conocimiento
    de la investigación
    de operaciones.

    1. Primeras
    aproximaciones metodológicas al problema de la
    distribución en planta

    Método de
    Immer

    Diversos autores coinciden en señalar a Immer
    como el primero en crear (en 1950) una metodología
    común para la resolución del problema de
    distribución en planta (Francis y White, 1974; Tompkins y
    White, 1984; Santamarina, 1995).

    La técnica de Immer es simple en extremo,
    estableciendo tres etapas o pasos en el proceso de
    resolución del problema:

    Etapa 1: Plantear correctamente el problema
    a resolver.

    Etapa 2: Detallar las líneas de
    flujo.

    Etapa 3: Convertir las líneas de
    flujo en líneas de materiales.

    El método atiende únicamente al principio
    de circulación o flujo de materiales, y es aplicable
    solamente a los problemas de reordenación o ajuste menor
    de una distribución ya existente.

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