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Necesidad de la aplicación de sistemas de calidad e inocuidad en PyMEs de productos lácteos



Partes: 1, 2, 3

    1. Resumen
    2. Antecedentes
    3. Importancia
      de la documentación en los sistemas de
      calidad
    4. Capacitación
      y Compromiso del personal involucrado en los Sistemas de
      Calidad
    5. Naturaleza
      de las enfermedades causadas por alimentos
    6. Patógenos
      en los alimentos
    7. Normas y
      regulaciones en la Industria de Alimentos
    8. Sistema de
      Análisis de Peligros  y Control de Puntos
      Críticos. (ARICPC- HACCP)
    9. Calidad
      de la Leche y de los Productos
      Lácteos
    10. Industrias
      Lácteas: PyMES
    11. Sistema
      integrado de calidad e inocuidad en
      alimentos
    12. Bibliografía

    1- Resumen

    Los Estados tienen establecidas fuertes regulaciones
    sobre la producción de alimentos dada la
    necesidad de proteger a la población de adquirir enfermedades trasmitidas por
    ellos (ETAs).  En este sentido se han desarrollados
    guías de Buenas Prácticas de Fabricación
    (BPF) y un grupo
    importante de normas cubanas
    que son de cumplimientos obligatorio para la industria
    transformadora, la cual es sometida a constante inspecciones con
    vista a controlar su desempeño. Se debe destacar que resulta
    importante que el laboratorio de
    la industria ejecute su trabajo de
    acuerdo a las Buenas Prácticas de Laboratorio (BPL) de
    manera que sus resultados permitan liberar los lotes producidos
    de forma confiable y con eficiencia.

    De igual manera, el sistema de
    Análisis de Peligro y Puntos
    Críticos de Control 
    (HACCP) se considera esencial para garantizar la
    producción de alimentos inocuos, y cada días
    más se exige la demostración de su
    implantación.

    Estos sistemas son
    generalmente implantados en grandes industrias debido
    a que las PyMES tiene
    más limitaciones financieras y de recursos
    humanos para lograr su implantación.

    Ante la inauguración de una pequeña planta
    de productos
    lácteos
    con una tecnología moderna se
    hace necesario el establecimiento de sus Sistema de Gestión
    de la Calidad con el
    cumplimiento de las BPF y la implantación de un Sistema
    HACCP con vista a la obtención de productos inocuos y con
    calidad consistente como vía de satisfacer a los clientes y lograr
    la aprobación de los diferentes órganos reguladores
    del país.

    Este trabajo constituye un eslabón superior en
    términos de lograr mayores ventas y
    garantía integral de calidad uniendo los aspectos
    técnicos, organizativos, materiales y
    humanos.

    Palabras claves: sistema calidad, industria
    láctea, HACCP, calidad de la leche

    2. Antecedentes

    2.1. Sistema de Calidad.

    La calidad se ha convertido en un factor imprescindible
    para la comercialización de los productos. Ya no
    basta con obtener y mantener la calidad, sino que es necesario
    dar confianza y demostrar la existencia de un sistema de calidad
    apropiado.

    Si toda empresa nace y
    vive para obtener beneficios, el sistema de calidad a implantar
    será aquel a través del cual se obtengan los
    beneficios máximos. El problema mayor consiste en
    convencer, a determinado tipo de empresarios o empresas que no
    tienen ningún sistema de calidad, que la
    implantación de cualquier sistema, es beneficioso, y en la
    mayoría de los casos, es solo la imposición del
    cliente, y no el
    propio convencimiento, lo que obliga a su introducción. Sin embargo, tenemos que
    tener presente:

    1. La "imagen"
      también vende, y la calidad da imagen.

    2.Calidad es lo que el cliente está
    dispuesto a pagar por lo que compra, es decir, el cliente solo
    está dispuesto a pagar aquello que valora como
    bueno.

    El proceso de
    globalización económica exige que
    las empresas redefinan sus estrategias y sus
    procesos con
    la finalidad de lograr un uso eficiente de sus recursos y el
    aumento de su productividad, de
    modo que puedan competir con éxito
    en el mercado.

    Existen mecanismos que promueven el logro de la
    eficiencia y calidad requeridas, tanto en los sistemas de
    producción de las empresas así como en el acabado
    final de los productos.

    La palabra calidad tiene múltiples significados.
    La calidad de un producto o
    servicio es la
    percepción que el cliente tiene del mismo.
    Es una fijación mental del consumidor que
    asume conformidad con un producto o servicio determinado, que
    solo permanece hasta el punto de necesitar nuevas
    especificaciones.

    Los conceptos  sobre la calidad surgieron y se
    transformaron paralelamente a la acción
    productiva. Según de Noray (1999), la calidad es un
    elemento fundamental del comportamiento
    del hombre, que
    aparece en los primeros documentos de la
    humanidad. Lo que comenzó con el control del artesano
    sobre su producción, continúo con la
    instauración independiente de la actividad de
    inspección, surgimiento de la aplicación de
    técnicas estadísticas y la configuración en
    las últimas décadas de lo que se ha dado en llamar
    Calidad total
    o Control total de la calidad o Gestión total de la
    calidad. (Juran, 1993; Yndart, 1997).

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