Diseño de un PLC mediante un microcontrolador para un sistema electroneumático

1. Resumen
3. Sistema
   electroneumático
4. Selección
   del microcontrolador y diseño del
   programa
5. Diseño
   y funcionamiento del PLC
6. Conclusiones
7. Bibliografía

RESUMEN

El diseño
de un controlador lógico programable (PLC) con
tecnología
electrónica (PIC) microcontrolador, hace
que se puedan desarrollar tareas de control
automático para máquinas
mecánicas, por ejemplo para motores
eléctricos, sistemas
electroneumáticos, sistemas con sensores de
temperatura,
entre otros. El uso de estos equipos nos lleva al concepto de
tecnologías integradas donde el objetivo es
dar solución a problemas de
automatización en el caso de
aplicación industrial o de simulación
en el laboratorio.

PALABRAS CLAVES: Automático, controlador,
electrónica, mecánica, plc, tecnologías
integradas.

Design of a plc by means of a
microcontroller for a system electroneumatic

ABSTRACT

The design of a programmable logical controller (PLC)
with electronic technology (PIC) microcontroller, makes that
tasks of automatic control can be developed for mechanical
machines, for example for electric motors, systems
electroneumatics, systems with sensors of temperature, among
others. The use of these teams takes us to the concept of
integrated technologies where the objective is to give solution
to automation problems in the case of industrial application or
of simulation in the laboratory.

KEYWORDS: Automatic, controller, electronic,
mechanics, plc, integrated technologies.

1.
INTRODUCCIÓN

Un (PLC) es un equipo electrónico que posee
entradas "I" y salidas "Q" de tipo digital o análoga,
denominado autómata programable. Se puede programar para
cumplir determinadas tareas de control de movimiento de
máquinas a nivel industrial, entre los que se puede
mencionar (avanzar, retroceder, girar, doblar, manipular), en
prensas, estampadoras, trefiladotas, embutidoras, máquinas
de soldadura,
procesos de
manufactura en
línea como; embotellado, embalaje, etiquetado, pesaje,
dosificación, también en procesos que requiera
control lógico como ascensores, hornos, bombas, calderas,
centrales eléctricas, monitoreo de sensores, equipos
electroneumáticos y oleohidráulicos. [2]

Actualmente los PLC utilizan diferentes programaciones
dependiendo del proveedor del equipo, entre ellas se encuentran;
kop o programación escalera, fup o diagrama de
bloques, y awl o listado de instrucciones. A pesar de poder utilizar
cada uno de los lenguajes de diferente simbología, hay que
aprender a conocerlos y manejarlos para la situación
específica que se diseñe en función de
automatización de maquinaria o monitoreo
electrónico.

Un microcontrolador (PIC) es un chip o circuito
integrado programable, capaz de ejecutar las órdenes o
secuencias que se graban en su memoria.
Está compuesto de varios boques funcionales, los cuales
cumplen una tarea específica dentro del ordenamiento del
mismo y a su vez permiten obtener configuraciones diferentes. Se
pueden diferenciar según el tamaño y cantidad de
sus elementos básicos y características especiales.
[1]

En nuestro diario vivir encontramos este dispositivo
asociado a algunas funciones
electrónicas como en; hornos microondas,
lavadoras, automóviles, lectores de dvd, etc. La
posibilidad de manejar señales
de entrada y de salida, así como su capacidad para
procesar datos y tomar
decisiones, lo convierte en uno de los elementos
electrónicos más versátiles que
existen.

Figura 1. Programaciones básicas
para un Plc.

La intención de seleccionar un microcontrolador
para convertirlo en un (PLC) depende de su economía y de la fácil
consecución en el mercado,
además de la utilización de lenguajes de
máquina de bajo nivel, esto quiere decir que con una
computadora y
un software que
responde a una serie de instrucciones o códigos se puede
decidir que entradas y salidas de un (PIC) se pueden configurar
para realizar una tarea específica.

El diseño del (PLC) esta basado en el (PIC
16F84A) al cual se le han habilitado cuatro entradas y cuatro
salidas, con la programación grabada se permite excitar
las entradas a nivel lógico y que salidas por
diseño electrónico sean análogas. La tarea
específica se centra en una simulación de
laboratorio para un montaje electroneumático.

2. SISTEMA
ELECTRONEUMÁTICO