Análisis sistemático de la producción (página 2)

Toda organización trata de minimizar sus costos y a la vez
aumentar sus utilidades, esto lo lograrán aumentando su
productividad. Por lo que la Ingeniería de Métodos representa un
camino para llegar a cubrir los objetivos preestablecidos.

Inicialmente, el ingeniero de método
está encargado de idear y preparar los centro de trabajo
se fabricará el producto. En
segundo lugar, continuará mejorando cada centro de trabajo
para hallar una mejor manera de elaborar el trabajo.

ESTUDIO DEL
TRABAJO

En cualquier sistema organizacional se habla, de trabajo, por
lo que las empresas realizan
estudios que tratan de optimizar sus recursos para obtener un
bien y/o servicio. Por ello el trabajo representa la dinámica de la empresa, ya
que ésta presenta un factor primordial para aumentar su
productividad. Por ello comenzaremos definiendo lo que es el
trabajo.

Durante cualquier proceso en donde intervenga el hombre, se
trata de ser los más eficientes, es por ellos que el
Estudio del Trabajo nos presenta varias técnicas
para aumentar la productividad.

Se entiende por ESTUDIO DEL TRABAJO, genéricamente,
ciertas técnicas, y en particular el estudio de
métodos y la medición del trabajo, que se utilizan para
examinar el trabajo humano en todos sus contextos y que llevan
sistemáticamente a investigar todos los factores que
influyen en la eficiencia y economía de la situación estudiada,
con el fin de efectuar mejoras.

El estudio de trabajo se divide en dos ramas que son las
siguientes:

ESTUDIO DE TIEMPOS: Se define como un análisis
científico y minucioso de los métodos y aparatos
utilizados para realizar un trabajo, el desarrollo de
los detalles prácticos de la mejor manera de hacerlo y la
determinación del tiempo
necesario.

ESTUDIO DE MOVIMIENTOS: Consiste en dividir el trabajo en los
elementos más fundamentales posibles estudiar éstos
independientemente y en sus relaciones mutuas, y una vez
conocidos los tiempos que absorben ellos, crear métodos
que disminuyan al mínimo el desperdicio de mano de
obra.

Por otro lado tenemos que la O.I.T, aplica dos técnicas
para llevar a cabo el Estudio del Trabajo como se observa en la
siguiente figura, éstas son:

El estudio de métodos que es el registro y examen
crítico sistemáticos de los modos existentes y
proyectados de llevar a cabo un trabajo, como medio de idear y
aplicar métodos más sencillo y eficaces y de
reducir los costos.

La medición del trabajo es la aplicación de las
técnicas para determinar el tiempo que invierte un
trabajador calificado en llevar a cabo una tarea definida que
invierte un trabajador calificado en llevar a cabo una tarea
definida efectuándola según una norma de
ejecución preestablecida.

Como se puede observar en la figura 1. Podemos aumentar la
productividad a través del Estudio del Trabajo. Para
realizar este estudio es necesario aplicar las ocho etapas que
contiene el procedimiento
básico para el estudio del trabajo, las cuales son:

Estas etapas se aplican tanto al estudio de tiempos como al
estudio de movimientos, dándole el perfil que requiere su
análisis. Cabe hacer mención que las etapas 1, 2 y
3 son INEVITABLES.

Tenemos que en cualquier industria se
presenta o presentará el problema de determinar un
método más factible y preferible para realizar el
trabajo y esto se debe a la propia necesidad de perfeccionamiento
de los métodos de trabajo, influidos por la nueva tecnología, la
demanda, los
procesos económicos, debe emplearse algún
procedimiento para diseñar el trabajo y determinar la
cantidad de tiempo necesario para realizarlo. Este método
lo presenta el Estudio del Trabajo para aumentar la efectividad y
eficiencia en los procesos de la empresa,
generando una mayor utilidad y
rentabilidad
del negocio.

Cabe realizar que las técnicas que se utilizan en el
Estudio de Trabajo no son ajenas a los procesos administrativos,
ya que tienden a visualizar y corregir sus ciclos, para disminuir
el tiempo en procesar alguna información.

ANTROPOMETRÍA

ERGONOMÍA

– Concepto, tipos y Aplicación –

El diseño
del lugar de trabajo, las herramientas,
el equipo y entorno de manera que se ajusten al operario se llama
ergonomía. En lugar de dedicar un gran espacio a
los fundamentos teóricos de fisiología, capacidades y limitaciones del
ser humano. También se dice que es la
investigación de las capacidades físicas y
mentales del ser humano y aplicación de los conocimientos
obtenidos en productos,
equipos y entornos artificiales. La aplicación de la
ergonomía puede llevar a productos
más seguros o
fáciles de usar, como vehículos o
electrodomésticos. La ergonomía también
puede generar procedimientos mejores para realizar determinadas
tareas, desde cambiar un pañal hasta soldar una pieza
metálica.

Los ergónomos o ergonomistas son científicos
especializados en el estudio de la interacción de las personas con los objetos
con que entran en contacto, particularmente los objetos
artificiales. Su trabajo proporciona información que ayuda
a otros especialistas, como diseñadores e ingenieros, a
mejorar la facilidad de uso de los productos que desarrollan. Los
ergonomistas están implicados en la fabricación de
vehículos (automóviles, aviones o bicicletas),
productos domésticos (utensilios de cocina, juguetes,
ordenadores o muebles), ropa (calzado, prendas deportivas o
pantalones) y muchos otros productos. Por ejemplo, el asiento del
conductor de un vehículo debe diseñarse
cuidadosamente para adaptarse a los distintos tamaños de
los usuarios. El panel de instrumentos debe diseñarse de
forma que no confunda al conductor con información
excesiva o poco clara, que no sea ni demasiado tenue ni
excesivamente brillante por la noche, además de otras
características. Tanto los fisiólogos como los
psicólogos pueden contribuir al diseño.

Diseñar los productos para adaptarse a los cuerpos y
las capacidades de las personas no es algo nuevo. Incluso los
hombres prehistóricos daban forma a sus herramientas y
armas para
hacerlas más fáciles de usar. En el siglo XX la
búsqueda de la eficiencia y las exigencias de la
fabricación en serie han estimulado la investigación. Los psicólogos y
fisiólogos han adquirido nuevos conocimientos sobre el
funcionamiento de nuestros cerebros y cuerpos. En 1940, el
psicólogo británico Hywel Murrell unió los
términos griegos ergon (trabajo) y nomia
(conocimiento)
para bautizar la nueva ciencia.
Más recientemente se ha usado ampliamente el
término de ‘ingeniería de factores
humanos’ en lugar de la palabra
‘ergonomía’, ya que permite distinguir entre
los factores humanos fisiológicos, psicológicos y
sociológicos. En la actualidad, los diseñadores e
ingenieros industriales se basan en la
investigación de los factores humanos, como por ejemplo
los estudios experimentales de datos antropométricos
(medidas corporales) y facilidad de uso, para ayudar a fabricar
productos más fáciles de entender, más
seguros de manejar y mejor adaptados al cuerpo humano.
Los ancianos, los niños y
los discapacitados son grupos especiales
que pueden ser objeto de análisis ergonómicos.

ANTROPOMETRÍA

– Concepto, tipos y Aplicación –

Antropometría y Diseño

La guía primordial es diseñar el lugar de
trabajo para que se ajuste a la mayoría de los individuos
en cuanto al tamaño estructural del cuerpo humano.
La ciencia de
medir el cuerpo humano se conoce como antropometría
y, por lo común, utiliza una variedad de dispositivos tipo
calibrador para medir las dimensiones estructurales, como
estatura, largo del antebrazo y otros. Sin embargo, en el sentido
práctico, pocos ergonomistas o ingenieros recolectan sus
propios datos, debido a la cantidad que ya se ha reunido y
tabulado.

El tipo de datos antropométricos que interesan
principalmente al ergónomo se pueden dividir en dos
categorías:

1. La antropometría estructural, la cual se refiere a
   las dimensiones simples del ser humano en reposo por ejemplo:
   el peso, la estatura, la longitud, la anchura, las
   profundidades y las circunferencias de la estructura
   del cuerpo.
2. Antropometría funcional que estudia las medidas
   compuestas de un ser humano en movimiento
   por ejemplo: el estirarse para alcanzar algo, y los rangos
   angulares de varias articulaciones.

Existe variabilidad para cualquier dimensión del cuerpo
humano, tanto entre miembros de una población en particular como entre miembros
de poblaciones diferentes. En este aspecto, la altura es un buen
ejemplo, dado que una rápida encesta a una grupo de
personas revelará que aun cuando la estatura encuesta a un
grupo de personas revelará que un cuando la estatura de la
mayoría de las personas se encuentra entre 1.60 y 1.70 m,
algunas personas son más altas y otras más
bajas.

Dado que la población exhibe tal variabilidad en las
dimensiones del cuerpo, la costumbre cuando se reportan los datos
antropométricos es indicar la extensión de la
variabilidad. Por tanto, se ha convertido en una práctica
común especificar los datos antropométricos en
términos de número estadísticos llamados
percentiles, que simplemente indican la cantidad de la
población que tiene dimensiones del cuerpo hasta cuerpo
tamaño.

Las fuentes de
variabilidad antropométricas suelen deberse a
pequeñas diferencia genéticas, sin embargo existen
otra como son:

EDAD. El cambio en las dimensiones del cuerpo desde el
nacimiento hasta la madurez ocurren incrementos de manera
consistente, a pesar de algunas regularidades. Para la estatura,
como para la mayoría de las longitudes del cuerpo, se
obtiene el crecimiento total para todos los propósitos
prácticos alrededor de los 20 años para el hombre y
a los 17 para la mujer.

Asimismo se ha notado que los ancianos se "encogen", pero este
cambio evidente se podría relacionar con unas tendencia
históricas. También puede deberse a una ligera
degeneración de las articulaciones en la senectud.

SEXO. Con la atención incrementada de la igualdad
sexual en el campo laboral,
establecer la diferencias en las dimensiones corporales entre los
sexos se convierte en un aspecto importante en la tarea del
ergónomo. En este aspecto, el hombre el generalmente
más grande que la mujer para la
mayoría de las dimensiones corporales, y la
extensión de esta diferencia varía de una
dimensión a otra.

CULTURA: La importancia de las diferencia nacionales y
culturales en la antropometría se ha estimado desde hace
tiempo, pero solamente recientemente se ha realizado muy poco
esfuerzo para utilizar los datos adecuados en la
producción de una planta o maquinaria. Cuando se tiene un
mal diseño antropométrico no sólo conduce a
una ejecución deficiente por parte del ejecutor, sino que
también da como resultados una pérdida de mercado.

La variabilidad de las dimensiones antropométricas
debidas a las diferencia nacionales y culturales quizá no
sea tan dramática como la que sería entre pigmeos
de las tribus de África
central (el promedio de estatura del hombre es de 1.44 m) y las
de los nitoles del norte de Sudán del Sur ( el promedio de
estatura del hombre es de 1.83 m). Por ello es importante
determinar a que país (en caso de procedencia extranjera)
va destinada alguna maquinaria, ya que se debe analizar la
adaptabilidad de estas con las personas ejecutoras de realizar
alguna tarea con ellas.

OCUPACIÓN: Las diferencias en el tamaño del
cuerpo y las proporciones entre cada grupo ocupacional son
comunes y bastantes conocidas, por ejemplo, muchas de las
dimensiones corporales de un trabajador manual son, en
promedio, más grandes que las de un académico. Sin
embargo, tales diferencia también pueden estar
relacionadas con la edad, la dieta, el ejercicio y muchos
factores, además de cierto grado de autoselección.
La variabilidad antropométrica en cada ocupación se
debe tener en cuenta:

1. Para diseñar ambientes para ocuparse en
   particular
2. Antes de usar los datos antropométricos obtenidos de
   los miembros de una ocupación para diseñar el
   ambiente de
   otra

TENDENCIAS HISTÓRICAS: Muchas personas han observado
que el equipo utilizado en años anterior sería
demasiado pequeño para un uso eficaz en la actualidad. Los
trajes de armaduras, la altura de las puertas y la longitud de
las tumbas indican que la estatura de nuestros antepasados era
menor que la que existe hoy en día. Esto ha hecho sugerir
que la estatura promedio de la población se incremente con
el tiempo, tal vez debido a una mejor dieta y condiciones de
vida. Desafortunadamente, no se tiene evidencia detallada con la
que se apoye o refute esta posición.

Diseño para extremos

Diseñar para la mayor parte de los individuos es un
enfoque que implica el uso de uno de tres principios
específicos de diseño, según lo determina el
tipo de problema de diseño. El diseño para
extremos implica que una característica es un factor
limitante al determinar el valor
máximo y mínimo de una variables de
población que será ajustada. Por ejemplo, los
claros, como una puerta o la entrada a una tanque de almacenamiento,
deben diseñarse el caso máximo, es decir, para la
estatura o ancho de hombros correspondientes al percentil 95. De
esta manera, 95% de los hombres y casi todas las mujeres
podrán pasar por el claro. Es obvio que para puertas, el
espacio no es problemas y se
pueden diseñar para que se ajuste a individuos aún
más altos.

Diseño para que sea ajustable

Diseñar para que sea ajustable se usa, en general, para
equipo o instalaciones que deban ajustarse a una variedad amplia
de individuos. Sillas, mesas, escritorios, asientos de
vehículos, una palanca de velocidades y soportes de
herramientas son dispositivos que se ajustan a una
población de trabajadores entre el percentil 5 de las
mujeres y percentil 95 de los hombres. Es obvio que
diseñar para que se ajuste es el método más
conveniente de diseño, pero existe un truque con el
costo de
implantación.

Diseño para el promedio

El diseño para el promedio es el enfoque menos costoso
pero menos preferido. Aunque no existe un individuo con
todas las dimensiones promedio, hay ciertas situaciones en las
que sería impráctico o demasiado costoso incluir
posibilidades de ajuste para todas las características. El
diseñador industrial también debe considerar la
parte legal del diseño del trabajo.

BIOMECÁNICA 

Concepto, tipos y Aplicación –

La biomecánica estudia el sistema osteoarticular y
muscular como estructuras
mecánicas sometidas a movimientos y fuerzas. Esto incluye
el análisis del modo de andar humano y la
investigación de las fuerzas deformantes que sufre el
cuerpo en un accidente. La biomecánica también
estudia otros sistemas y órganos corporales, como el
comportamiento
de la sangre como
fluido en movimiento, la mecánica de la respiración, o el intercambio de
energía en el cuerpo humano.

Las aplicaciones de la biomecánica van, por tanto,
desde el diseño de cinturones de seguridad para
automóviles hasta el diseño y utilización de
máquinas de circulación
extracorpórea (utilizadas durante la cirugía
cardíaca para sustituir las funciones
cardíacas y pulmonares). Un desarrollo importante fue el
pulmón de acero, primer
dispositivo de respiración artificial que salvó la
vida a algunos enfermos de poliomielitis. La biomecánica
interviene en el desarrollo de implantes y órganos
artificiales. Se han desarrollado prótesis
mioeléctricas para extremidades de enfermos amputados.
Están movidas por pequeños motores
eléctricos estimulados por sistemas electrónicos
que recogen las señales
musculares (no todos los pacientes son capaces de utilizarlas de
forma apropiada). Uno de los avances más importantes de la
medicina de
las últimas décadas son las prótesis
articulares, que permiten sustituir articulaciones destruidas por
diferentes enfermedades
reumáticas mejorando, de forma radical, la calidad de vida
de los pacientes; han obtenido gran éxito clínico
las de cadera y rodilla, y algo menos las de hombro. El
desarrollo de implantes artificiales para tratar fracturas ha
revolucionado el mundo de la traumatología: su enorme
variedad incluye tornillos, agujas, placas atornilladas, clavos
intramedulares y sistemas de fijación externa; todos
requieren un estudio biomecánico pormenorizado previo a su
ensayo y
aplicación clínica. También se están
desarrollando corazones artificiales; desde 1982 muchos pacientes
han sido tratados con
tales dispositivos con éxito.

PRÁCTICA 8:
CONDICIONES Y MEDIO AMBIENTE
DE TRABAJO

Las condiciones de trabajo juegan un papel primordial en el
desempeño de las actividades que realizar el trabajador,
debido a que estas influyen tanto psicológica como
físicamente, y pueden poner en peligro su integridad.

Cuando las condiciones de trabajo, no son adecuadas o no se
cuenta con la protección correspondiente que se requiere
en la actividad, se puede generar las siguientes
consecuencias:

1. Aumento de la fatiga
2. Aumento de los accidentes
   de trabajo
3. Aumento de las enfermedades profesionales
4. Disminución del rendimiento
5. Aumento de la tensión nerviosa
6. Disminución de la Producción
7. Insatisfacción y desinterés en el trabajo,
   etc.

Estos puntos sin duda, nos conllevan a una disminución
en la productividad, por ello es fundamental determinar las
condiciones óptimas para realizar un trabajo en
específico. Un punto importante en concientizar a la
dirección, del impacto que se tiene al no
establecerse condiciones de trabajo idóneas, ya que
aumentan los costos y se incrementan los riesgo de
trabajo.

La disminución de la productividad, el aumento de las
piezas defectuosas y desperdicios de fabricación, entre
otras causas son imputables a la fatiga. Esta se puede definir
como aquel efecto de trabajo sobre la mente y el cuerpo del
individuo que tiende a disminuir la cantidad o la calidad de su
fatiga es sólo una de las numerosas fuerzas que pueden
reducir la capacidad productora.

Las condiciones de trabajo es un factor primordial en el
rendimiento humano, por lo que es necesario que el hombre no
trabaje más allá de los límites
máximos de su resistencia y en
condiciones ambientales inadecuadas.

El individuo se enfrenta a problemas como: temperatura,
humedad, ruido y
vibraciones, iluminación y fuerzas de aceleración
y desequilibrio, etc. A continuación se explica cada uno
de los factores más comunes que afectan el
desempeño del individuo.

TEMPERATURA: Influye en el bienestar, confort, rendimiento y
seguridad de los trabajadores, el excesivo calor produce
fatiga, necesitándose más tiempo de
recuperación o descanso que si se tratase de una
temperatura normal. Sus efectos varían de acuerdo a la
humedad del ambiente.

La lucha contra la temperatura excesiva comprende la
orientación del edificio o de la nave industrial, su
tamaño, la densidad de
máquinas y la proyección de talleres o naves
industriales con mayor ventilación, más el uso de
trajes adaptados al calor y medios de protección personal a base
de asbesto, aluminio, en
formas diversas. El frío también perjudica al
trabajador ya que las temperaturas bajas le hacen perder
agilidad, sensibilidad y precisión en las manos.

Por lo general, se debe crear un entorno cuyas condiciones
corresponden a una zona de confort: 18ºC es una temperatura
óptima.

Según Woodson y Conover en su guía de
ergonomía:

• A 10ºC aparece el agorramiento físico de las
  extremidades
• A 18ºC son óptimos
• A 24ºC aparece la fatiga física
• A 30ºC se pierde agilidad y rapidez mental, las
  respuestas se hacen lentas y aparecen los errores.
• A 50ºC son tolerables una hora con la
  limitación anterior
• A 70ºC son tolerables media hora, pero está muy
  por encima de la posibilidad de actividad física o
  mental.

La temperatura interna óptima de 18ºC debe
conjugarse con la temperatura externa, lo que da como
recomendables las siguientes zonas de confort:

Verano: 18 a 24ºC

Invierno: 17 a 22ºC

Si además se tiene en cuenta el tipo de actividad, las
temperaturas más recomendables para el trabajo son:

1. Profesionales sedentarias: 17 a 20ºC
2. Trabajos manuales
   ligeros: 15 a 18ºC
3. Trabajos de más fuerza: 12 a
   15ºC

II. RUIDO:

Las operaciones
sumamente mecanizadas, la aceleración del ritmo de las
maquinas, la densidad de la maquinaria en el lugar de trabajo, y
hasta hace poco tiempo, la falta de conocimiento detallado sobre
las molestias y los riesgos
debidos al ruido han sido causa de que en muchas fábricas
los trabajadores hayan estado
expuestos a niveles de ruido que actualmente se consideran
excesivos.

El primer paso que hay que dar para disminuir los ruidos es
medirlos. Se ha estandarizado una unidad decibel y se ha
construido un instrumento para registrar los sonidos en esa
unidad. De acuerdo a la definición de la Colección
Científica de sonido y
Audición, el sonido se produce cuando un cuerpo se mueve
de un lado a otro con suficiente rapidez para enviar una onda a
través del medio en el que está vibrando, sin
embargo, el sonido, como sensación, debe ser recibido por
el oído y
transmitido al cerebro.

El decibel, cuya abreviación es dB, se define como la
variación más pequeña que el oído
puede descubrir en el nivel del sonido. Cero decibeles es el
umbral de la audición y 120 decibeles del dolor.

En sí no existe una definición rígida del
ruido, pero tal fenómeno causa en el organismo humano:

1. Efectos patológicos
2. Fatiga
3. Estados de confusión, efectos
   psicológicos
4. Que el trabajador no perciba un peligro inminente

No todos los individuos tienen la misma resistencia al ruido,
algunos son hipersensibles al mismo. La experiencia indica que
cualquier ruido superior a 90 decibeles perjudica.

La ACÚSTICA se orienta a la disminución del
ruido y al reparto uniforme de la energía sonora. Parte
del control del ruido
en su origen y su aislamiento posterior.

Es más difícil controlar ruidos diferenciados,
intermitente o de diferentes intensidades que aquellos constante,
idénticos y demasiado cercanos.

La siguiente tabla del nivel sonoro recomendable puede servir
de punto de referencia para diseñar áreas de
trabajo.

Cabe hacer mención de la norma 11 – 12 de la
Secretaría de Trabajo y Previsión social, la cual
nos muestra los
siguientes:

TIEMPO MÁXIMO PERMISIBLE DE EXPOSICIÓN
POR JORNADA DE TRABAJO EN FUNCIÓN
DEL NIVEL SONORO CONTINUO EQUIVALENTE

PROCEDIMIENTOS PARA REDUCIR LOS RUIDOS:

Un ruido que no pueda impedirse o reducirse mucho en su punto
de origen, mediante un diseño adecuado, o amortiguado,
irradiará en el aire, ya sea
directamente desde la superficie del cuerpo vibrante o desde las
partes de la estructura a la cual está unido.

CLASIFICACIÓN DEL RUIDO PARA IMPEDIRLO:

Los cambios en el diseño para reducir se deben a los
estudios realizados por los fabricantes. Son ejemplos: las ruedas
de los vagones de ferrocarril, llantas de acero aisladas del
resto de la rueda de caucho, los
motores eléctricos con diseños especiales, etc.

La amortiguación puede obtenerse con un material
adecuado que reduzca las vibraciones, las máquinas o el
objeto que produce el ruido. Una capa de masilla de 2.5 cm o
más de espesor, cubierta con un material barnizado que
impida que se seque, reduce mucho los ruidos retumbantes y los
silbidos de alta frecuencia. Los materiales
parecidos al filtro, aunque menos eficaces que la masilla, son,
sin embargo, a propósito para reducir en algunos casos los
ruidos.

Protección con Pantallas: Se obtiene construyendo
mamparas para tabiques con materiales que transmitan mal el
sonido.

Absorción: los ruidos irradiados directamente, tales
como los que se producen en una oficina o en una
fábrica, no puede ser apagados con pantallas. Pueden
reducirse por medio de materiales que absorban el sonido. Los
materiales parecidos al filtro tienen un elevado poder
absorbente del sonido, y propio sucede a ciertos materiales
porosos, por ejemplo, el celotex.

Filtración: cuando un ruido directo, que contenga notas
definidas, es transmitido por conductos a través de
aberturas, es posible eliminar por completo los armónicos
inconvenientes por medio de un filtro acústico. Puede
servir de ejemplo el silenciador de escape de un automóvil
o silenciador Maxim. La limitación corriente para estas
aplicaciones es la falta de espacio.

Aislamiento `por suspensión las vibraciones forzosas
puede remediarse por medio de un aislamiento adecuado, empleando
una suspensión elástica. Se emplean suspensiones
por resortes, aceros, caucho, corcho y compuesto de gelatina.

La administración de Seguridad y Sanidad en el
Trabajo de la Secretaría del Trabajo ha fijado niveles de
decibeles de los ruidos más intensos a que puede estar
expuesto los trabajadores industriales durante un turno de ocho
horas sin usar instrumento protectores. Si el nivel del sonido es
superior, la jornada deberá reducirse en
proporción, por ejemplo, los trabajadores expuesto a 92
decibeles deben trabajar sólo seis horas. La Oficina de
Protección al Medio de los Estados Unidos,
recomienda un nivel inferior a 85 decibeles para la jornada de
ocho horas.

Para tener una mejor idea de lo que es la magnitud de los
decibeles se presentan en forma análoga la siguiente tabla
Nº2

LA ESCALA
DECIBÉLICA:

Esta gráfica con los niveles de intensidades sonoras,
asigna su intensidad de decibeles a varios ruidos conocidos. El
silencio casi absoluto representado por cero decibeles
sólo se logra en cuartos especiales, sin eco. Arriba de
los 120 decibeles, el sonido es tan intenso que a veces produce
cosquilleos en el oído, después de los 130
decibeles, esta sensación se convierte en dolor y puede
dañar los oídos.

ILUMINACIÓN

La deficiencia en el alumbrado es responsable del 10 al 15% de
la energía nerviosa total gastada en el trabajo,
además se calcula que el 80% de la información
requerida para ejecutar un trabajo se adquiere por la vista. Los
músculos del ojo se cansan
fácilmente si se les obliga a dilatarse y contraerse con
demasiada frecuencia, como sucede cuando hay que realizar la
labor con el alumbrado producido por las luces locales muy
potentes. El alumbrado general es conveniente porque disminuye la
fatiga visual, la irritación mental y la inseguridad en
los movimientos, por otra parte, contribuye a hacer más
agradable el medio en que se trabaja.

Debe instalarse cubiertas regulables en todas las ventanas en
las que dé el sol, con el
fin de evitar el calor excesivo y deslumbramiento. Se ha
establecido estándares de la intensidad de la
iluminación artificial para caso todas las clases de
trabajo y a estos estándares habrá que atenerse si
se desea obtenerse la producción máxima.

El concepto de iluminación natural hace retroceder al
tema del emplazamiento, construcción y orientación de los
locales de trabajo. En la iluminación con luz solar los
preceptos son:

• Que sea suficiente en relación con la superficie del
  local
• Que no provoque deslumbramiento ni contrastes marcados en
  las sombras, a fin de evitarlo se acostumbra recurrir a la
  orientación de locales.

La visión es producida por la operación
coordinada de dos factores: fisiológico (la vista) y la
energía radiante natural o artificial (ondas de luz de
longitud tal que sea perceptibles a las cuales el ojo, en
combinación con el cerebro, transforma en
visión).

La luz Solar puede controlarse mediante pantallas, primas,
cristales, etc.

Además, hay cuatro factores fundamentales y variables
involucrados en la habilidad de ver: tamaño del objeto,
contraste, brillo y tiempo de exposición.

La iluminación es un importante factor de seguridad
para el trabajador. Una iluminación suficiente aumentar la
máxima la producción y reduce la ineficiencia y el
números de accidentes.

Entre estos defectos de la iluminación
están:

• El deslumbramiento
• El reflejo de un brillo intenso
• Las sombras

Físicamente la iluminación es necesariamente
para la realización del trabajo, su concepto está
en función de:

1. Las necesidades de la tarea
2. Contraste entre la iluminación que requiere la tarea
   y el ambiente de trabajo
3. Evitar destellos a la fuente luminosa y a la superficie de
   trabajo

Sociológicamente la iluminación ambiental crea
impresiones que se extiende entre la tranquilidad y la
excitación. En este sentido el uso de la luz solar es
deseable, no sólo desde el punto de vista
económico, sino para facilitar una mayor eficacia
personal. Se puede llegar a la irritabilidad permaneciendo mucho
tiempo sin ver la luz del día.

Los accidentes por iluminación suceden debido
principalmente a dos errores básicos:

1. Dirigidos los rayos luminosos hacia el observador, en vez
   de dirigirlos hacia el objeto
2. Concebir el sistema general de iluminación para
   interior sin considerar los arreglos posteriores: todo el
   cuerpo, como las personas, absorben rayos luminosos.

Las fuentes de luz artificial empleadas en la industria
son:

Lámpara de filamento: sólo una parte de
la energía consumida es aprovechable en forma de luz. La
necesidad de someter el filamento a elevada temperatura para que
la luz sea clara, a corta duración de la lámpara.
Se consigue un mejor rendimiento luminoso en una dirección
dada revistiendo una parte de la superficie interna de la
lámpara con una película de plata brillante que
actúa como reflector.

Lámpara de Mercurio:
La luz se produce por la acción
de la corriente a través del vapor de mercurio formado
arco. Su rendimiento luminoso dobla al de las lámparas de
filamento. El algunos tipos de mayor luminosidad el encendido es
lento, para evitar este inconveniente se añade al
filamento que actúa en las fases de retardo de
encendido.

Lámpara fluorescente: Tres veces más
eficiente que las de filamento consistente en un tubo con vapor
de mercurio a baja presión a
través del que fluye la corriente, originando radiaciones
no visibles que activan el recubrimiento fosforescente del
interior del tubo convirtiendo la energía en luz visible.
Las radiaciones perjudiciales para la vista son filtradas por la
composición de la pared del tubo. También se
construyen lámparas de encendido rápido mediante la
elevación súbita de la temperatura del
interior.

Principalmente existen dos unidades de iluminación las
cuales son las siguientes:

Lumen. Unidad de flujo luminoso: corresponde a la
cantidad de flujo luminoso emitido por un punto luminoso cuya
intensidad es de una bujía decimal en todas direcciones,
sobre un metro cuadrado de una esfera de un metro de
diámetro.

Lux. Unidad de iluminación o efecto de la luz.
Es la iluminación de una superficie que recibe un flujo
uniforme de un lumen por metro cuadrado.

En la tabla aparece la norma DIN 5035 de iluminación de
interior con luz artificial. En ella figura seis clases de
actividades y una gama de intensidades para cada una, a fin de
elegir según el grado de reflexión de la estancia a
iluminar:

Se debe considerar que todas las superficies (techo, suelo, paredes)
reflejan la luz que incide en ellas. Las superficies claras y
brillantes poseen mayor poder de reflector, las mates y oscuras
reflejan menos. Esto hay que tenerlo en cuenta, no sólo al
elegir la intensidad de iluminación sino al estudiar la
distribución de las lámparas y los
planos de trabajo. La citada norma DIN corresponde a una grado
medio de reflexión del 30%. Además es necesario
tener en cuenta el color.

Básicamente existen 3 distribuciones de la luz, las
cuales son:

La iluminación general es la que trata de distribuir la
iluminación en todo el local, sin que influya la
orientación y posición de los puestos de trabajo.
La ventaja es que los resultados no se alteran, aunque se cambien
de lugar los puestos, el inconveniente es que la
iluminación debe convenir a todos los puestos.

La iluminación semilocalizada, permite un nivel en las
zonas de utilización común y además sirve
cada puesto.

La iluminación localizada presenta niveles bajos de
iluminación general lo que constituye un inconveniente,
dado de que en las zonas de trabajo se requiere
iluminación común por zonas o grupos de
puestos.

VENTILACIÓN

"Para un número constante de trabajadores, la
intensidad de la ventilación debe ser inversamente
proporcional al tamaño del local"

No debe confundirse ventilación con circulación
del aire, la primera sustituye el aire vaciado por aire fresco,
mientras que la segunda mueve el aire, pero sin renovarlo. La
ventilación de los locales por objeto:

Dispersar el calor producido por las máquinas y los
trabajadores (el rendimiento mecánico del trabajadores
suele representar el 20% de la energía empleada, mientras
que el 80% restante se transforma en calor), por consiguiente,
habría que intensificar la ventilación en los
locales en que exista una concentración de máquinas
y trabajadores.

Disminuir la
contaminación atmosférica, resulta fácil
calcula la intensidad de la ventilación necesaria en
función de la cantidad de sustancias que se dispersan en
el aire y de los límites de concentración que se
debe respetar.

Mantener la sensación de la frescura del aire.

BIBLIOGRAFÍA:

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IVAN ESCALONA MORENO