Tiempos predeterminados (página 2)

2. El sistema MTM (
Methods Time Measurement )

" Es un procedimiento que
analiza cualquier operación manual o método por
los movimientos básicos necesarios para ejecutarlos,
asignando a cada movimiento un
tiempo tipo
predeterminado, que se define por la índole del movimiento
y las condiciones en que se efectúa"[1].

Este sistema no se basa sólo en tablas de tiempos
para movimientos básicos, sino que también
establece las leyes sobre la
secuencia de estos movimientos. El MTM reconoce 8 movimientos
manuales,
nueve movimientos de pie y cuerpo y dos movimientos oculares, el
tiempo para realizar cada uno de ellos se ve afectado por una
combinación de condiciones físicas y mentales. La
ley por la que
se rige el uso de los movimientos es llamado el " principio de la
reducción de movimientos"

El sistema MTM tiene varias limitaciones como la del
hecho de que no abarca elementos controlados mecánicamente
ni movimientos físicamente restringidos de proceso.

2.1 Procedimiento

1. Determinar los micromovimientos básicos que
   deben utilizarse en la operación que se
   estudia.
2. Sumar el valor del
   tiempo dado por las tablas de datos de la MTM
   para cada uno de dichos micromovimientos.
3. Conocer el suplemento por fatiga, retrasos personales
   y retrasos inevitables.

El problema estriba primordialmente en la necesidad de "
conocer perfectamente e identificar" todos los micromovimientos
básicos necesarios para una operación. Es necesario
mucho estudio y práctica para vencer esta
dificultad.

2.1.1 Registro de la
MTM

Para registrar los movimientos y asignar los tiempos
correspondientes a la operación analizada, se emplea el
formato " Hoja de análisis y métodos".

Es necesario poner particular interés en
la unidad de tiempo usada la cual es el TMU.

1 TMU = 0.00001 hora

2.1.2. Generalidades

Es un sistema para estudiar el trabajo
donde los métodos se subdividen en movimientos
básicos, a los que se les asignan valores de
tiempo predeterminado.

2.1.3 Movimiento básico

Cualquier movimiento del cuerpo humano
o de los miembros del cuerpo utilizado en un sistema de
análisis de movimiento es conocido como unidad
básica de trabajo.

2.1.4 Elementos primarios del sistema
MTM

1. Un sistema de clasificación de los movimientos
   básicos.
2. Una serie de símbolos para identificar los movimientos
   básicos
3. Valores de tiempos predeterminados de los movimientos
   básicos.

2.1.5 Tabla de valores MTM

La tabla muestra todos los
movimientos básicos utilizados en el sistema MTM;
así como los diferentes casos encontrados por cada
movimiento y, finalmente, nos da los valores de
cada uno de dichos movimientos, según la distancia o
caso.

2.2 Tipos de control en la
aplicación del MTM

Los movimientos vienen bajo dos tipos principales de
control:

1. Control de procesos
2. Control humano

Solamente los movimientos que en principio están
bajo " control humano", son medidos.

2.2.1 Niveles de control

Control bajo

Las características son:

1. Acción
automática, poco más que una respuesta
aprendida.

2. Control motor
mínimo

3. Falta de coordinación manual-ocular

4. Confianza en los sentidos
subconscientes cinestéticos y de tacto.

No se requiere la atención visual por el operador cuando se
ejecuta un movimiento con control bajo.

Control mediano

Las características son:

1. Un grado moderado de exactitud en la
terminación del movimiento

2. Coordinación manual-ocular durante el
principio del movimiento ( No se requiere para terminar el
movimiento)

3. Control mental consciente o control ocular ( ambos
generalmente no son necesarios)

Se requerirá visión el algún
movimiento anterior o durante el movimiento, pero no se
requerirá para terminar el movimiento porque la mano
sólo necesita que esté ubicada
aproximadamente.

Control alto

Las características son:

1. Exactitud en el movimiento de
terminación.

2. Coordinación manual-ocular sin distracciones
(control visual de terminación)

3. Mucha retroalimentación sensorial

4. Dirección consciente mental y
ocular

Se requiere visión al terminar el movimiento. Si
los ojos se dirigen hacia otro lugar que no sea el destino antes
de que el movimiento se termine, el movimiento no puede
realizarse con éxito.

3. Tipos de
movimientos

3.1 Alcanzar

"Es el movimiento manual básico efectuado con el
fin predominante de transportar la mano o los dedos a un destino"
[1].

Es necesario tratar directamente sobre tres variables al
analizar el alcanzar.

1. Nivel de control ( caso )

2. Tipo de movimiento ( mano en movimiento )

3. Distancia alcanzada ( en cm )

3.2 Distancia

" Es la variable que ejerce el mayor efecto sobre el
tiempo de ejecución"[1]. La distancia se determina
midiendo el trayecto de la mano al realizar un alcanzar. Se
realiza un movimiento de alcanzar y se notará que el
trayecto de la mano es generalmente curvo; éste es el
trayecto que se mide. Un punto conveniente de medición de la distancia es el
desplazamiento del nudillo en la base del dedo índice.
También el alcanzar se puede realizar con los dedos, en
este caso la distancia se mide en la yema del dedo. El alcanzar
es algunas veces ayudado por movimientos de:

1. La muñeca
2. Del cuerpo
3. De otros movimientos básicos

3.3 Mover

" Es el movimiento manual básico efectuado con el
fin predominante de transportar un objeto a un destino con dedos
o mano."[1]

Al analizar los moveres, debe tratarse directamente con
cuatro variables. Estas son:

1. Nivel de control

2. Tipo de movimiento

3. Distancia

3.4 Distancia del movimiento

Lo tratado sobre las distancias del movimiento en el
apartado de alcanzar también se aplica a mover.

Peso o resistencia

El aumento de peso o resistencia en un
mover tiene el efecto de aumentar el tiempo para su
ejecución.

Peso neto efectivo (PNE)

Es igual a la resistencia encontrada por una sola mano
al efectuar un mover.

Cuando un mover con peso se realiza con ambas manos, el
PNE será generalmente la mitad de la resistencia total
para cada mano y en la hoja de análisis se mostrará
tanto en la columna izquierda como en la derecha.

Para los moveres especiales el PNE es igual al peso del
objeto. Para los moveres en desplazamiento, el PNE es igual al
peso del objeto multiplicado por el coeficiente de
fricción. Peso normal 2 kg o menos.

Componentes del mover con peso componente
estático

El tiempo requerido para la tensión muscular que
debe ejercerse a un nivel que resulta en el movimiento del objeto
que va a moverse. Ocurre antes de que se mueva el
objeto.

La fórmula para encontrar el valor del componente
estático es:

TMU = 0.475 + 0.761 PNE

La clave para identificar el movimiento de una mano como
un mover es reconocer que la mano o los dedos están
realizando algún tipo de trabajo al momento de moverse, es
decir, cuando la mano se usa como si fuera
herramienta.

3.5 Componente dinámico

Es el tiempo durante el cual el objeto en realidad
está moviéndose hacia un nuevo lugar.

La fórmula para encontrar el valor del componente
dinámico es:

TMU = X(1 + 0.024 PNE )

Donde:

X = el valor en TMU de un mover con peso
nominal.

También se puede determinar el tiempo
multiplicando los TMU de un mover sin peso, por la cifra que
aparece en la columna " factor" de la tabla del mover hasta el
respectivo PNE.

Tiempo total de mover

Componente estático + componente dinámico
= tiempo total de mover

3.6 Girar

" Es el movimiento manual básico efectuado al
hacer girar la mano vacía o llena sobre el eje
longitudinal del antebrazo" [1].

Mano vacía o cargada

1. Un girar realizado con la mano vacía es
frecuentemente llamado para alcanzar girar.

2. Un girar con la mano cargada es un mover
girar.

Cuando un girar se combina con un alcanzar o mover, es
conveniente medir el alcanzar del girar sobre al
medición.

3.6.1 Variables a girar

1. Distancia. Esta se mide en términos de grados
girados. Los grados girados se miden en relación con el
eje largo del antebrazo, con e plano de rotación quedando
aproximadamente perpendicular a este eje.

2. Resistencia. Debido a lo poco frecuente del mover
girar con resistencia mayor de 1 kg se ha clasificado en cuatro
categorías, que rinden resultados satisfactorios para
determinar el tiempo para el girar, son:

1. Sin resistencia: mano vacía
2. Pequeña: hasta i kg
3. Mediana: de 1.1 a 5 kg
4. Grande: de 5.1 a 16 kg

3.7 Aplicar presión

Unicamente con las manos

Es la aplicación de la fuerza
muscular para vencer la resistencia de un objeto
acompañada por poco o ningún movimiento.

El aplicar presión se
caracteriza por:

1. Pausa corta o titubeo
2. La tensión de los músculos del
   operador
3. Exprimir o jalar con las manos

3.7.1 Los casos de aplicar
presión

Aplicar presión 1 ( AP1)

Ocurre con mas frecuencia cuando se requiere una
presión pesada. También es necesario la
reorientación o ajuste del miembro del cuerpo para evitar
incomodidad o daño a
si mismo o el acontecimiento preliminar de los músculos
para exprimir o apretar en otra forma el objeto que lo requiera.
AP1 es esencialmente un AP2 precedido por un volver a coger cuyo
valor constante es de 16.2 TMU.

Aplicar presión 2 (AP2)

Igual que el AP1, salvo que la orientación o
ajuste del miembro del cuerpo o el acondicionamiento preliminar
de los músculos no se requiera. ( Valor constante de 10.6
TMU )

3.7.2 Aplicación

No toda la fuerza que se analiza como AP debe incluirse
en el análisis de un trabajo como uno de los movimientos
básicos que se requieren en su ejecución, si la
aplicación de la fuerza se incluye en algún otro
movimiento básico.

Los golpes con la mano o dedos no requieren un AP, los
golpes débiles del cuerpo algunas veces exigen un AP para
aplicar fuerza de operaciones que
no requerirían al AP si se utilizara un miembro más
fuerte del cuerpo.

3.8 Coger

"Es el movimiento manual básico de los dedos o la
mano, empleado para asegurar el control de un objeto."[1] Cuando
se logra el control por medio mecánico o por algún
otro miembro del cuerpo, el movimiento o movimientos no se
clasifican como coger.

Implica tres elementos distintos:

1. Coger. Los dedos de la mano que recibe son cerrados
   en la pieza con un coger.
2. Tiempo de reacción. Darse cuenta que la pieza
   ha sido seguramente sujeta ( 1.6 TMU).
3. Soltar los dedos de la mano que pasa, sueltan la
   pieza con un RL1.

3.9 Soltar

" Es el movimiento básico de dedos o manos
empleado para dejar el control de un objeto."[1]

Los casos de soltar:

1. Caso RL1. Soltar normal ejecutado abriendo los
dedos.

2. Caso RL2. Soltar de contacto. No consume
tiempo.

3.10 Posicionar

" Es el movimiento manual básico efectuado para
llevar un objeto a una relación exacta ( alinear, orientar
o encajar), predeterminada con otro objeto"[1].

3.10.1 Los posicionar de
inserción

Las variables de importancia en el posicionar de
inserción son:

1. Alinear ( PISE)
2. Clase de ajuste
3. Simetría
4. Facilidad de manejo

PISE es el elemento básico del posicionar sobre
el cual se basan todos los demás valores de posicionar. Se
efectúa con un alto nivel de control y se caracteriza como
sigue:

1. Tolerancias de la acción final lo
suficientemente flojas para que no se requiera presión
para colocar el objeto de su destino final.

2. Comprende el encaje primario y el encaje secundario
hasta 2.5 cm de inserción.

3. Comprende movimientos de alineamiento que ocurren
durante la porción de posicionar del movimiento total de
colocación.

4. No comprende ninguno de los movimientos de
orientación.

5. El objeto es de fácil manejo.

3.10.2 Consideraciones
misceláneas

En ocasiones el analista se encuentra con posicionar
múltiples, o sea, ocurre más de un posicionar en un
objeto. El analista debe estar alerta y analizar cualesquiera
movimientos que se requieran para acentuar la parte. Para
inserciones mayores de 2.5 cm por lo general es un mover y debe
analizarse de acuerdo con los principios
fijados en el tema de mover, ya que los valores a posicionar
únicamente comprenden el tiempo de la inserción
hasta 2.5 cm.[2]

3.11 Desmontar

" Es el movimiento manual básico efectuado para
separar objetos, que se caracteriza por un movimiento
involuntario ocasionado por la terminación repentina de la
resistencia".[1]

3.11.1 Variables que afectan el
desmontar

Se afecta por las siguientes cuatro
variables:

1. Clase de ajuste
2. Facilidad de manejo
3. Cuidado de manejo
4. Atorón

Clase de ajuste

Las clases de ajuste se distinguen unas de otras por la
cantidad de fuerza requerida para separar las partes y la
longitud de la subsecuente retroacción.

D1. Suelto retroacción máxima ?
5cm.

D2. Flojo retroacción máxima ? 12.5
cm.

D3. Duro retroacción mayor de 12.5 cm.

Atorón

Debido a un ajuste flojo, los atorones no ocurren con el
DI. Cuando ocurren atorones con D2, agréguese un volver a
coger para cada atorón en un ajuste de tres.

Los mover que siguen al desmontar pueden empezar
en:

1. Reposo. Cuando el mover es un rumbo opuesto al
   desmontar.
2. Movimiento. Con movimiento al principio cuando el
   mover tiene la misma dirección que el
   desmontar.

El mover empieza en el punto en donde termina la
retroacción.

3.12 Manivela

" Es el movimiento manual básico ejecutado con
los dedos, mano, muñecas, antebrazo, en un trayecto
circular con el antebrazo pivoteando en el codo"[1].

Variables de la manivela

1. Tamaño de la manivela
2. Número de revoluciones
3. Resistencia en Kg
4. Método de ejecución

El tamaño de la manivela es el diámetro
del trayecto de la mano, usualmente medido en la base del dedo
índice.

Debe tenerse cuidado de no usar el diámetro de la
rueda cuando no corresponda estrechamente con el diámetro
del trayecto de la mano.

Número de revoluciones

Un movimiento de manivela se considera que tiene efecto
solamente si hay una media revolución
o más. Si se gira un volante a menos de media
revolución, el movimiento se analiza como un
mover.

Resistencia

Los datos del componente estático y
dinámico de la tabla del mover, son aplicables al
movimiento de manivela. Se tienen dos casos:

1. Movimientos continuos de manivela.
2. Movimientos intermitentes de manivela

3.13 Tiempo ocular

Recorrido ocular es "el movimiento básico que se
emplea para cambiar el eje de visión de un lugar a otro"
[1].

3.13.1 Métodos para ejecutar el recorrido
ocular[3]

Puede ejecutase en cualquiera de las siguientes tres
formas:

1. Voltear únicamente los ojos
2. Voltear únicamente la cabeza
3. Voltear tanto la cabeza como los ojos

Los datos del recorrido ocular son válidos para
cada uno de los tres métodos

3.13.2 Medición del recorrido
ocular[3]

1. Recorrido ocular de 30 grados = ET30

2. Multiplíquese los grados por 0.285 TMU hasta
   20 TMU como un total máximo.
3. Mídase la distancia entre los puntos y hasta
   los cuales viaja el ojo, y la distancia perpendicular desde el
   ojo a la línea real o imaginaria entre los dos puntos y
   úsese la fórmula que está en la tarjeta de
   datos MTM. El símbolo para el recorrido ocular de la
   distancia entre los puntos es 50 cm y la distancia a la
   línea es 45 cm: ET 50/45.

3.13.3 Enfoque ocular

" Es el elemento básico visual-mental de mirar
hacia un objeto, durante el tiempo que sea suficiente para
determinar una característica fácilmente
visible"[2]. Si las piezas fueran razonablemente grandes
podrían requerirse varios enfoques oculares. Para todo fin
práctico, el enfoque ocular ocurre únicamente
cuando los ojos están inmóviles. El símbolo
para enfoque ocular es EF y el tiempo de ejecución es 7.3
TMU.

Lectura. Ocurre como una serie de recorridos y enfoques
oculares. El valor de tiempo satisfactorio para la mayoría
de las lecturas que se encuentran en la industria es
de 5.05 TMU por palabra ( 330 palabras por minuto).

4. DIFERENTES TIPOS DE SISTEMAS
MTM

En la actualidad los sistemas MTM han recibido
reconocimiento a nivel mundial. En Estados Unidos es
administrado, mejorado y controlado por la MTM Assciation for
Standards and Research. Esta asociación no lucrativa es
una de las doce que integran el Internacional MTM Directorate.
Mucho del éxito de los sistemas MTM es el resultado de una
activa estructura
comercial realizada por los miembros de la asociación.
La familia de
los sistemas MTM continúan creciendo. Además del
MTM-1, se han introducido los llamados MTM-2, MTM-3, MTM-V,
MTM-C, MTM-M, que a continuación se presentan:

4.1 SISTEMA MTM – 1

MTM-1 es el sistema de primer nivel de MTM para
proporcionar la explosión completa de los elementos del
movimiento en sus categorías únicas. Cada elemento
de MTM-1 representa el valor más pequeño para
permitir a médicos aplicar técnica de la mejora de
la ingeniería de métodos al diseño
de la parte, al diseño del accesorio, al diseño del
envase, al diseño del embalaje, al diseño de la
herramienta, al diseño de la disposición del lugar
de trabajo, etc.

Este sistema tiene usos amplios a través de las
industrias para
dirigir la precisión de la selección
y para poner la manipulación de los métodos de los
operadores, herramientas,
envases y cada las esquinas del lugar de trabajo. En el
diseño para la asamblea, y el diseño para la
manufactura,
MTM-1 proporciona una primera evaluación
de la clase de todas
las piezas de la asamblea para determinar su impacto de su efecto
potencial en operadores.

En la ingeniería de valor, el uso de MTM-1
contribuirá para mejorar el cambio del
diseño a la capacidad de mantenimiento
del aumento, al operabilidad y a la reducción de la
duración de ciclo. La sensibilidad de MTM-1 en cambio de
los métodos sobrepasa el resto de los sistemas
predeterminados del tiempo del movimiento. Esto está
especialmente, útil para filetear el diseñador, el
diseñador de la máquina y a diseñadores del
producto para
incorporar las ideas predeterminadas MTM-1 del diseño para
la mejora. También, MTM-1 es un sistema orientado
diseñado a la medida de trabajo. Puede ser aplicado para
evaluar el coste de trabajo implicado en poner piezas junto en
asamblea evalúa el sistema encima del tiempo implica en el
cargamento del acceso de la creación y los elementos el
descargar de la máquina automática.

Este sistema es el mas potente puesto que es la que
llega al más bajo nivel en la descomposición de los
movimientos necesarios para realizar una operación dada.
Para asignar estos tiempos antes referidos se descomponen las
operaciones en movimientos elementales que en el caso del MTM-1
son:

 a)     
Movimientos de los miembros superiores.

i.       Elementos
básicos: ,

Mover,
Coger,
Posición,

Soltar y
Desmontar.

 ii.      Movimientos
secundarios:
Girar,
Aplicar Presión
y
Manivela.

b)      Movimientos de
los miembros inferiores:
Movimiento del pie
y
Movimiento de la
pierna.

c)      Movimientos de
cuerpo.

i.      Desplazamientos:

Andar y

Paso
lateral.

 ii.     Flexión:

Giro del cuerpo,

Doblarse,
Agacharse,
Sentarse,
Poner una rodilla en el
suelo,
Arrodillarse,

Levantarse.

d)      Movimientos
visuales:
Enfoque ocular y

Recorrido
ocular.

4.2 SISTEMA MTM – 2

En un esfuerzo para extender la aplicación del
MTM a áreas de trabajo donde los detalles del MTM-1
impedirían su uso económico, la Dirección
Internacional de la Asociación MTM inició un
proyecto de
investigación para desarrollar datos menos refinados
apropiados para la mayoría de las secuencias de
movimientos. El resultado de este trabajo fue el
MTM-2, que ha sido definido por la
Asociación MTM de la Gran Bretaña como: " un
sistema de datos MTM sintetizados" y es el segundo nivel general
de datos MTM. Está basado exclusivamente en el MTM y
consiste en:

1. Movimientos MTM básicos sencillos.
2. Combinaciones de movimientos MTM básicos.

Los datos están adaptados al operario y son
independientes del lugar de trabajo o del equipo utilizado. No es
posible remplazar un elemento de MTM-2 por medio de otros
elementos en MTM-2. En general, el sistema MTM-2 debe hallar
aplicación en asignaciones de trabajo en las
que:

1. La parte de esfuerzo del ciclo de trabajo es
de más de un minuto de duración.
2. El ciclo no es altamente repetitivo.
3. La parte manual del ciclo de trabajo no implica un gran
número de movimientos manuales complejos o
simultáneos.

Se ha observado que la discrepancia o variabilidad entre
MTM-l y MTM-2 depende en una gran parte de la duración del
ciclo. Esto se refleja en la Figura 1 donde se muestra el
intervalo de desviación (en porcentaje) del MTM-2 con
respecto al MTM. Esta amplitud de "error" se considera que
será el intervalo

Variación en porcentaje del MTM-1
comparado con el MTM.2 al aumentar la duración del
ciclo.

Fig. 1. Intervalo de desviación
entre el MTM ? 2 respecto al MTM

En MTM-2 se consideran 11 clases de acciones, que
se denominan "categorías".
Estas once categorías y sus símbolos
son:

Las categorías GET y PUT suelen
considerarse simultáneamente. Tres variables afectan al
tiempo requerido para realizar ambas categorías. Tales
variables son el caso considerado, la distancia recorrida y el
peso manejado. El lector debe reconocer que GET se puede
considerar una combinación de los therbligs alcanzar,
-asir y soltar , en tanto que PUT es una combinación de
los therbligs mover y colocar en posición.

Tres casos de GET han sido identificados como A, B y C.
El caso A implica un simple contacto, como cuando los dedos
empujan un cenicero sobre el escritorio. Si un objeto como un
lápiz se recoge por el simple cierre de los dedos con un
solo movimiento, se tiene el caso de un asir B. Si el tipo de
asir no es ni A ni B, entonces; Se está empleando un GET
de caso C.

Los valores tabulares en TMU de los tres casos de GET
aplicados a cada una de las cinco distancias codificadas se
ilustran en la Tabla siguiente:

PUT (poner) comprende mover un objeto a cierto destino
con la mano o los dedos. Comienza con el asimiento del objeto y
el tenerlo bajo control en el lugar inicial e incluye todos los
movimientos de traslado y corrección necesarios para
colocar el objeto. PUT termina con el objeto aún bajo
control en el lugar de destino.

PUT se selecciona después de considerar tres
variables:

1. PUT se distingue por los movimientos de
corrección empleados.
2. La distancia de desplazamiento.
3. El peso del objeto o su resistencia al movimiento.

Así como hay tres casos de GET, también
hay tres para PUT. El caso de, PUT depende del número de
movimientos de corrección requeridos. Una
corrección es una detención no intencional, una
vacilación o un cambio en la dirección del
movimiento hacia el punto terminal.

1. PA: Sin corrección -Esto se
evidencia como un movimiento suave desde el punto inicial hasta
el final, y es la acción empleada en dejar a un lado un
objeto, o ponerlo contra un tope de detención o en un
lugar aproximado. Este es el PUT más
común.

2. PB: Una corrección -Este PUT
sucede más a menudo cuando se colocan al alcance objetos
fáciles de manipular. Es difícil de
reconocer.

3. PC: Más de una corrección
-Correcciones múltiples o varios movimientos no
tencionales de corta duración son normalmente obvios.
Estos movimientos no intencionales generalmente son causados por
dificultades de manejo, ajustes estrechos, deficiencias de
simetría de las partes embonantes, o posiciones de trabajo
incómodas.

La explicación de estos tres casos de PUT , al
igual que los valores tabulares para cada clase aplicada a las
cinco distancias codificadas, se da en la siguiente
tabla:

El elemento PUT se realiza en una de dos formas: por
inserción y por
alineamiento.

Una inserción comprende el colocar un objeto
dentro de otro, como un eje dentro de un cojinete, en tanto que
un alineamiento implica orientar una parte sobre una superficie,
como al ajustar una regla a una línea.

Las distancias variables son semejantes a las de GET.
Cuando a un ensamble de partes le sigue una corrección, se
permite un PUT adicional si la distancia de ensamble excede a 1
plg.

Para PUT WEIGHT (Poner peso) (PW) las adiciones se han
estimado en 1 TMU por 5 kilogramos de peso efectivo, hasta un
máximo de 20 kilogramos.

La categoría de re-asir (REGRASP) (R) ha sido
definida según el MTM-1. Sin embargo, aquí se ha
asignado un tiempo de 6 TMU. Los autores del MTM-2 observan que
para que un elemento re-asir tenga efecto, la mano debe retener
el control. Al elemento APPLY PRESSURE (Aplicar presión)
(A) se le ha asignado un tiempo dc 14 TMU. Los autores
señalan que esta categoría puede ser aplicada por
cualquier parte o elemento del cuerpo, y que el movimiento
máximo permisible para aplicar presión es de 1/4
plg.

La acción ocular (EYE ACTION) (E) se considera en
uno u otro de los siguientes casos:

1. Cuando es necesario que el ojo se mueva para ver los
diversos aspectos de la operación que abarca más de
una sección específica del área de
trabajo.
2. Cuando el ojo debe concentrarse sobre un objeto para percibir
una característica distinguible.

Solamente dos variables quedan en la categoría de
.'crank" en el MTM-2, y son el número de revoluciones y el
peso o resistencia que intervienen. Un tiempo de 15 TMU se asigna
a cada vuelta o revolución completa. Donde el peso o
resistencia sean significativos, PW se aplica a cada
revolución.

A los movimientos de pie (FOOT) se asignan 9 TMU y a los
movimientos de paso (STEP), 18 TMU. El tiempo para un movimiento
de paso se basa en la medida (o "zancada") de 34 plg. El diagrama de
decisiones puede ser útil para averiguar si un movimiento
dado debe clasificarse como de paso o de pie.

La categoría BEND & ARISE (B) se presenta
cuando el cuerpo cambia su posición vertical. Movimientos
típicos de B son sentarse, ponerse de pie y arrodillarse.
Un valor de tiempo de 61TMU se ha asignado a E. Los autores
indican que cuando un operario se apoya sobre ambas rodillas el
movimiento se debe clasificar como 2B.

Un resumen de MTM-2 se ilustra en la fig. 1Tabla
siguiente. El lector reconocerá, como en el caso de los
valores MTM-1, que los movimientos efectuados
simultáneamente con ambas manos no se pueden realizar
siempre en el mismo tiempo que los movimientos efectuados por una
sola mano. La Figura 2 indica los patrones de movimientos en que
el tiempo requerido para movimientos simultáneos es el
mismo que es necesario para movimientos realizados por una sola
mano. En estos casos aparece un rectángulo abierto. Una X
en el rectángulo indica que con la práctica se
pueden efectuar varios movimientos simultáneos. Un
rectángulo sombreado indica que es difícil, aun con
práctica, ejecutar movimientos simultáneos. La
Figura 3 muestra cuánto tiempo adicional exigen los
movimientos simultáneos difíciles.

Resumen de los datos MTM-2 (todos los valores de tiempos
en TMU)

Figura 1

Figura 2

Figura 3

Como sucede con todos los sistemas de datos de
movimientos fundamentales, el principiante no debe tratar de
aplicar los datos hasta que haya sido adiestrado apropiadamente
en su uso y aplicación.

4.3 SISTEMA MTM – 3

El último nivel de la Medición de Tiempos
y Métodos se conoce por MTM-3. Este nivel no fue elaborado
para reemplazar a MTM o a MTM-2, sino como un complemento de
estos sistemas. El MTM-3 está destinado al caso de
situaciones de trabajo donde, con objeto de ahorrar tiempo a
expensas de algo de exactitud, es una mejor alternativa que el
MTM o el MTM-2.

El MTM-3 se puede utilizar eficazmente para estudiar y
mejorar métodos, evaluar métodos en alternativa,
desarrollar datos y fórmulas estándares y
establecer estándares de actuación. MTM-3 no debe
emplearse en relación con operaciones que
requieren tiempos de enfoque ocular o de desplazamiento de los
ojos, puesto que los datos no consideran estos
movimientos.

La exactitud del MTM-3 está dentro de + – 5%, con
un 95% de nivel de confianza cuando se compara con el
análisis MTM-I en ciclos de aproximadamente 4 minutos,
exclusivamente para limitar el tiempo de proceso y en operaciones
que no requieren
tiempos para enfocar o desviar la vista. Se ha estimado que el
MTM-3 puede ser aplicado en aproximadamente 1/7 del tiempo de
MTM-I.

El sistema MTM-3 consiste en solamente las siguientes
cuatro categorías de movimientos manuales:

1. Manejar: Una secuencia de movimientos con el
propósito de controlar un objeto con la mano o dedos y
colocarlo en un nuevo sitio.
2. Transportar: Un movimiento con el propósito de colocar
un objeto en un nuevo lugar con la mano o los dedos.
3. Movimientos de pasos y pies: Son los mismos definidos en
MTM-2.
4. Flexionarse y levantarse: Estos también son los mismos
definidos en MTM-2.

La Tabla siguiente presenta datos del MTM-3. Diez
estándares de tiempo que varían desde 7 hasta 61
TMU constituyen la base para el desarrollo de
un estándar sometido a las limitaciones antes
dichas.

4.4 SISTEMA MTM – V

El MTM-V fue desarrollado por Svenska MTM Gruppen. la
Asociación MTM de Suecia, para usarlo en operaciones de
corte de metal. Es para uso especial en talleres mecánicos
con corridas cortas. El MTM-V proporciona elementos de trabajo
implicados en:

(1) llevar la pieza a la plantilla. sujetador o fijador;
quitar el trabajo de la máquina y colocarlo a un
lado.

(2) operar la máquina.

(3) revisar el trabajo para asegurar la calidad de la
producción; y

(4) limpiar el área de la máquina donde se
trabajó. para mantener adecuadamente la instalación
y la calidad del     producto.

El MTM – V no cubre tiempo de procesos que
implique alimentaciones y velocidades. Los analistas utilizan
este sistema para establecer tiempos de preparación para
todas las máquinas
herramientas típicas. Así, tales elementos como
montaje y desmontaje de accesorios, plantillas. sujetadores.
herramientas de corte e indicadores
pueden ser prevaluados.

Todos los ciclos de tiempo manuales de 24 minutos (40000
TMU) o más. establecidos por el MTM-V están dentro
de + – 5% del producido por MTM-l. con un 95% de nivel de
confianza. El MTM – V es casi 23 veces más rápido
que el MTM-I.

El MTM-V tiene 12 grupos de
elementos que componen su sistema de datos estándares.
Estos elementos caen en dos categorías: simples y
complejos. Estos elementos y sus símbolos son los
siguientes:

Los analistas utilizan el MTM-V de la misma forma que
otros sistemas MTM; esto es. pueden usarlo con datos
desarrollados a partir de otras fuentes. El
MTM-V es especialmente útil en el desarrollo de datos
estándares para máquinas-herramientas
específicas.

4.5 SISTEMA MTM – M

El MTM-M ha sido definido por la Asociación MTM
de Estados Unidos y Canadá como "un sistema de
métodos objetivos y
datos de estándares de tiempo basados en un
análisis de regresión de datos empíricos.
Para evaluar el trabajo de un operario mediante un microscopio
estereoscópico". Karger y Hancock han definido el MTM-M de
una manera práctica estableciendo que "el MTM-M es un
sistema de métodos especializados y datos
estándares de tiempo funcionalmente orientados que no
tiene un nivel mayor que un sistema con base en MTM-1, aunque
está diseñado para producir estándares de
tiempo que son compatibles con los estándares MTM -1 para
la ejecución de trabajo parcial o total bajo un
microscopio binocular, con una potencia de
amplificación que no excede de 30
diámetros.

En el desarrollo del MTM-M, los tiempos básicos
del MTM-1 no se usaron aunque las definiciones de los puntos
inicial y final de los elementos de movimientos eran compatibles
con MTM-1. Los datos utilizados fueron los originales
desarrollados mediante los esfuerzos de la US / Canadá MTM
Association.

Este sistema tiene cuatro tablas principales y una sub
tabla. Todas ellas están relacionadas con la
dirección del movimiento. Las cinco direcciones de
movimiento y sus símbolos son:

Los analistas consideran cuatro variables en la
selección de los datos apropiados (1) tipo de herramienta;
(2) condición de la herramienta; (3) característica
terminal del movimiento; (4) relación distancia / tolerancia. Otros
factores además de la dirección del movimiento y
estas cuatro variables tienen influencia en el tiempo de
ejecución del movimiento. Son:

1.- Estado de
carga de la herramienta, vacía o cargada

2.- Potencia de microscopio.

3.- Distancia recorrida.

4.- Tolerancia posicional.

5.- Propósito del movimiento según
lo determinan las manipulaciones relacionadas con la
     terminación del movimiento.
Por ejemplo los trabajadores pueden usar pinzas para asir un
     objeto, o para tomarlo.

6.- Movimientos simultáneos.

 El MTM-M es un sistema de nivel más alto,
similar al MTM-2.

REFERENCIAS

[1] García Criollo,R. Estudio del trabajo, Vol
II. 1ª. Ed. Ed. Mc Graw ? Hill, México,
1998.

[2] Alford. L.P. y Bangs, John R, Manual de la
producción, Hispano Americana, 2ª ed. México,
1969.

[3] Niebel, B., Ingeneiría Industrial;
Métodos, tiempos y movimientos, 2ª ed, México,
1980

BIBLIOGRAFÍA

1. Barnes, M. R, Estudio de tiempos y movimientos,
Aguilar, 3ª ed, Madrid,
1961

2. Oficina
Internacional del Trabajo, Introducción al estudio del trabajo,
4ª ed. Ginebra, Suiza, 2000.

3. López, M. Tipos de sistemas de medición
de tiempos, México, 2004.

http://www.industrial.uson.mx/materias/m0902/t5.htm

4.- http://148.202.148.5/cursos/id210/OBJETO3/OBJETO3.htm

5. Maynard, H.B.,Manual de ingeniería de la
producción Industrial, Reverté, México,
1960

Maria Teresa Escobedo Portillo