MARCHA DE FABRICACIÓN EN LA
PREPARACIÓN DEL CUERO.
La piel fresca
recién obtenida, contiene un 50-70% de agua y
constituye un buen medio alimenticio para las bacterias de
la putrefacción. Si disminuimos la humedad por debajo del
30% se dificulta el crecimiento de dichas bacterias. Por esto una
desecación hasta un 12 ó 15% de agua o una
eliminación completa del agua mediante tratamiento con sal
es suficiente para su conservación.
1- TRATAMIENTO HUMEDO.
Este proceso sirve
para separar la epidermis y el tejido conjuntivo que hay debajo
de la piel y para preparar la piel propia del cuero para la
curtición, y se divide en las siguientes fases de trabajo:
– Ablandado(activación por adición de
humectantes)
-"Encenizado" para los bucles de pelos (cal y sulfuro de
sodio en forma disuelta),o "Depilado" (cal y sulfuro de sodio en
forma pastosa).
-Desencalado para eliminar la alcalinidad y para el
hinchamiento(con ácidos
orgánicos y sales amónicas).
-Adobado para mejoramiento de las cicatrices.
Disolución de ciertos albuminoides (con enzimas de
tripsina).
-Picado para interrumpir el proceso de adobado de la
curtición mineral (tratamiento con ácidos y
sales).
–Procesos de
trabajo mecánico (depilado, eliminación de carne,
estregado).
2-CURTIDURIA
a) Curtido con curtientes vegetales y con curtientes
aromáticas sintéticos.
La curtición vegetal para la preparación
de "cueros pesados" como cueros de suelas, cuero de correas
motrices, es realizada en pozos. Las pieles pueden estar en ellos
colgadas (curtido de tina) o
yacientes(impregnación).
El procedimiento es
muy largo y dura lo menos 70 días, y en la llamada
"curtición en pozos viejos" llega a durar hasta 2
años. La menor duración del proceso de la
"curtición de colorantes" comparada con la
curtición en "pozos viejos" y en las antiguas
"tenerías" es debida a la aplicación de extractos
curtientes bien solubles y sustancias auxiliares para la
curtición en lugar de las cortezas curtientes, y sobre
todo, de una especie de "extracción o contracorriente" de
la solución curtiente por la piel.
El curtido por colorantes, se realiza en unos fosos
rectangulares de cemento, o de
madera
dispuestos el uno a continuación del otro estando unidos
entre sí de tal manera que el líquido curtiente que
fluye por la superficie de uno de los pozos penetra
después por el fondo del siguiente, disponiendo que por el
final de la serie de fosos penetre el líquido curtiente
fresco.
Las pieles que se van a curtir son introducidas y
sacadas de tiempo en
tiempo y de pozo en pozo, avanzando en dirección de encontrar líquido
curtiente cada vez más freso y por consiguiente con mayor
concentración. De este modo, las pieles que han pasado por
todos los pozos y están casi curtidas se ponen en contacto
con el líquido curtiente fresco("el mejor color")
(principio de contracorriente). En este proceso es mue importante
la fijación de un valor
óptimo del pH
(ácido).
La curtición uniforme y la difusión pueden
ser aceleradas mediante movimiento de
la piel. Una activación muy grande del proceso de
curtición se obtiene mediante la "curtición de
tinas", en la cual el tratamiento se verifica en unas cubas
giratorias. La curtición por color ya la curtición
en tinas pueden combinarse entre sí, por ejemplo,
procurando que tanto en la curtición por color como en la
de tina se llegue a una "curtición completa" empleando un
curtiente que penetre profundamente y de una manera completa, por
lo tanto, curtientes que les den peso. La más corta
duración del proceso conseguida en la curtición de
tina ha sido conseguida en el llamado proceso soviético de
"Curtición en 3 fases" que solamente tiene 4 días
de duración.
Los cueros para guarniciones y bolsos así como
para los zapatos o calzado no necesitan tener exceso alguno de
curtiente. Son curtidos en tinas con curtientes rápidos
que les dan colores claros.
Los cueros densos son tratados
según su peso. Por esto son especialmente deseables para
ello, curtientes que les den peso(rendimiento).
CURTIENTES.
Los curtientes vegetales empleados son principalmente
cortezas de quebracho, castaño, roble o mimosa y cortezas
de pino. Estos contienen poli fenoles (pirocatequina, resorcina,
pirogalol y 1,3,5-trioxibenzol), forma condensada como
descendientes ácidos carbónicos, o en una
agrupación de anillos piránicos. Los tipos
fundamentales son el tanino gálico, catequina, brasilina y
hematoxilina.
SYNTANO.
Se suele distinguir en los curtientes aromáticos
sintéticos, entre curtientes completos("curtientes de
trueque"), que pueden ser aplicados en cantidades convenientes
juntamente con curtientes vegetales, o solos para obtener cueros
de buenas condiciones y los llamados "curtientes auxiliares"
conocidos ya hace mucho tiempo y utilizados, para mejorar, la
solubilidad de los curtientes naturales, o para acelerar el
proceso de curtición.
La principal dificultad para la obtención de
curtientes sintéticos es más bien un problema de
economía,
porque los extractos curtientes naturales son muy baratos. Estos
curtientes suelen proporcionar muchas veces cueros de colores muy
claros e incluso de color blanco. Un ulterior importante
procedimiento de elaboración consiste en la
obtención de un componente resinoso seguido de
condensación final con ácido sulfolígnico
para el engrosamiento molecular haciendo posible su
solubilización mediante aplicación de
formaldehído como medio de enlace. El ácido
sulfolígnico que como sal amónica se presenta en su
forma más pura (libre de hierro y
calcio) solo como auxiliar de curtición y constituye junto
con un componente resinoso la base para toda una serie de
curtientes de trueque.
b) curtición mineral.
La curtición mineral se realiza exclusivamente en
tinas. La duración del curtido viene a ser de 8 a 24
horas. Se emplean en todos los casos las sales de cromo
trivalente. Estas se forman por reducción del bicromato de
sodio o de potasio, por ejemplo, con glucosa o
melazas en solución ácida. Se forman así las
hidroxosales que dan lugar a las llamadas "combinaciones
aceitosas" policnucleares que son verdaderos altos
polímeros.
Las soluciones de
sal de cromo alcanzan con la basicidad creciente un estado
coloidal que es condición previa para su acción
curtiente. El proceso es extraordinariamente complicado. Los
curtientes de cromo son suministrados casi siempre por la
industria en
condiciones de ser utilizados, aprovechando el bicromato
primeramente para oxidaciones y el caldo de sulfato de cromo
correspondientes se elabora y se ajusta. Antes de la
curtición con cromo es necesario el "pickel" (picado") con
sal y ácido clorhídrico.
De un modo moderado tienes también un cierto
papel en la curtición las sales de aluminio y
recientemente también las sales de zirconio.
Los cueros de cromo son de color claro, de un gris
verdoso débil y especialmente apropiados para el
calzado.
c)otros procedimientos de
curtición.
La curtición con grasas y
aceites de pescado por ejemplo para calzas de cuero,es una
importante mejora, tiene lugar una impregnación, en este
caso los restos grasos se unen químicamente y no pueden
ser eliminados mediante el lavado. También se puede curtir
solamente con aldehídos, por ejemplo, el
formaldehído. Y también la curtición con
cloruros de sulfoparafinas, donde la piel desnuda es tratada en
presencia de soda con sulfonamida-parafinas con grupos
básicos de colágenos.
Comprende el teñido de los cueros, el engrasado y
el tratamiento superficial. Estas fases de trabajo dependen del
proceso de curtición anterior y de las propiedades que se
desea dar a los cueros. En el engrasado hay que distinguir entre,
el engrasado sencillo, engrasado a mano a mano o en tinas y el
embutido de la grasa fundida en el cuero seco. Para los tipos de
engrase se emplean sustancias grasas insolubles. En toda esta
serie de tratamientos se va elevando la cantidad de grasa
introducida y con ello la impermeabilidad y la "calidad" del
cuero.
El engrasamiento de los cueros al cromo se realiza
exclusivamente en tinas de curtición mediante el llamado
"caldo graso" , es decir, con sutancias grasas que se han
solubilizado en agua con emulsionantes. El teñido de los
cueros se consigue con colorantes de anilina, bien empleando
cepillos o bien cubas.
Los colorantes de los cueros no se distinguen
esencialmente de los colorantes textiles. Para coloraciones
especialmente genuinas se utilizan en los cueros la
aplicación de colorante de complejos
metálicos(cueros para guantes).
El secado de los cueros se realiza en los cueros de
clase superior
según el procedimiento de la llamada desecación
adhesiva en el que se adhiere el cuero húmedo sobre platos
de vidrio y se le
deseca estirándolo.
Para un ablandamiento mecánico sirve el paso del
cuero a través de un pulidor. El acabado de
coloración del cuero especialmente para cueros de empeine,
de gala, y similares, se realiza, o de manera clásica con
colores de caseina los cuales contienen caseina como aglutinante,
pigmentos como sustancias colorantes y aceites sulfonados como
ablandadores o como especialmente en muchos casos se presenta en
cueros importantes con cicatrices o lacras corregidas mediante la
co aplicación de emulsiones acuosas como aglutinante
adicional.
La cubrición se realiza, o bien con cepillos, o
bien con pistolas inyectoras. Entre cada una de las capas que se
van añadiendo se efectúa un secado y planchado con
una prensa
hidraúlica. Para su mejor aspecto también se pueden
imprimir algunas cicatrices artificiales. En lugar del planchado
se pueden preparar los cueros de un modo clásico
exclusivamente con colores sobre albúminas que dan a los
cueros un aspecto resplandeciente.
Un cuero queda acabado cuando se trata de cueros
pesados, con arreglo a su peso, y en otros casos según su
superficie. Estas dos medidas marcan el final de la
fabricación del cuero.
Shreve, R. Norris; "Industrias de
proceso químico"; Cap nº XXV-662 a 679; Editorial
Dossat, S.A.; 1954; Madrid,
España
Rieche A.; "Química
orgánica"; Cap nº V 409 a 418
Website:
Reclaman diez millones a curtiembre de
Las Toscas.
14 de agosto de 2001
Más de 160 vecinos demandaron a Arlei un
resarcimiento por sufrir efectos de la
contaminación.
Santa Fe.- Ciento sesenta y tres habitantes de Las
Toscas, presentaron ayer ante la Cámara Nacional de
Apelaciones en lo Civil de los Tribunales porteños
demandas por resarcimientos que alcanzan un total de 10 millones
de pesos contra la curtiembre Arlei, por sentirse damnificados
por la supuesta contaminación ambiental que produce la
planta
El abogado Santiago Kaplun, patrocinante de los vecinos,
señaló que, si bien se habló de demanda
multimillonaria, las presentaciones fueron individuales, ya que
cada uno de los 163 demandantes está afectado de
diferentes maneras.
Los damnificados acusan a la firma por daños
físicos y ambientales atribuidos a la utilización
de cromo, un metal pesado que en algunas variantes puede tener
efectos cancerígenos, en el proceso de curtido de
cueros. El representante de los querellantes los dividió
en tres grupos: quienes sufrieron la muerte de
familiares; personas enfermas de cáncer u otras
afecciones; y los que tienen temor de estar contaminados y no
cuentas con los
medios
económicos para realizarse análisis ni para emigrar de Las Toscas.
Kaplun precisó que por cuestiones legales siempre se habla
de los perjuicios que cada una de las personas tiene
individualmente. No obstante todos están relacionados con
la presencia de sustancias que no deberían observarse en
el ambiente, como
cromo, fenoles y otros químicos nocivos.
El abogado admitió que también ha barajado
la posibilidad de demandar al Estado santafecino y destacó
que esta es una de la pocas provincias que no ha adherido a la
ley nacional
de contaminación.
Kaplun señaló que la curtiembre emplea al diez por
ciento de la población de las Toscas y destacó
que el movimiento económico de esa localidad gira en
torno a Arlei. El
abogado dijo que "en ese marco se puede advertir el temor de la
gente, lo cual torna complicada la tarea que nos
tocó".
Arlei niega que su actividad produzca contaminación y
sostiene que a través de la presentación judicial
"se intenta reinstalar la polémica en la escena
pública de modo de lograr una base para poner en marcha la
industria del juicio".
CURTIDO CON
CROMO.
El curtido con cromo posee dos procedimientos distintos
llamados: PROCEDIMIENTO DE UN SOLO BAÑO y el PROCEDIMIENTO
DE DOS BAÑOS O RECURTIDO. El primero consiste en una
solución de alumbre de cromo o bicarbonato de potasio y
sulfitos, o bien con azúcar
de almidón o glicerina. Se emplea la sal de alumbre de
cromo para mezclarla con una cierta cantidad de sosa, para
poder alcanzar
una basicidad necesaria. Esta basicidad nos ejerce una gran
influencia en la acción del curtido, ya que, mientras
más básica la sal de ácido crómico
será más abundante la absorción del
cuero.
El curtido se realiza en un NOQUE-BATÁN colocando
el caldo curtiente y el cuero en el mismo. Luego se agita la piel
en el caldo urtiente y en pocas horas las pieles son curtidas
rápidamente. Después de sacar el cuero curtido del
NOQUE-BATÁN se realiza un corte vertical del cuero y se
puede apreciar un color verde azulado.
PROCEDIMIENTO DE RECURTIDO: En este curtido se somete al
cuero en dos baños separados:
– el primer baño consiste en una solución
de bicarbonato de potasio acidulado, generalmente por el
ácido clorhídrico. En algunas ocasiones se realiza
un pícklaje de ácido sulfúrico. Estas pieles
que se someten al picklaje absorben una considerable cantidad de
sal y de ácido así en el primer baño la
cantidades pueden ser menores que las que las pieles en verde que
han pasado por el picklaje. El primer baño se realiza en
un NOQUE-BATÁN y dura varias horas, es decir hasta que las
pieles se tiñan de amarillo. Luego se deja reposar algunas
horas en ausencia de luz y se las
somete a un segundo baño.
– en el segundo baño se utiliza una
solución de tio sulfato de sodio y ácido
clorhídrico, esta reacción se realiza en el
NOQUE-BATÁN colocando rápidamente las pieles
cromadas junto a pequeñas cantidades de ácido
clorhídrico, después de un par de horas se agrega
una pequeña cantidad de tio sulfato para neutralizar
cualquier exceso de ácido aumentando la separación
de azufre en el cuero.
Pasos previos para el curtido:
Remojo: Para empezar a curtir el cuero es
necesario separar el resto como sangre, carne y
demás impurezas no perteneciente al cuero. Para este
procedimiento las pieles generalmente son tratadas con agua pura
para separar dichas impurezas. Si es el caso de las pieles que
han sido saladas, disecadas, etc., previamente estos necesitan
recobrar su humedad mediante el agua y se
los expone a un remojo.
Ablandado: Este consiste en que las pieles
recobren un estado natural. Generalmente para acelerar este
proceso se usa soda cáustica, favoreciendo con este el
proceso de humectación y hinchazón.
Aflojado de cueros y depilados: Estos pasos
consisten en ayudar en la separación de los pelos de la
piel.
Hay tres formas distintas de hacer este procedimiento,
pero solo nombraremos la mas utilizada por la industria
"apelambrado", ya que, el curtido de cuero se ha convertido en un
proceso artesanal mas que industrial. Es importante recalcar que
en estos tres procedimientos podemos optar por eliminar
completamente el pelaje o no.
APELAMBRADO: Consiste en la
destrucción o en la eliminación de los pelos de la
piel. Este procedimiento implica una solución fuerte de
sulfuro de sodio que se vierte en un NOQUE-BATÁN, y se
deja a los cueros en contacto con esta solución en dicho
aparato, agitando para acelerar el proceso. Al cabo de unos pocos
minutos los pelos se disuelven en esta solución y estos
son parcial o totalmente eliminados de la piel. Los restos de
pelos que todavía quedan en la piel se los separa por
medio de un lavado con agua.
Descarnado: Las pieles se colocan en agua
alcalina, luego se las hace pasar por la máquina de
descarnado la cual se encarga de eliminar la materia
innecesaria como grasa, carne o cualquier impureza de la piel que
todavía se encuentra en la piel.
Limpieza: son nuevamente lavadas con agua
corriente, luego son llevadas a la maquina de aserrado las cuales
preparan la piel de manera de optimizar el curtido adecuando su
espesor.
Autores
Prez, Lucas Efren
Torres, Juan Ignacio
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