1.
Introducción
2. Reseña
Histórica
3. Concepto
4. Elementos de la filosofía
JAT
5. Beneficios o
ventajas
6. Aplicaciones a la
Empresa
7. Conclusiones
8.
Bibliografía
La presente investigación teórica tiene como
objetivo
brindar algunos de los conceptos necesarios que permitan la
comprensión de lo que abarca la técnica de "justo a
tiempo".
Esta técnica se ha considerado como una
herramienta de mucha ayuda para todo tipo de empresa, ya que
su filosofía está definitivamente muy orientada al
mejoramiento continuo, através de la eficiencia en
cada una de los elementos que constituyen el sistema de
empresa,
(proveedores,
proceso
productivo, personal y
clientes).
La filosofía del "justo a tiempo"
se fundamenta principalmente en la reducción del
desperdicio y por supuesto en la calidad de los
productos o
servicios,
através de un profundo compromiso (lealtad) de todos y
cada uno de los integrantes de la
organización así como una fuerte
orientación a sus tareas (involucramiento en el trabajo),
que de una u otra forma se va a derivar en una mayor productividad,
menores costos, calidad, mayor
satisfacción del cliente, mayores
ventas y muy
probablemente mayores utilidades.
Entre algunas de las aplicaciones del JAT se pueden
mencionar : los inventarios
reducidos, el mejoramiento en el control de
calidad, fiabilidad del producto, el
aprovechamiento del personal, entre
otras.
Sin embargo, la aplicación del "justo a tiempo" requiere
disciplina y
previo a la disciplina se
requiere un cambio de
mentalidad, que se puede lograr através de la
implantación de una cultura
orientada a la calidad, que imprima el sello del mejoramiento
continuo así como de flexibilidad a los diversos cambios,
que van desde el compromiso con los con los objetivos de
la empresa
hasta la inversión en equipo, maquinaria,
capacitaciones, etc.
Esta investigación teórica se ha basado
en información que se obtuvo en diferentes
sitios de Internet y complementada con
información del libro "Justo a
Tiempo" de Edward J. Hay y Quality Management (Gestión
de Calidad) de Bruce Brocka y M. Suzanne Brocka.
El sistema justo a
tiempo, comenzó como el sistema de producción de la empresa
Toyota.
Este sistema estuvo restringido a esta empresa hasta
finales de los años 70, ya que alrededor del año
1976 los japoneses específicamente los dirigentes de
negocios
comenzaron a buscar maneras de mejorar la flexibilidad de los
procesos
fabriles, a causa de descenso que empezaba a sufrir la curva de
crecimiento
económico e industrial, que venía en ascenso
desde hacía más de 25 años; pero que fue
afectada profundamente por la segunda crisis mundial
del petróleo
en 1976.
Fue así como los japoneses en su búsqueda
por mejorar la flexibilidad descubrieron el sistema utilizado por
la Toyota y a partir de ese momento se empezó a difundir
por las diferentes empresas
manufactureras de Japón.
Se considera que el "JAT" no es algo japonés
en sí mismo sino que se compone de una serie de principios
universales de fabricación que han sido bien administrados
por algunos japoneses.
Posteriormente los occidentales empezaron a analizar el
éxito
que estaban teniédo las principales empresas
japonesas, encontrando alrededor de 14 puntos, 7 de estos se
relacionaban directamente con el respeto por las
personas y los otros 7 más enfocados a la parte
técnica, en la que se señalaba la
"eliminación de desperdicio".
En este estudio se determinaron 7 de los 14 puntos como
los más apropiados para aplicar en el medio occidental.
Estos elementos esenciales componen lo que llamamos "justo a
tiempo"
Conocido con el nombre de producción japonesa en un inicio y
posteriormente con el nombre de "JUSTO A TIEMPO" porque muchos de
los principios o
elementos en los .que se fundamentaba tuvieron su origen en los
Estados
Unidos,
"Es una filosofía industrial, que considera la
reducción o eliminación de todo lo que implique
desperdicio en las actividades de compras,
fabricación, distribución y apoyo a la
fabricación (actividades de oficina) en un
negocio"
El desperdicio se concibe como "todo aquello que sea
distinto de los recursos
mínimos absolutos de materiales,
máquinas y mano de obra necesarios para
agregar valor al
producto".
Algunos ejemplos de recursos
mínimos absolutos son los siguientes:
– Un solo proveedor, si éste tiene capacidad
suficiente.
Nada de personas, equipos ni espacios dedicados a
rehacer piezas defectuosas.
– Nada de existencias de seguridad.
– Ningún tiempo de producción en exceso.
– Nadie dedicado a cumplir tareas que no agreguen valor.
Por su parte el agregar valor implica aumentar el valor del
producto ante los ojos del cliente. Algunos
ejemplos que agregan valor se mencionan a
continuación:
Ensamblar, mezclar, fundir, moldear, soldar, tejer,
empacar.
Otras cosas que generalmente ocurren en el proceso de
fabricación son contar, mover, almacenar, programar,
inspeccionar y traspasar un producto, actividades que no agregan
valor en sí mismas.
Justo a tiempo implica producir sólo exactamente
lo necesario para cumplir las metas pedidas por el cliente, es
decir producir el mínimo número de unidades en las
menores cantidades posibles y en el último momento
posible, eliminando la necesidad de almacenaje, ya que las
existencias mínimas y suficientes llegan justo a tiempo
para reponer las que acaban de utilizarse y la eliminación
de el inventario de
producto terminado.
Se considera que el exceso de existencias:
– Absorbe capital que no
es necesario y que podría invertirse de una mejor
forma
– Genera mayores costos de
almacenaje
– Aumenta los riesgos de
daños y de obsolescencia
– Puede ocultar oportunidades para realizar mejoras
operativas.
Este concepto de
inventario de
"entra y sale" o en tránsito deja de lado al almacenaje
estático y enfatiza un almacenaje dinámico. Aunque
se considera que no es adecuado hablar de almacenaje porque la
mercadería o materia prima
que ingresa se despacha o utiliza de inmediato, sin entrar en
alguna bodega o almacén.
4. Elementos de la
filosofía JAT
Existen siete elementos, seis de ellos son a nivel
interno de la empresa y el último es a nivel externo.
El tercer, cuarto y quinto elemento están relacionados con
la ingeniería de producción.
a. La filosofía JAT en sí misma
b. Calidad en la fuente
c. Carga fabril uniforme
d. Las operaciones
coincidentes (celdas de maquinaria o tecnología de
grupo)
e. Tiempo mínimo de alistamiento de máquinas
f. Sistema de control conocido
como sistema de halar o kamban.
g. Compras
JAT
El primer elemento considera la eliminación del
desperdicio, considerado este como el punto medular de todo el
fenómeno JAT.
Los seis elementos restantes son técnicas o
modos de cómo eliminar el desperdicio, sin embargo no
todos tienen igual importancia, pues se considera a la calidad
como el segundo elemento de importancia, que se constituye en un
componente básico para el JAT.
Las cinco elementos restantes se clasifican como
técnicas de flujo, es decir la manera como el proceso
fabril avanza de una operación a la siguiente.
Existe otro elemento fundamental que debería
estar presente en todos y cada uno de los elementos antes
mencionados la intervención de las personas, el recurso
humano.
Para ello es necesario desarrollar una cultura de
intervención de las personas, de trabajo en
equipo, de involucramiento de las personas con las tareas que
realiza, de compromiso o lealtad de los colaboradores con los
objetivos de
la empresa, para que el JAT funcione.
Es así como la técnica denominada "justo a
tiempo" (JAT) es mucho más que un sistema que pretende
disminuir o eliminar inventarios, es
una filosofía que rige las operaciones de
una organización. Su fin es el mejoramiento
continuo, para así obtener la máxima eficiencia y
eliminar a su vez el gasto excesivo de cualquier forma en todas y
cada una de áreas de la
organización, sus proveedores y
clientes.
El "gasto" se considera como toda aquella actividad que
no agrega valor al producto o servicio. De
ahí que su aplicación requiere de el compromiso
total de la dirección y de los empleados en todos los
niveles, particularmente del operario de la línea de
producción
Estos beneficios se derivan de la experiencia de
diversas industrias, que
han aplicado esta técnica.
a. Reduce el tiempo de producción.
b. Aumenta la productividad.
c. Reduce el costo de
calidad.
d. Reduce los precios de
material comprado.
e. Reduce inventarios (materiales
comprados, obra en proceso, productos
terminados).
f. Reduce tiempo de alistamiento.
g. Reducción de espacios.
h. Reduce la trayectoria del producto entre el fabricante, el
almacén
y el cliente.
i. Se puede aplicar a cualquier tipo de empresa que reciba o
despache mercancías.
j. Se basa en el principio de que el nivel idóneo de
inventario es el mínimo que sea viable.
k. Es un metodología más que una tecnología que ha
ganado muchas aceptación, sin embargo pocas empresas han
creado la disciplina y los sistemas
necesarios para aplicarlo efectivamente.
Aplicaciones del "justo a tiempo", a nivel interno y
externo de la empresa.
Las aplicaciones del JAT, se explica como
sigue :
1. Producción o procesos de
producción.
a. Utilizar máquinas de múltiples
propósitos, en las que fácilmente se pueda pasar de
la producción de un componente a otro.
b. Aplicar las técnicas de grupos o celdas,
donde las series de componentes se puedan producir juntas, esto
permite reducir los períodos de planificación.
c. Trazar un esquema en U, en el cual los materiales se colocan
en un costado de la U, y los productos terminados en el otro
costado, permitiendo la reducción del movimiento del
material.
d. Utilizar órdenes de compra generales , que autoricen a
un proveedor a suministrar una cierta cantidad de material
durante un período de tiempo, esto evita las
órdenes individuales, ahorrando tiempo y esfuerzo.
Reduciendo los costos operativos.
Niveles de inventario reducidos
a. Utilizar un sistema para hacer que los materiales fluyan
deacuerdo con los requerimientos de producción / trabajo,
conocido también como sistema de afluencia antes de un
sistema de almacenado.
Mejoramiento del control de
calidad
a. Insistir en los detalles de calidad de los proveedores o
fuentes.
b. Adoptar un sistema de control de calidad total,
comenzando con la calidad de los artículos suministrados
por el proveedor, poniendo énfasis en la calidad en la
línea de producción de los artículos
manufacturados y en la calidad del servicio que
presta el colaborador.
Mejoramiento de la calidad y la fiabilidad.
a. Diseñar calidad y fiabilidad en el producto. Utilizar
técnicas de ingeniería del valor, diseño
para la fabricación y diseño
para el montaje. El objetivo es
eliminar el descarte y todos los defectos, para que los clientes
reciban una calidad superior con menos reparaciones de
garantía.
Flexibilidad del producto.
La menor cantidad de trabajo en proceso permite una mayor
capacidad para responder rápido a los cambios en las
demandas del consumidor para
diferentes artículos.
Responsabilidad en la distribución.
Al utilizar el sistema de afluencia y el control de
calidad total permite dar una mejor respuesta a los clientes,
en cuanto a una distribución puntual de productos y de
servicios de
calidad.
Utilización de los activos.
a. Reducir la inversión de capital.
Al reducir los inventarios y contar con un manejo más
eficiente, se requieren menos activos para los
procesos actuales. Esto permite reducir los gastos operativos
de las instalaciones actuales o brinda más espacio para la
expansión del negocio.
Utilización del personal
a. Promover la capacitación cruzada del personal para
trabajar en diferentes áreas de producción. Los
empleados familiarizados con el proceso contribuyen al
mejoramiento continuo; pues poseen más sentido de propiedad con
respecto al producto o servicio.
Minimización de los costes :
a. Reducir el inventario.
b. Reducir el desperdicio de material y el desaprovechamiento de
la mano de obra debido a los defectos.
c. Establecer cuotas de trabajo simplificadas que significan
menores costes por primas.
d. Reducir los costes mediante el mejoramiento del mantenimiento
preventivo.
e. Simplificar los procesos
administrativos para reducir el trabajo por
empleado.
Este capítulo tiene como objetivo aplicar un
cuestionario a
un funcionario de la empresa Intel, con el fin de determinar si
están utilizando la herramienta de "Justo a Tiempo" y
conocer a su vez como la han implantado.
Cuestionario "Justo a tiempo"
Buenos días (buenas tardes), soy estudiante de la
Universidad
Latina de Costa Rica y
estoy realizando un cuestionario
sobre una serie de aspectos generales de su empresa, el cual es
requisito para elaborar un trabajo para el curso de Introducción a la Ingeniería
Industrial.
Empresa : Componentes Intel Costa Rica
Entrevistado : Leopoldo Martínez C.
Puesto : DT (Dedicated Trainer), Dedicado a
entrenamientos
Teléfono : 298 – 7676
A qué se dedica la empresa ?
La empresa se dedica al ensamble de microprocesadores.
En que fecha inicio operaciones en Costa Rica ?
La empresa inicio operaciones en 1998.
En cuales otros países se encuentra
ubicada ?
Intel se encuentra ubicada en Estados Unidos
(Arizona, Oregón, Virginia, California, Nuevo México,
entre otros), Malasia, Filipinas, Holanda, Puerto Rico,
Israel, Francia, entre
otros.
Cómo definiría en dos palabras la calidad
de la materia
prima ?
Excelente y garantizada, porque se ajusta a lo que la empresa
necesita y además se hace exclusivamente para
Intel.
Qué aciones emprende la empresa cuando vienen
productos defectuosos en la materia
prima ?
Cuando viene productos defectuosos en la materia prima,
ésta es depositada en un lugar donde se almacena para
realizarle una investigación y así determinar si el
resto del lote en buenas condiciones puede continuar o no en el
proceso productivo.
Si se determina que el lote no debe continuar, se devuelve toda
la materia prima al proveedor, al cual se le da un espacio de
tiempo para que solucione su problema y por ese plazo se continua
con otro proveedor.
La materia prima que se encuentra en el proceso productivo recibe
un seguimiento mucho más detallado o minucioso.
Si se determina que la materia prima debe continuar en el proceso
productivo se realizan pruebas cada
cierto tiempo, pero en espacios más cortos, con el fin de
evaluar que está se encuentre dentro de los
parámetros de calidad establecidos.
Conoce alguna política para la
contratación de proveedores ?
Desconozco con precisión la políticas,
pero entiendo que estas son muy estrictas y los encargados son
las personas del departamento de materiales y
división.
Cuenta la empresa con bodegas para almacenar inventarios
de materia prima ?
La empresa cuenta con una bodega, que es bastante
grande.
La materia prima no dura más de una semana en
inventario cuando pasa al proceso productivo, además se
cuenta con un sistema de inventarios totalmente automatizado de
forma tal que la gente encargada de estos inventarios solicitan
material antes de que la última materia prima salga de
inventario
Poseen bodegas de producto en proceso y de producto
terminado ?
La empresa no cuenta con bodegas para almacenar el producto en
proceso, ni el producto terminado, aunque si se cuenta con los
inventarios necesarios dentro del proceso productivo.
Cómo se controla el desperdicio de
material en el proceso productivo ?
Existen tres tipos de basureros en las líneas de
producción, los cuales están clasificados de la
siguiente forma :
Color Verde : En este basurero se colocan
desperdicios generales como papel,
plástico ect.
Color
Naranja : En este basurero se recoge todo aquel desperdicio
o basura que esta
contaminada con sustancias químicas.
Color
Negro : En este recipiente se colocan soluciones
químicas, como Epoxy, Flux ect.
En su empresa cada persona revisa la
función
o tarea que realiza, antes de que está continué en
el proceso productivo ?
Cada persona como
parte de su tarea debe velar por el buen funcionamiento de las
máquinas que conforman su módulo de
producción, lo que implica que el producto sea producido
dentro de los estándares de calidad especificado,
posteriormente el producto pasa a dos módulos para ser
inspeccionados, estos son el módulo de ensamble y el de
testeo.
El piso de producción de Intel, se divide en dos
partes ensamble y testeo.
Al finalizar la parte de ensamble, existe un módulo de
inspección (donde se realiza una inspección
física del
producto), antes de que ingrese a la segunda parte del proceso
productivo que es el testeo.
En el testeo del producto semi terminado se prueba la
estructura del
producto, osea se realiza una prueba de fondo, para luego ser
empacado y enviado al cliente.
Cuenta con un supervisor para que revise el producto
terminado ?
NO, Solo para ciertos productos a los cuales se les llama NPI(
New product introduction), se les realiza una inspección
visual al finalizar ciertos módulos estratégicos a
los cuales se les considera de alto riesgo.
Esta inspección visual es realizada por los MS (
Manufacturing Specialist), o sea las personas que trabajan en el
piso de producción.
En su organización buscan continuamente mejorar
la distribución de planta, con el fin de
ahorrar tiempo y esfuerzo ?
No, ya que la distribución del proceso productivo ha sido
definida y cuando se detecta la necesidad de introducir nuevos
módulos de producción para un determinado producto
ya se tiene el espacio disponible, dentro de la
distribución de planta existente.
La empresa utiliza máquinas en las que se pueden
realizar varías funciones ?
La empresa si utiliza máquinas en las que se pueden
realizar varias funciones, ya que
éstas están en capacidad de procesar todos los
productos que fabrica o ensambla Inte y los nuevos productos se
adoptan a las maquinas
existentes.
El proceso productivo tiene forma de U ?
El proceso productivo no posee forma de U, posee una forma
horizontal.
Cuenta la empresa con Sistema de Control de Calidad Total,
que empiece con los artículos suministrados por el
proveedor, enfatizando en la calidad en la línea de
producción y en la calidad del servicio que presta el
empleado ?
La calidad es uno de los valores de
Intel, e inculca a cada empleado la Orientación a
resultados, Calidad de los productos, Orientación al
cliente, entre otros.
Debido a estos valores, Intel
cuenta con la absoluta colaboración de cada empleado para
que los productos ensamblados en Costa Rica y al rededor del
mundo sean de la mejor calidad.
La empresa fabrica sus productos contra pedido, es decir
lo que los clientes le solicitan formalmente ?
La mayoría de los productos que fabrica es contra
pedido.
Cómo definiría en dos palabras la calidad
de los productos terminados ?
Buenos y garantizados, porque garantiza el buen funcionamiento de
estos durante un tiempo de vida a altas condiciones para un
período mínimo de tres años.
Los colaboradores reciben capacitaciones
constantemente ?
( X) si
( ) no
El personal es capacitado para realizar diferentes
funciones que contempla los diferentes productos, es decir
capacitación cruzada ?
El personal es capacitado constantemente en las diferentes tareas
a realizar para lograr producir en forma exitosa todos y cada uno
de los diferentes productos introducidos por Intel.
Mencione los temas de las capacitaciones ?
ESD (Descarga de energía electrostática).
- Control de energías peligrosas.
- Capacitación a la hora de procesar nuevos
productos los cuales implican nuevos parámetros para
maquinas específicas ect. - Cursos de ergonomía.
- Stock Options ( Esta capacitación se refiere a
la forma de hacer uso de las acciones que
la empresa provee a sus empleados). - Cursos para ingresar a los diferentes cuartos
limpios. - En otras capacitaciones que son especificas para cada
departamento o modulo de producción. ect.
Cuál considera usted que es el objetivo
común de las capacitaciones ?
Creo que el objetivo común de todas las capacitaciones
consiste en que los empleados estén en capacidad de
asimilar de forma fácil los cambios debidos a nuevos
productos que la empresa introduce al mercado
mundial.
Si entendemos por motivación
es "el motivo para actuar". Cómo motivan a los
colaboradores ?
Atraves de :
- Stock Options : Ej. Después de cada
aumento anual, al empleado se le hace entrega de un paquete de
acciones
corporativas, las cuales puede hacer uso en cualquier
momento. - Aumentos anuales por encima de los aumentos
nacionales, con base en el desempeño individual de cada
empleado. - Team Building : Son actividades que la empresa
costea para sus empleados, cada cuatro meses. ( Fiestas,
comidas en diferentes hoteles o
complejos turísticos etc) - Bonos anuales. Estos bonos
corresponden a un cierto porcentaje de las ganancias mundiales
de Intel.
Cómo considera, la iluminación, ventilación, limpieza,
ruido y
espacio para realizar sus tareas ?
( X ) Muy Bueno
( ) Bueno
( ) Regular
( ) Malo
Está satisfecho con las funciones que realiza en
su puesto ?
( X ) Sí
( ) No
La empresa paga muchas horas extras ?
Dependiendo del departamento que lo solicita y de la necesidad
que en ese momento presente la empresa.
Actualmente Intel esta en un proceso, que se le conoce como vida
efectiva, en donde el fin primordial es que sus empleados gocen
de una vida balanceada entre su trabajo y su vida
personal.
En Intel se trabaja con turnos comprimidos de 12 horas
por día para el personal de producción. Este
horario implica el trabajar tres o cuatro días a la
semana, por ejemplo en la semana No. 1, trabaja el día
miércoles, jueves, viernes y sábado. En la semana
No. 2, no trabajaría el miércoles, porque este
día se trabaja de semana de por medio.
Cabe señalar, que el departamento administrativo
cuenta con un horario de 8 horas, de 8 am. a 5 pm. de lunes a
viernes.
Qué aspectos fomentan las políticas
de la empresa ?
( ) Trabajo en
equipo
( ) Mayor calidad
( ) Mejor desempeño
( ) Mejoramiento continuo
( ) Calidad en cada función realizada
( X ) Todas las anteriores y otras : Seguridad,
libertad de
diversidad.
Qué tipo de mantenimiento
provee la empresa a su maquinaria ?
( ) preventivo
( ) correctivo
( X) Ambos
Qué medios de
comunicación utiliza la empresa para comunicarse con
su personal y con las demás fabricas alrededor del
mundo ?
Para comunicarse con su personal, generalmente se utilizan
pizarras de anuncios, anuncios por televisión
(este es un sistema que se instalo en la cafetería, en
donde el personal puede estar disfrutando de su almuerzo,
mientras se informa de las ultimas noticias de la empresa), si
son comunicados con para nuevos cambios lo hace atraves de los
supervisores inmediatos del personal de
producción.
Para comunicarse con el resto de las fabricas a nivel
mundial, utilizan video
conferencias, RTC ( Real Time colaboration), esta herramienta es
muy parecida a una video conferencia, la
diferencia radica en que el RTC es un sistema móvil y mas
eficiente.
Qué significa para usted eliminar el desperdicio
en el proceso productivo ?
Eliminar el desperdicio en el proceso productivo significa
"ahorro de
costos, ser competentes a nivel mundial (Fabrica Virtual)", ya
que Intel Costa Rica se mide o compara constantemente, en el
costo por unidad
terminada con el resto de fabricas de ensamble a nivel mundial,
ya que la mano de obra en Intel Costa Rica es mas cara que en
otras fabricas como es el caso de Filipinas, Penang.
Actualmente en Costa Rica, una unidad terminada tiene un
costo de alrededor de $2.99 y en otras fabricas esta misma unidad
puede tener un costo de $1.44, lo cual significa que Intel tiene
que reducir sus costos a la hora de producir esa misma unidad
para seguir siendo competente a nivel de la fabrica virtual (
Penang, Filipinas ect).
Ha escuchado la frase "Justo a tiempo" en su
empresa ?
No.
Qué significa para usted la frase "justo a
tiempo ?
La frase justo a tiempo creo que significa :
"Realizar una tarea en el tiempo previsto, para la
satisfacción de nuestros clientes, al mejorar nuestro
tiempo de producción sin disminuir la calidad de nuestros
productos"
Qué significa la puntualidad (con el cliente,
proveedor, etc.) para Intel ?
La puntualidad del proveedor para con Intel representa
disciplina, tiempo y mucho dinero de por
medio (porque si el proveedor no es puntual con Intel, Intel no
puede ser puntual con sus clientes, lo cual representa una baja
en sus ventas y por
ende una menor rentabilidad).
La responsabilidad de Intel para con sus clientes,
representa seriedad, liderazgo en
el mercado de
nuevas
tecnologías, disciplina.
Intel es una empresa con
una fuerte orientación a la filosofía de "Justo a
Tiempo".
Cuenta con una bodega para almacenar la materia prima, sin
embargo este producto solamente dura una semana inventariado,
para posteriormente pasar al proceso productivo. No cuenta con
bodegas para el producto en proceso o producto terminado, ya que
realiza la fabricación de los mismos contra pedido,
deacuerdo a lo que el cliente le solicita. Por lo tanto existe
mayor tendencia a la filosofía de cero
inventarios.
Posee estrictas políticas para la
contratación de los proveedores, pues considera que la
calidad empieza en la fuente, por lo que la materia prima no se
revisa cuando llega, sino que pasa directamente a su
transformación o ensamble en el piso de
producción.
Si la materia prima de algún proveedor presenta
defectos, ésta se almacena para realizarle la
investigación correspondiente ; en ésta
investigación se determina si se debe o no seguir
utilizando dicha materia prima. De no aceptarse se devuelve el
lote de producción al proveedor y se le da un plazo de
tiempo para que solucione su problema y se continúa con
otro proveedor, mientras se ajusta a los requerimientos de
calidad de la materia prima.
Las máquinas que posee pueden realizar todas las
funciones de un producto, por lo que utilizan máquinas
para múltiples propósitos. De ahí que se
hace un mejor uso o un mayor aprovechamiento de la
tecnología que posee.
Intel utiliza diversas instrumentos para motivar a su
personal.
Uno de ellos consiste en la satisfacción en cuanto al
contexto (ruido,
ventilación, espacio físico, limpieza) y el
contenido laboral
(funciones o tareas del puesto). Estos dos aspectos fueron
planteados por Herzberg, en su teoría
sobre los dos factores de la
motivación.
La organización brinda una serie de
capacitaciones a su personal, algunas de carácter
general en las que puede participar todo el personal, pero la
mayoría son de carácter específico, de
acuerdo a las necesidades de cada departamento. De ahí que
Intel se preocupa por que sus subordinados cuenten con la
información necesaria para realizar las labores de una
manera eficiente y eficaz, al brindarles la información
necesaria al comunicarla através de capacitaciones y
así garantizarse que exista una buena comunicación, que se deriva de la
comprensión del mensaje.
Los colaboradores consideran que obtienen muchos
beneficios, en comparación con otras empresas, ya que
además de brindar prestigio, por ser una empresa que va a
la cabeza de la tecnología de punta, facilita incrementos
salariales anuales, dependiendo del desempeño individual,
posee horarios comprimidos, los cuales permiten a los empleados
contar con mayor tiempo para obtener su propia motivación
y así desarrollar su vida doméstica, otorga
acciones y bonos cada
año, etc.
La empresa fomenta una cultura que transmite un mensaje
de libertad en
cuanto a vestimenta, pensamiento,
creencias. Parece que está cultura fomenta un contexto en
el cual se extienda su vida doméstica.
www. lcgrp.com /spanish / spserv 07 htm.
www.amigospais-guaracabuya.org/oagmc036.html
www.apicsmx.com.mx/temarios.htm
wwwprintech.com/resources/earticle
www.iienet.org
www.yahoo.com/"justo a tiempo, industria".htm
Hay, Edward J. "Justo a Tiempo" Editorial Norma,1989,
págs. 17-18.
Brocka Bruce; Brocka Suzanne M. "Quality Management", Agosto
1994, págs. 329- 331.
Autor:
Marta Martínez C.
(Estudiante de Ingeniería
Industrial).