Costos Industriales (página 2)

13. Departamentalización.

Si la empresa es
de cierta magnitud y sobre todo cuando el proceso de
fabricación requiere de varias operaciones
distintas es aconsejable registrar y acumular los costos de
fabricación por departamentos. De este modo la empresa puede
no solamente costear cada orden de producción con mayor precisión
sino que también, puede hacer responsables a los
distintos departamentos de los costos en que
incurran, lo que a su vez permite controlar los costos. en
empresas
industriales pequeñas y de procesos
manufactureros relativamente poco complicados se pueden
considerar como un solo departamento de producción.

El primer paso en relación con la departamentalización de los costos es
establecer los departamentos que han de reconocer en el
sistema de
costos. esto implica el decidir no solamente el número
de departamentos de producción que habrá, sino
también el número de departamentos de servicios
que se van a tener

Departamento de producción.

Un departamento de producción quizás se
pueda definir como una unidad operativa (compuesta por
hombres y maquinas) que
participan en la fabricación real del producto
terminado. En algunas compañías se puede
distinguir claramente los departamentos de
producción.

Por ejemplo, un departamento inicial que diseña
y elabora los patrones de la materia
prima, un segundo que corta lo que recibe del primer
departamento, y un tercer departamento que cose y termina las
unidades. Son tres operaciones y
tres localidades separadas en la fabrica, así que son
tres departamento de producción.

Departamento de Servicio.

Así como ninguna fabrica puede operar sin
departamento de producción, a su vez estos tampoco
pueden operar sin la asistencia de departamento de servicios.

Aunque no estén directamente directamente
conectados con la fabricación del producto,
sin, embargo, los departamentos de servicios suministran
aquellas clases de asistencia de indirecta o servicio
indispensable para que la fábrica pueda cumplir su
cometido. A continuación se da una lista parcial de los
servicios que podrían proporcionar los departamentos de
servicios de una compañía.

1. Manejo de materiales.
2. Almacenamiento de materiales.
3. Compra y recibo de materiales.
4. Control de calidad.
5. Control de producción
6. Ingeniería Industrial
7. Servicios de personal
8. Mantenimiento de plantas y
   maquinas.
9. Servicios médicos.
10. Contabilidad de fabrica
11. Protección de plantas
12. Supervisión general de fabrica
13. Generación de energía.

Determinar los diferentes tipos de servicios a prestar en
una fabrica suele ser tarea fácil, pero no es
fácil determinar como se deben departamentalizar estos
diferentes servicios. Existen criterios para clasificar estos
departamentos.

1. La similitud de un servicio con otro.
2. El costo
   relativo de suministrar el servicio.
3. El supervisor responsable, al menos de los costos
   controlables de suministrar el servicio.

14. Procedimiento de
contabilidad de
costos por ordenes.

El procedimiento
se divide en tres partes: antes del periodo contable, durante
el periodo contable, al final del periodo contable.

Procedimientos antes del periodo contable.

Primer paso: establecimiento de los departamentos.

Se establece el número y tipo de departamento de
producción y servicios que se van a tener en cuenta en el
nuevo sistema de
contabilidad
de costos.

Segundo Paso: presupuesto de
costos generados de fabricación.

Se calcula o presupuesta los costos generales de
fabricación para el nuevo periodo contable. Primero, la
compañía debe hacer una lista de los distintos
costos generales de fabricación en que se esperan
incurrir, luego la compañía debe tratar de
calcular el costo de
cada una con, base en el nivel de producción
presupuestada, las formulas presupuestables de cada tipo de
costos y las previsiones de cambio de
precio que
pudieran incurrir..

Tercer paso: prorrateo de los costos indirectos a los
departamentos.

Consiste en repartir los costos indirectos entre los
diferentes departamentos. Por ejemplo en el caso de la electricidad,
es difícil saber cuanto consume cada departamento,
entonces, este costo total por electricidad es
repartido entre los departamentos existentes.

Cuarto paso: transferencia de los costos de los departamentos
de servicios a los de producción.

Todos los costos generales de fabricación se deben
distribuir a los departamentos de producción, esto se
debe, a que los productos
que se fabrican pasan solamente por los departamentos de
producción pero sin embargo deben cargarse con todos los
costos generales de fabricación; no simplemente aquellos
directamente asignables a los departamentos de
producción, sino también los incurridos por los
departamentos de servicios.

Quinto paso: calculo de las tasas predeterminadas para los
departamentos de producción.

Una vez que se han cerrado los departamentos de servicios y
todos los costos generales calculados se han cargado a los
departamentos de producción, la compañía
debe calcular una tasa predeterminada de costos generales para
cada uno de los departamentos de producción. Las tasas
se calculan dividiendo el total de costos generales
presupuestados de cada departamento después de la
distribución de los departamentos de
servicios por el nivel de operaciones presupuestado o cantidad
presupuestada que se halla calculado para el periodo en cada
departamento de producción.

15. Procedimiento durante el
periodo contable.

Primer paso: contabilización de los costos generales
reales.

En un sistema de costos no departamentalizado, todos los
costos generales reales se cargan a una cuenta titulada costos
generales de fabricación – control, y
además en un registro
auxiliar de acuerdo con el tipo particular de costo general.
Este mismo procedimiento se emplea también cuando las
empresas esta
departamentalizada. Siempre que se incurre en un costo general
real, el departamento de contabilidad
general lo carga a costos generales de fabricación –
control.
Además el tipo particular de costo incurrido se asienta
también en un registro
auxiliar; Pero cuando el sistema esta departamentalizado, el
registro auxiliar también esta, departamentalizado. Por
lo cual, la contabilidad de los costos generales reales es
exactamente la misma sea que el sistema este departamentalizado
o no.

El registro auxiliar de costos generales departamentalizado
lo puede llevar el departamento de contabilidad general, pero a
menudo lo lleva el departamento de costos. con un sistema
departamentalizado habrá tantas hojas en el registro
auxiliar como departamentos. Siempre que se incurre en un costo
general real y se carga a costos generales de
fabricación – control, se registra también
en el auxiliar en la hoja del departamento correspondiente.

Si el cargo es por materiales indirectos por ejemplo, se
registra en la hoja del departamento que se especifique en la
requisición, si se trata de mano de obra indirecta, se
registra en la hoja del departamento particular el cual se
refiere el cargo de la mano de indirecta. Si se trata de un
costo general que no se pueda relacionar directamente con un
departamento particular se distribuye, entonces, a las
distintas hojas de cada departamento sobre la misma base que se
distribuyo el respectivo costo total calculado antes de
comenzar el periodo contable.

Por medio de este procedimiento, todos los costos generales
sé departamentaliza cada vez que se registran, lo que
significa que al final del año, el cargo total a control
de costos generales de fabricación durante el
año, estará no solamente detallado por tipo de
costo, sino también distribuida por departamentos.

16. Contabilidad de
costos generales aplicables.

• Departamento de contabilidad de costos.

A partir de que comienza el periodo, el departamento de
costos va a cargar los costos generales a las hojas de costos
de cada orden de producción, en el caso de que el
sistema este departamentalizada, de acuerdo con las tasas de
costos generales por departamentos que la
compañía calculó antes de comenzar el
año. Con tres departamentos de producción, cada
hoja de costo va a contener tres secciones separadas para los
costos generales aplicados y según sea el número
de departamentos que trabaje en una semana dada en una orden de
producción, puede haber uno, dos o tres casos de costos
generales aplicados esa semana a las hojas de costos
respectivos.

• Departamento de contabilidad general.

En un sistema de costos no departamentalizado, cada vez que
el departamento de contabilidad de costos aplicaba los costos
generales a las distintas hojas de costos, el departamento de
contabilidad general registraba el total respectivo debitando
inventario
– productos en
proceso
(Costos generales de fabricación) y acreditando Costos
generales de fabricación aplicados. Con un sistema
departamentalizado, se sigue en gran parte el mismo
procedimiento. Cada semana a medida que el departamento de
costos aplica los costos generales a las distintas hojas de
costos, el total respectivo se carga a inventario
– Productos en proceso (Costos generales de
fabricación); pero en lugar de acreditar el total en una
sola cuenta de costos generales de fabricación aplicada,
se abre una cuenta de costos generales de fabricación
aplicada para cada uno de los departamentos de
producción y las cantidades acreditadas en las mismas
son los totales que se aplican departamentalmente a las hojas
de costos de cada semana. Debido a que todas las cifras
registradas en las hojas de costos deben quedar reflejadas en
total en el libro mayor,
a través de un asiento.

Este procedimiento se sigue durante a lo largo de todo el
año. El total de costos generales aplicados por el
departamento de costo a las hojas de costos, lo carga el
departamento de contabilidad general a inventario productos en
proceso (Costos generales de fabricación). La forma como
estos costos generales aplicados se distribuyen por
departamentos, queda registrada en los créditos de
contrapartida a las distintas cuentas de
costos generales de fabricación aplicados. En
consecuencia, al final del año las cuentas de
costos generales de fabricación aplicados del mayor, van
a contener el total de costos generales aplicados a cada
departamento durante el año.

Ejemplo:

• Los costos generales aplicados en los departamentos de
  producción fueron.

Dpto. moldeados 4000 $

Dpto. Acabados 700 $

Dpto. Ensamblado 1000 $

• Los costos a las distintas hojas de costos durante la
  semana, serían.

Dpto. de Moldeado 4000 x 1,246 = 4984,00

Dpto. de acabado 700 x 2,987 = 2090,90

Dpto. de ensamblado 1000 x 1,639 = 1639,00

• El asiento quedaría de esta manera.

Inv. Prod. En proceso (CGF) 8713,90

CGF – Aplicados – moldeados 4984,00

CGF – aplicados – acabados 2090,90

CGF – aplicados – ensamblados 1639,00

17. Procedimiento al final del
periodo contable.

Al final del año todos los costos generales reales
incurridos durante el año, habrán quedado
registrados en total en la cuenta costos generales de
fabricación – control. También
quedarán detallados por tipo de costo y distribuidos
departamentalmente en el registro auxiliar de costos generales.
Entre tanto todos los costos generales aplicados a las hojas de
costos durante el año habrán sido registradas
departamentalmente en las tres cuentas de costos generales de
fabricación aplicados. Entonces lo que debe hacer la
compañía, es calcular las variaciones de costos
generales y proceder a su contabilización, efectuando el
cierre de las cuentas de costos generales reales (CGF –
control) y aplicados (CGF – aplicados) y después
proceder al cierre de las variaciones.

1. Existen dos clases de variaciones denominadas
   variaciones de presupuesto y variaciones de capacidad.

   Las variaciones de presupuesto: consiste en la
   diferencia que se presenta entre el costo real y el costo
   presupuestado ajustado al nivel de producción real.
   Cuando el sistema esta departamentalizado, se calculan para
   los departamentos de producción como para los de
   servicios.

   Las variaciones de capacidad: corresponden a la
   diferencia que existe entre los costos generales aplicados
   y los costos presupuestados ajustados al nivel de
   producción real.

2. Calculo de variaciones.

   Las variaciones se contabilizan mediante un asiento que
   cierre (deja en cero) los costos generales reales y
   aplicados. Luego las variaciones se cierran contra costo de
   productos vendidos, mediante el asiento. Todas las empresas
   deben llevar auxiliar donde se asienten las variaciones en
   forma discriminada y por departamento.

   18. Etapa de cierre del
   periodo.

   El objetivo
   financiero de la contabilidad de costos consiste en la
   obtención del costo unitario de los productos
   fabricados, con el fin de costear los inventarios que habrán de figurar en
   el balance
   general y determina el costo de los productos vendidos
   que permita la preparación del Estado
   de rentas y gastos y
   por ende la determinación de la utilidad
   o pérdida en el período respectivo.

   En la etapa de cierre del periodo, lo que se obtiene son
   las ganancias o perdidas durante dicho periodo. Es el
   departamento de contabilidad general el encargado de esta
   información, pero es el departamento
   de costos el que le proporciona toda la información necesaria, estos son las
   hojas de costos las cuales detallan los costos de las
   ordenes a medida que se fabrican.

   Procedimiento para el cierre del período.

   Cuando se termina la orden de producción se da
   aviso al departamento de costos para que proceda a su
   liquidación. Esta se efectúa:

   Totalizando las tres columnas (MD, MOD y CGI) de la
   respectiva hoja de costos.

   Sumando los totales de las tres columnas para obtener el
   costo total de la orden de producción.

   Dividiendo el costo por el número de unidades
   fabricadas; para obtener el costo de cada una de ellas.

3. Contabilización y cierre de variaciones.
4. El departamento de costos informa luego al de
   contabilidad general sobre el total de la orden de
   producción que se ha terminado y también al
   almacén de productos terminados sobre
   el costo total y el costo unitario de los productos cuando
   estos se destinan al almacén de productos terminados. Luego
   la hoja de costos se pasa al archivo de
   órdenes terminadas.
5. Cuando se termina una orden de producción y sus
   unidades pasan al almacén de productos terminados,
   contabilidad general procede a efectuar el siguiente asiento,
   con la información recibida de contabilidad de
   costos.

Inventario – productos terminados xx

Inventario – productos en proceso xx

Con este asiento los costos de la orden terminada pasan a la
cuenta de inventario apropiada. De esta manera el saldo que
queda en la cuenta de inventario – productos en proceso.
Coincide con el total de costos acumulados en las hojas de
costos que esta en el archivo de
órdenes en proceso.

Si una orden de producción se fabrica contra pedido,
es posible, que al quedar terminada se entregue directamente al
cliente sin
pasar por el almacén. En este caso el débito del
asiento anterior no sería a inventario – productos
terminados, sino a costo de productos vendidos. Sin embargo,
aunque los productos no pasen físicamente por el
almacén, conviene, por razones de control, pasarlos
contablemente por la cuenta de inventario – productos
terminados.

Si la orden de producción que se ha terminado se
fabricó para inventario, las unidades son almacenadas.
El almacenista recibirá aviso del departamento de
costos. sobre el costo total y unitario de los productos
recibidos. Así que todo lo que contabilidad general
carga a inventario – productos terminados, queda
registrado en detalle por el almacenista.

La última fase es la venta de los
productos fabricados. Los asientos contables requeridos en este
momento dependen de sí las unidades vendidas provienen del
inventario de productos terminados o si se trata de unidades
fabricadas contra pedido que se entregan al cliente una vez
terminadas

19. Unidades provenientes del
inventario.

Recibida la orden de venta, el
almacenista de productos terminados empacará los
artículos especificado para su despacho, luego
contabilizará la entrega, registrando el número
de unidades vendidas, su costo unitario. El almacenista
dará luego aviso al departamento de contabilidad
general, sobre el costo total de los productos que han sido
vendidos.

El departamento de contabilidad general tendrá a su
vez dos asientos para hacer con respecto a la venta: uno para
registrar la cantidad de la venta y otro para registrar el
costo de productos vendidos. Por ejemplo:

a. cuentas por
cobrar 4000 Bs.

Ventas 4000 Bs.

Costo de productos vendidos 2500 Bs.

Inventario de productos terminado 2500 Bs.

Los asientos anteriores son los dos asientos típicos
para registrar una venta. El primer asiento carga al cliente
por la cantidad de la venta, registrando al mismo tiempo la renta
bruta de la venta. El segundo asiento reduce la cuenta de
control inventario – productos terminados por el costo de
los productos vendidos, mientras carga dicho costo a "Costo de
productos vendidos". Tanto la cuenta de ventas como
la de "costos de productos vendidos", son cuentas temporales y
se cierran contra resumen de rentas y gastos, al
final del período contable.

b. Unidades
vendidas directamente después de
terminadas.

Si los productos se entregan directamente al cliente
una vez terminada, el asiento sería:

a) Cuentas x cobrar 4000 Bs.

Ventas 4000 Bs.

b) costo de productos vendidos 2500 Bs.

Inventario de productos en proceso 2500
Bs.

20. Proceso
productivo

Descripción del flujo de proceso para la
confección de camisas.

En la confección de camisas escolares, para el
"Programa de
Dotación de Uniformes Escolares." Zulia –
Maracaibo, representado por un proceso que a
continuación se desarrolla, primero se escoge la tela
(Popelina blanca), haciendo una inspección exhaustiva de
la cantidad por metro de tela, luego el diseñador hace
la moldura de patrón de la camisa para cada una de las
tallas correspondientes, luego se hace las mediciones
correspondientes para el trazado de las mismas, después
de dicho calculo se procede al corte de la misma
realizándose en el área de corte
haciéndose una inspección de las telas cortadas,
seleccionadas por tallas cada una se trasladan a hasta la
filateadora para cerrar y pegar mangas, de este modo se hace
otro traslado hasta la maquina de coser, para luego pegar
cuellos, hacer ruedos de mangas, por último se pegan las
etiquetas correspondientes y se hace una inspección
exhaustiva de toda la confecciones e hace un traslado hasta la
hojaladora para hacer hojales procediéndose a pegar los
botones limpiándose y esmechandose la camisa,
trasladándose hasta la planchadora, doblándose y
empacadas por tallas, haciéndose una inspección
final hasta almacenarla para proceder a la entrega de la
misma.

Diagrama de flujo de proceso para la confección
de camisa.

1. escoger tela blanca
2. inspección de la tela
3. diseñar patrones

   de corte

4. trasladar tela hasta el área
5. tender tela
6. postura de patrones
7. cortar tela
8. inspección de tela
9. selección de tela por talla
10. trasladar hasta la filateadora
11. filetear (Cerrar y pegar mangas)
12. trasladar hasta maquinas coser
13. pegar cuellos y ruedos de mangas
14. pegar etiquetas
15. inspección de coser y pegar
16. trasladar hasta la hojaladora
17. hacer hojales
18. pegar botones
19. limpiar, esmechar camisa
20. trasladar hasta la planchadora
21. planchar camisa
22. doblar camisa
23. inspeccionar camisa
24. empacar camisa
25. almacenar camisa
26. entrega de mercancía

21. Costos por ordenes
"confección ANRROB"

especificaciones de la obra

La empresa
"Confecciones ANRROB", realiza una orden, la cual consta de
3600 camisas escolares, para el "programa de
dotación de uniformes escolares". Las especificaciones
técnicas de la orden son:

La orden del Ministerio de Educación es
designada como 00201.

Para realizar el trabajo la
empresa selecciona una sola celda, la cual consta de una
fileteadora, 3 maquinas de coser.

Simultáneamente se estaban realizando dos ordenes
diferentes, la 00201 y otra.

La empresa estaba utilizando para ese momento dos
celdas, una para 00201 y otro para la simultanea
orden.

La empresa trabaja 5 días a la semana, 8 horas al
día.

El Ministerio de Educación le pagara un monto de
Bs. 2000 por la confección de cada camisa, en el cual hace
un total de 3600 camisas a Bs. 2000 que son 7.200.000 Bs.
Cancelados en el momento de su entrega.

Contabilidad presupuestada para los
materiales

Análisis para la contabilidad de los
materiales

La empresa estudiada, compra los materiales al momento
de realizar la orden, es decir, comienza a trabajar con
materiales recién comprados.

1. Para la fabricación de la orden 00201 la cual
   constaba de 3600 camisas se necesitaba el siguiente
   material.
2. Por cada camisa se necesita 0,67 Mts de tela, para
   las 3600 camisas se necesitan (0,67 mts x 3600 camisas) = 2412
   metros de tela utilizadas para la elaboración de la
   orden de trabajo.
3. Por cada camisa se necesita 50 mts de hilo normal por
   camisa para costura sencilla y 30 mts de hilo de seda para el
   fileteado por camisa. Para las 3600 camisa se necesita (50 mts
   x 3600 camisas) = 180000 mts de hilo normal y (30 mts x 3600
   camisas) = 108000 mts de hilo de seda cada rollo de hilo normal
   contiene 2500 mts y el rollo de hilo de seda 10000
   mts.
4. Para cada camisa se necesitan 5 botones para las 3600
   camisas se necesitan (5 x 3600) = 18000 botones.
5. Por cada camisa se necesita 1 etiqueta, es decir 3600
   etiquetas por pedido en la orden establecida estas etiquetas
   son compradas ya listas para pegar en la camisa.

Modelación para él calculo de los
materiales

• Tela de popelina color
  blanco.

Para 3600 camisas – se utilizaron 2412
mts

3600 camisas – 2412 mts. Tela para la
orden

1 camisa – 0,67 mts de tela

• Hilo blanco normal costo: 1 royo = 2500
  mts

1 rollo 2500 mts 2500 mts 750 Bs.

50 mts por camisa 180000 54000 Bs.(72 hilos)

Hilo blanco de seda costo: 1 rollo 10000
mts

1 rollo 10000 mts 10000 mts 1100 Bs

30 mts por camisa 108000 mts 11880 (10.8
hilo)

Nota: se compraron 11 hilos con un monto de 12100
(verdadero Costo)

Botones Costo: 1 botón 2.50 Bs

5 botones/camisa 18000 45000 Bs

3600 camisas 5 botones

18000 botones/camisas

Nota: los metros de tela, hilo, son medidos ya
establecidas por los diseñadores de la empresa para el
diseño
de una camisa.

Costo por unidad:

Hilo normal hilo seda

2500 mts 750 Bs. 10000 mts 1100 Bs.

50 mts 15 Bs 30 mts 3.3 Bs

Botones:

1 Botón 2.50 Bs

5 botones 12.5 Bs.

Embalación

1 bulto 12 camisas

• 1 rollo de papel
  plástico para embalar 100 mts

12 camisas 300 bultos 3600 camisas

1 bulto 0.50 mts de papel plástico

1 rollo cinta plástica 125 mts

1 rollo cinta plástica 960 Bs.

Contabilización de la mano de obra
directa.

Para la orden 00201, trabajaron directamente 9 personas,
repartidas de la siguiente forma:

Cada empleado trabaja 8 horas al día (8:00 a
12:00 y 2:00 a 6:00), 5 días a la semana o 120
horas/mes

Diariamente se pueden realizar 240 camisas es decir,
para completar la orden se necesitan 15 días o 120
horas/mes

240 cm 8horas X= 120 horas

3600 cami x

la orden es de 3600 camisa, las cuales se pueden
realizar en 130 horas lo que equivale a 15
días.

La empresa trabaja 160 horas/ mes de mano de obra
directa.

A continuación se presenta una boleta de trabajo
y una tarjeta de tiempo de 1
empleado directo.

Calculo de la tarifa salarial por hora

Cada empleado cuesta 155892 Bs. Al mes entonces por hora
cuesta

155892 Bs. 160horas x= 974,325 Bs/horas

X 1 hora

Calculo costo total mano de obra directa

Contabilización de los costos indirectos de
fabricación

Entre los costos indirectos tenemos

• materiales indirectos

papel plástico para embalar 7200
Bs.

Cinta para embalar 960 Bs.

• Mano de obra indirecta

Presidente 300000 Bs/mes

Vicepresidente 240000 Bs/mes

Secretaria Presidente 120000 Bs/mes

Secretaria 80000 Bs/mes

Contador 60000 Bs/mes

• Transporte de materia
  prima 180000 Bs/mes
• Transporte de productos terminado 50000
  Bs/mes
• Gastos generales

Alquiler de local 120000 Bs/mes

Electricidad 150000 Bs/mes

Teléfono 50000 Bs/mes

Artículos de limpieza y oficina 40000
Bs/mes

Depreciación de la maquina 50000
Bs/mes

Total gastos indirectos: 1448160 Bs/mes

Para calcular los costos indirectos de
fabricación aplicados a la orden 00201, calculamos la tasa
predeterminada

Calculo de la tasa predeterminada.

Total costos indirectos presupuestadas

Tasa =

Total No. De horas hombre
presupuestados

1448160 Bs/mes

Tasa = = 452.55 Bs/hora hombre

40 h/sem * 4 sem/mes * 20 operaciones

CIF = Tasa * N° Operaciones / orden * N° horas
orden

CIF = 452,55 Bs / hr homb * 10 operaciones * 120 horas =
543060 Bs

En este caso el factor utilizado para calcular los
costos indirectos de fabricación aplicados fue horas
– hombre.

22. Asientos

(1)

(2)

(3)

P/R pago de nómina

(4)

(5)

(6)

(7)

Contabilización de material de desecho

Los desechos producidos en la confección de ropa
(Camisas) sobrantes son utilizados para el relleno de productos
artesanales (Cojines, almohadas, etc), el cual tiene su valor de venta
mínimo.

El asiento para registrar la venta de desechos reduce el
inventario de trabajo en proceso de la orden de trabajo
específica en que se origina el desecho.

Se estima su aproximado de dos paquetes de 10 litros de
capacidad con un costo de Bs. 600 c/u, el cual se vende a
clientes
particulares.

Efectivo………………………………Bs.
1200

Inventario de trabajo en proceso, orden de trabajo
00201…… 1200

Determinación de la utilidad bruta
para la orden 00201

Ventas 7200000

Costos de fabricación

Material directo 2825716

Mano de obra directa 1169190

Costo indirectos aplicadas 543060

Total costos de manufactura 4537966

Utilidad bruta 2662034

23.
Conclusión

La contabilidad de costos es una fase amplificada de la
contabilidad general o financiera de una entidad industrial o
mercantil, que proporciona rápidamente a la gerencia los
datos
relativos a los costos de producir o vender cada artículo,
facilitando la preparación de una serie de informes de
los cuales fundamentan las decisiones de la gerencia, ya
que un buen sistema de contabilidad de costo no solo se limita a
la función contable, sino también a llevar el
control de costos, que se refiere a la mejor manera de utilizar
los recursos.

Con este estudio, hemos aprendido la manera de
cuantificar los costos, gastos y ventas de los productos en
fabricación, con la información suministrada por
confecciones ANRROB, la cual fue analizada y donde se obtuvo una
buena rentabilidad.

24.
Bibliografía

Fabozza, Frank S. Contabilidad de Costos.
Horgren, Charles. Contabilidad de Costos
Gomez, Rondon. Contabilidad de Costos

Autor:

Orlando Cuicar