- Parámetros en la vida de un
equipo - Obtención
de los Parámetros Estadísticos de
Mantenimiento - Comportamiento
cronológico de fallas - Algoritmo
para calcular la mantenibilidad de un equipo - Disponibilidad
La vida útil es una etapa de lo que se conoce como el
ciclo de vida
de un sistema,
éste se define a través del costo, el
tiempo y las
condiciones ambientales que se invierten y generan desde el
proyecto, la
construcción, la instalación, la
operación y el mantenimiento,
hasta la desincorporación del equipo. En los análisis de los ciclos de vida intervienen
gran variedad de factores, sin embargo, la vida útil del
equipo está limitada desde el arranque hasta cumplir con
el período de medio uso, al cual está sujeto todo
equipo dependiendo de la confiabilidad de cada uno de los
componentes que lo constituyen.
Un esquema dinámico de mantenimiento requiere el
conocimiento de los índices probabilísticas de
cada equipo, las cuales definen sus condiciones de
operación a corto plazo. Estos índices se generan a
partir de los registros, ya sea
a través de ficheros, de hojas formateadas o de cualquier
otro medio para la escritura de
información. La información
recopilada consiste en datos de tiempos
de operación y fuera de servicio que
se han producido desde la instalación y puesta en marcha
de cada equipo y durante su vida útil.
La recolección de estos datos de tiempo y su
análisis para la estimación de los índices
de mantenimiento acarrean una serie de problemas que
se describen a continuación:
a) Como los fenómenos de funcionamiento de los equipos
se relacionan con procesos
aleatorios, éstos por su propia naturaleza
generan un alto volumen de
información, el cual se incrementa cuando aumenta el
número de equipos con las mismas características de
operación.
b) La precisión es otro de los factores considerados,
debido a que cuando ocurre una falla no se sabe a cabalidad el
momento exacto en el que ocurre y, la exactitud de los
índices de obtener depende de la precisión con la
cual se recopila la información sobre el tiempo de
operación y el tiempo fuera de servicio del sistema.
c) La veracidad de la información va a estar sujeta a
la honestidad y
habilidad del personal
encargado de recolectarla.
d) La información que genera cada equipo requiere del
conocimiento
de la estadística para el procesamiento de los
datos recopilados.
e) Como el volumen de los datos es tan alto y las ecuaciones
matemáticas complejas, se requiere del uso
de computadoras
lo cual implica la contratación de recursos humanos
especializados para el manejo del computador y
de los programas,
así como para la trascripción de la
información.
f) Dependiendo de la distancia entre el equipo y
el computador, y del tiempo que demora la trascripción de
los datos se va a presentar un desfasaje entre los sucesos
ocurridos en el equipo y los resultados emitidos por el
computador, lo que puede ocasionar una decisión
errónea sobre el mantenimiento a seguir; por no ajustarse
a la realidad del equipo, ya que éste pudo haber generado
otra serie de datos de tiempo.
g) Aunque se utilizan los computadores para calcular los
índices de mantenimiento se presenta el inconveniente de
la interpretación de los resultados porque
para llegar a la decisión acertada se deben tener
conocimientos de las técnicas
de mantenimiento y de los modelos
estadísticos.
h) En general, se puede decir que lo sofisticado de la
cuantificación de los índices de mantenimiento y su
interpretación ha ocasionado que en determinados niveles
gerenciales tengan una aplicación restringida, por lo
tanto, existe una incertidumbre en la toma de
decisiones que distorsiona la utilización
óptima de los recursos humanos y el control de
inventarios de repuestos.
Se entiende por parámetros de mantenimiento, a una
cantidad que está sujeta o restringida a determinados
valores que
pueden ser, en una situación especial, una serie
histórica que describa las características o el
comportamiento
de un equipo.
Los parámetros de mantenimiento son: confiabilidad,
mantenibilidad y disponibilidad. Estos se relacionan con el
comportamiento del equipo de la siguiente manera:
ü La confiabilidad se obtiene en base en los
tiempos de operación del equipo o sistema.
ü La mantenibilidad se estima con los tiempos fuera
de servicio del equipo o sistema.
ü La disponibilidad es un parámetro que se
calcula o estima a partir de los dos anteriores.
Parámetros en la vida de un
equipo
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