CAPÍTULO I
LA
EMPRESA
RESEÑA HISTÓRICA
La empresa Pan
Rensal C.A., tuvo sus inicios en el año 2000. Fue fundada
por los hermanos Rondon Salazar, quiénes impulsados por la
necesidad de crecer y aprender cada día más,
concientes de que esto los ayudaría en un futuro para
lograr la materialización de sus sueños
coincidieron en invertir en esta micro empresa.
Pan Rensal C.A., labora desde entonces en la localidad
de San Cristóbal, específicamente en la Carrera 3;
esquina Calle 5 Nº 4-136 en el Barrio El Lobo. Allí
el Sr. Rommy Rondon junto con su hermano Enrique y su empleada de
confianza Milena Parada; han logrado conseguir una buena
posición dentro del mercado, gracias
al sentido de responsabilidad y a la dedicación que les
caracteriza como una empresa que
busca constantemente satisfacer las necesidades de los clientes e
incrementar poco a poco su maquinaria para poder
expandirse algún día.
PARTE I: DESCRIPCIÓN DE LA
EMPRESA
CARACTERÍSTICAS GENERALES DE LA
EMPRESA
1.1 NOMBRE DE LA
EMPRESA:
Pan Rensal C.A.
1.2 REPRESENTANTES LEGALES:
Rondon S. Rommy Alexis, C.I. 10.754.819
Rondon Enrique, C.I. 12.816.756
1.3 UBICACIÓN ACTUAL:
Carrera 3 esquina calle 5 Nº 4-136 "Barrio el
Lobo".
1.4 MERCADO:
Pan Rensal C.A. distribuye en diferentes localidades del
Táchira como son San Cristóbal, Capacho, Zorca, El
Páramo del Duende, El Valle, Santa Ana, Cordero, Palmira,
Tariba,, Abejales, El Piñal y sus alrededores Barinas,
Apure y Mérida; a través de vendedores quienes
reparten semanalmente los productos.
1.5 MISIÓN:
Pan Rensal C. A, es una empresa dedicada a la
elaboración y venta de
productos de panadería y pastelería, dirigidas a
satisfacer el gusto de personas de cualquier edad. Atención y responsabilidad de nuestro
recurso humano son los principales valores de la
empresa, para lograr un producto
elaborado con excelente calidad en la
materia prima,
identificándose siempre por mantener una actitud
constante a los cambios e innovaciones.
1.6 VISIÓN:
Ser reconocidos constantemente por nuestros clientes a
través del cumplimiento de nuestros valores y a la
excelente calidad de la materia prima
utilizada en la elaboración de nuestros
productos.
1.7 VALORES
Atención: Alto interés
por atender al cliente de manera
rápida y gentil.
Calidad: Calidad en la materia prima y en el
producto terminado.
Responsabilidad Con Los Clientes: Equipo de
trabajo
responsable, capaz de cumplir con las exigencias del cliente con
seriedad y puntualidad.
- Solidaridad: compañerismo y
cooperativismo de todo el personal,
tomando en cuenta el apoyo de los organismos del estado. - Rentabilidad: artículo de
excelente calidad realizado con materia prima de bajo
costo. - Ética: conducta
razonable y justa, cumplidora de las leyes y
reglamentos.
1.8 ESTRUCTURA
ORGANIZACIONAL DE LA EMPRESA:
1.9 PROVEEDORES:
PANDOCK
DISINCA
DAFILCA
LECHE COLIBRÍ
PARTE II: SISTEMA
PRODUCTIVO
2.1 PRODUCTOS TERMINADOS
Ponques.
Panques.
Tortas básicas con arequipe.
Torta damero.
2.2 RECURSOS
2.2.1 MATERIALES:
Harina de Trigo: Es el principal componente del ponque.
Contiene el gluten que tiene la capacidad de retener gas.
Mantequilla: Extiende la vida útil del producto
cuando ya se encuentra listo. Tiene fines
energéticos.
Azúcar: Sirve de alimento para la levadura y
contribuye a darle el sabor necesario a los ponques.
Huevos: Aumenta el componente proteico de los
ponques.
Leche: Componente esencial para lograr la consistencia
deseada de la masa.
Preservativos: Ayudan a mantener por mas tiempo el
producto.
Polvo de hornear: Ayuda a aumentar el tamaño de
la mezcla.
Aditivos Alimenticios (colorantes, esencias, Mejorador
de masa): Se encargan de mejorar y/o corregir las deficiencias
presentadas por la harina y otros ingredientes. Se utilizan para
obtener una mayor regularidad, seguridad en la
producción y simplificación del
trabajo. La cantidad (dosificación) de mejorante a usar
viene determinada por las materias primas a emplear y por el
método de
producción que cada panadero decida.
Capacillos: Son elementos utilizados para la
presentación del ponque.
Bolsas de Polietileno: Usadas principalmente para
empacar los ponques.
2.2.2 MAQUINARIA Y EQUIPOS
Batidoras y mezcladoras:
Uso: Mezclado de ingredientes junto con el agua.
Batido y refinado de la masa. En este proceso se
forma el gluten.
Balanzas:
Uso: Se encarga del pesado de la masa.
Hornos:
Uso: Cocción de productos.
Mesas de Trabajo:
Uso: Colocación, pesado, desmoldado y
manipulación de los alimentos.
Moldes para tortas y ponques:
Son utilizados con el fin de estandarizar sus
productos.
2.2.3. PERSONAL
Obreros(2)
Requisitos: Se requiere que el personal goce de buen
estado de salud y que no
tenga antecedentes policiales.
Habilidades: Se requiere un personal rápido,
limpio, responsable y ordenado, con amplia experiencia y dominio de su
especialización.
Formación: Técnica o adquirida a
través de la experiencia.
Ayudante(1)
Requisitos: Personal honrado de buen tratar hacia el
cliente, con conocimientos básicos de la
materia.
Habilidades: Personal rápido, limpio, responsable
y ordenado.
2.2.4 ENERGÍA-AGUA
Energía: Utilizan la corriente proveniente de la
red
pública, mediante trifásica de 220 voltios con la
finalidad de abaratar los costos y darle
más potencia a la
maquinaria. Además utilizan un balón de gas de 100
litros que tienen una duración aproximada de 8
días.
Agua: Utilizan el agua
proveniente de la red pública
2.3 PROCESO DE TRANSFORMACIÓN
El proceso del producto que hemos elegido para analizar
es el del ponque, ya que son los que más se producen en la
panadería.
- Pesado: Se pesan los ingredientes secos que
intervienen en la producción. Este proceso dura
aproximadamente 2 minutos. - Batido y Mezclado: Consiste en unir y batir los
ingredientes que formaran parte esencial de la mezcla hasta
conseguir la consistencia deseada. - Vaciado: Consiste en llenar los moldes con la
mezcla - Moldeado: Consiste en golpear la parte inferior del
molde contra una superficie para conseguir que la mezcla quede
homogénea y sin burbujas de aire. - Horneado: Consiste en introducir los moldes con la
mezcla dentro de un horno a 205 0C por 15 min. En cargas de 120
ponques. - Enfriado: Consiste en dejar reposar los ponques a
temperatura
ambiente por
un periodo de 1 hora. - Desmoldado: Consiste en sacar los ponques del molde
una vez que fueron enfriados - Empacado: Una vez que los ponques son desmoldados se
empacan con bolsas Pre-fabricadas de polietileno y se
sellan - Almacenado: Consiste en llevar los ponques al
área de venta y distribución
2.4 CANTIDAD DE PONQUES FABRICADOS
En la empresa Pan Rensal C.A; se fabrican
alrededor de 480 ponques diarios dependiendo de la demanda.
2.5 CAPACIDAD DE PLANTA
* Porcentaje de utilización del
sistema:
* Capacidad ociosa del sistema:
Capacidad ociosa del sistema = 1-%
utilización
Capacidad ociosa del sistema =1-0.5=0.5=50%
2.6 DISPONIBILIDAD Y RESTRICCIÓN DE
RECURSOS
Generalmente, hay facilidad para adquisición de
los insumos que se necesita para la elaboración de los
productos. Con respecto a los proveedores, ellos no establecen un
límite con respecto a los pedidos y proporcionan el
servicio de
transportar los insumos a la misma panadería.
CAPÍTULO II
DIAGNÓSTICO
JUSTIFICACIÓN DEL
PRODUCTO
Para realizar un trabajo más
efectivo, nos enfocamos principalmente en la producción de
Ponques, el cual es el producto de mayor demanda de Pan Rensal
C.A.
Este producto se elabora todos los días y en
cantidades considerables, manteniendo siempre productos
disponibles para venta, es decir, teniendo una producción
constante para satisfacer la alta demanda de los
clientes.
PROCESO PRODUCTIVO
El proceso de elaboración de ponques
de la empresa Pan Rensal C.A. comienza en la fase 1, cuando son
colocados en la mezcladora y batidora 2 apagada la mantequilla y
el azúcar.
Los cuales fueron previamente pesados junto con la harina en la
mesa de trabajo 2, luego de agregar los ingredientes procedemos a
encender la maquina para lograr una masa
homogénea.
Una vez que se enciende la batidora el operario se
encarga de agregar uno a uno los huevos en la misma (20 min.).
Mientras se mezclan los materiales el mismo operario busca la
harina la cual se encuentra en la mesa trabajo 2 y la leche la cual
esta en el refrigerador para luego llevarlos al área de
batido y agregarlos a la mezcla de forma intercalada (Mezclado
automático), este proceso se realiza en 4 cargas (6 min.
/Carga).
Al concluir la fase 1 se levanta el batidor para sacar
la mezcla y en una taza de capacidad 3 Kg. Para ser llevada a la
parte superior de los estantes, luego con taza medidora se pasa
la mezcla para los moldes (cap. 24 ponques/molde) previamente
preparados por el operario 2 colocando en ellos los capacillos se
llenan 10 bandejas, luego se trasladan los mismos al horno por el
operario 1 el cual esta previamente encendido y a una temperatura
de 205°C por el operario 2(Tiempo de horneado 15
min.).
Concluido el tiempo de horneado son sacados los ponques
por el operario 2 para ser dispuestos en el área de
enfriamiento (Tiempo de enfriamiento 1 HR), luego son llevados al
área de empacado donde son desmoldados y colocados en
bolsas de polipropileno y se sellan, para luego ser trasladados
al área productos terminados.
DIAGRAMAS ACTUALES
DIAGRAMA DE PROCESOS
ACTUAL: Ver "diagramas
actuales Pan Rensal C.A" (Visio).
ANÁLISIS DE OPERACIONES
PRINCIPIO ESTUDIADO | OPERACIONES INVOLUCRADAS | CUESTIONAMIENTO | ACCIÓN RECOMENDADA |
MATERIALES | Al realizar las operaciones de mezclado de polvo de | Es necesario estandarizar las cantidades a | |
HERRAMENTAL | Al realizarse la mezcla del ponque, se usa | Es recomendable usar una espátula | |
El sellador de bolsas, tiene su capacidad | Debe construirse un nuevo dispositivo que cumpla | ||
PREPARACIÓN | Para batir la mezcla de los ponques y conseguir | Debe adquirirse una batidora acorde para la | |
CONDICIONES DE TRABAJO | El alumbrado presente en el local es | Hacer un estudio eléctrico para mejorar | |
La temperatura dentro del local es alta debido a | Se recomienda implementar extractores de | ||
Los operarios pasan mucho tiempo parados lo cual | Es necesario adquirir butacas altas para llegar | ||
DISTRIBUCIÓN DE PLANTA | El espacio de planta física con el que cuenta Pan Rensal | Por tanto se recomienda tomar en cuenta su | |
Los lugares de almacenaje de la misma | Deben tratarse de rediseñar la | ||
No cuentan con equipos de primeros | Disponer lugares estratégicos con |
INDICADORES DE CALIDAD Y PRODUCTIVIDAD
CALIDAD:
El bajo numero de reclamos realizados por los clientes
en un mes, a la hora de comprar su producto (precio,
tamaño, otros)
El tiempo promedio de espera de los clientes para ser
atendidos por el personal de la panadería el oscila entre
5 y 15 min.
Numero de contratos
realizados al mes para la elaboración de ponques y tortas
para fiestas y otros.
PRODUCTIVIDAD:
DIAGRAMAS PROPUESTOS
DIAGRAMAS PROPUESTO: Ver "diagramas propuestos Pan
Rensal C.A".
ANEXOS
Fachada De Pan Rensal C.A.
Dispositivo Para Sellar Bolsas De
Ponques
Modelo Adecuado Para Batidor De Ponques
(Cap. 60 lts)
Hornos
Horno De La Derecha Es El Utilizado Para
Los Ponques Y El
De La Izquierda Es El Utilizado Para Las
Tortas
Distribución actual de Pan Rensal C.A.
CONCLUSIONES
Pan Rensal C.A. es una empresa que en
constante crecimiento cuyo único fin es satisfacer las
necesidades del cliente. La cual necesita aumentar el numero de
distribuidores para así asegurar cada día mas el
posicionarse de manera rotunda en el mercado.
Otro punto de vital importancia es el implementar un
sistema de distribución de planta adecuado para cubrir
sus necesidades como empresa y la de sus clientes.
Básicamente, esta empresa labora como una gran
familia donde
son acogidos de la mejor forma sus miembros y aquellos que acuden
a ella en busca de un servicio. Ya que ellos estas abiertos a
toda recomendación para así corregir sus errores y
afianzar sus cualidades como organización.
RECOMENDACIONES
Redistribuir la planta para evitar el congestionamiento
dentro de ella.
Diseñar dispositivos para agilizar el proceso y
aumentar el flujo de producción.
Hacer más efectivos y prácticos sus
procesos.
Darse a conocer mejor para así expandir sus
horizontes.
INTEGRANTES:
Bustamante Yelitza
Ramírez Cheril
San Cristóbal, 25 de Mayo de 2006
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