Almacenes

Enviado por jvillalva

Indice
1.
Conceptos Básicos
2. Equipos de
Almacén
3. Costos de
Almacenamiento
4. Técnicas de Almacenamiento de
Materiales
5. Inventario
Físico
6. Codificación de
Materiales
7. Clasificación y
Codificación de los Materiales

1. Conceptos
Básicos

Son aquellos lugares donde se guardan los diferentes
tipos de mercancía.
La formulación de una política de inventario para
un departamento de almacén
depende de la información respecto a tiempos de
adelantes, disponibilidades de materiales,
tendencias en los precios y
materiales de compras, es la
fuente mejor de esta información
Esta función
controla físicamente y mantiene todos los artículos
inventariados, se deben establecer resguardo físicos
adecuados para proteger los artículos de algún
daño de uso innecesario debido a procedimientos de
rotación de inventarios
defectuosos de rotación de inventarios defectuosos y a
robos. Los registros de
deben mantener, lo cual facilitan la localización
inmediata delos artículos.

Función de los Almacenes:

Mantienen los materias primas a cubierto de incendios,
robos y deterioros.
Permitir a las personas autorizadas el acceso a las
materias almacenadas.
Mantienen en constante información al
departamento de compras, sobre las existencias reales de
materia
prima.
Lleva en forma minuciosa controles sobre las materias
primas (entradas y salidas)
Vigila que no se agoten los materiales
(máximos – mínimos).

Función de las Existencias:
Garantizar el abastecimiento e invalida los efectos
de:

Retraso en el abastecimiento de
materiales.
abastecimiento parcial
Compra o producción en totales
económicos.
Rapidez y eficacia en
atención a las necesidades.

2. Equipos de
Almacén

Estrategias y cajas o casilleros:
Puede aumentar mucho la eficiencia total
y la flexibilidad de los procedimientos que emplea el almacenamiento
mediante el uso de un equipo adecuado. En algunas
compañías, el departamento de conservación
constituye las estanterías, los casilleros,
compartimiento, entre otros, que se hacen con madera
ordinaria y contra enchapadas. Sin embargo, las
estanterías de acero se han
hecho ya, de uso general que las de madera y pueden comprarse a
los fabricantes especializados del ramo en una gran variedad de
modelos y
tamaños.

Función de Recepción:
La función de recepción, ya sea de una unidad de la
compañía o de un transportador común, es la
misma. Si el material se reciben de cualquier otra fuente u otro
departamento de la compañía, la actividades de
construcción, el procedimiento
será el mismo.

Importancia:
La recepción adecuada de materiales y de otros
artículos es de vital importancia, ya que una gran parte
de las empresas tienen
como resultado de su experiencia centralizada la recepción
total bajo un departamento único, las excepciones
principales son aquellos grandes empresas con plantas
múltiples. La recepción esta estrechamente ligada a
la compra, ya que probablemente el 70% de los casos, el
departamento bajo la responsabilidad del departamento de
compra.

Proceso

Al recibir un envió: Se le someterá a
verificación para comprobar si esta en orden y en buenas
condiciones, si el recipiente esta dañado o no se
recibió el numero de paquetes requeridos. Se debe hacer
la salvedad correspondiente inmediatamente y no se podrá
dar recibo de conformidad por el envió, esto es esencial
sin tomar en cuenta si el transporte
es aéreo, marítimo o terrestre, como se
podría exigir para dar fuerza a
cualquier reclamo resultante sobre envíos
ocultos.
De Manera Similar: El material que recibe una
instalación de la compañía también
debe ser sometido a una inspección preliminar, antes de
introducirles en el área de almacenamiento, en el caso
de que en la inspección inicial se detecte materiales de
calidad
inferios o en malas condiciones se le debe
rechazar.

3. Costos de
Almacenamiento

Todo material almacenado genera determinados costos, a
los cuales denominaremos, los costos de existencias dependen de
dos variables; la
cantidad en existencias y tiempo de
permanencia en existencias y el tiempo de permanencia en
existencias. Cuanto mayor es la cantidad y el tiempo de
permanencia, tanto mayores serán los costos de
existencias. El costo de
existencias (CE es la suma de los sos costos: el costo de
almacenamiento (CA) y el costo de periodo (CP) Vemos:

El costo de almacenamiento (CA) se calcula mediante
la siguiente ecuación:
CA = Q/2x Tx Px I
Donde:
Q= cantidad de material en existencia en el periodo
considerado.
T= Tiempo de almacenamiento.
P= Precio
Unitario de material y,
I= Tasa de almacenamiento expresada en porcentaje del precio
unitario.
Sin embargo, el CA esta compuesto por una parte variable (la
cantidad de material y el tiempo) y una parte fija (alquiler
de la bodega, salarios
del personal de
la bodega, seguro contra
incendio y robo, maquinarias y equipos instalados, entre
otro). La parte fija no depende de la cantidad y tiempo de
almacenamiento. Por ello, es prudente utilizar una formula
mas amplia – la tasa de almacenamiento (TA) que
constituye la suma de las siguientes tasas (tosas expresadas
en porcentaje):
Ta = Tasa de almacenamiento Físico:
Ta = 100 x Ax Ca
C x P
Donde:
A= Área ocupada por las existencias.
Ca= Costo anual del metro cuadrado de almacenamiento.
C= Consumo
anual del material.
P= Precio Unitario material.
Tb= Tasa de retorno del capital
detenido en existencias:
Tb= 100x Ganancia
Q x P
Donde:
Q x P= Valor de
los productos
almacenados.
Tc= Tasa de seguros del
material almacenado
Tc= 100x Costo anual del equipo
Q x P
Td= Tasa de transporte ,manipulación y
distribución del material
Td= 100x devaluación anual del equipo
Q x P
Te= Tasa de absoloscencia del material:
Te= 100x Perdidas anuales por
antigüedad
Q x P
En resumen, la tasa de almacenamiento (Ta) es la
suma de todas las tasas explicadas:
TA= Ta + Tb + Tc + Td + Te + Tf
Costo de Almacenamiento:
Costo de pedido:

El costo de pedido (CP) es el valor en peso de los
costos incurridos en el procesamiento de cada pedido de compra.
Para calcular el CP, se parte del costo anual de todos los costos
involucrados en el procesamiento de los pedidos de compra,
divididos por el numero de pedidos procesados en el
pedido.

CP= Costo anual de los pedidos (CAP)

Numero de pedidos en el año (N)

El CAP se calcula a través de los siguientes
gastos efectuados
en el año:

Mano de obra utilizada para emisiones y procesamiento
de los pedidos.
Materiales utilizado en la confederación del
pedido (formularios,
papel,
sobres, entre otros).
Costos indirectos: gastos efectuados indirectamente,
como luz, teléfono, fax, gastos
de oficina, entre
otras).

Calculados el CA y el CP, se obtiene el CE:
CE = CA + CP
Todos los esfuerzos para calcular y controlar las existencias se
hacen para reducir al mínimo el CE.

4. Técnicas
de Almacenamiento de Materiales

El almacenamiento de materiales depende de la
dimensión y características de los materiales. Estos
pueden exigir una simple estantería hasta sistemas
complicados, que involucran grandes inversiones y
complejas tecnologías. La elección del sistema de
almacenamiento de materiales depende de los siguientes
factores:

Espacio disponible para el almacenamiento de los
materiales.
Tipos de materiales que serán
almacenados.
Tipos de materiales que serán
almacenados.
Numero de artículos guardados.
Velocidad de atención necesaria.
Tipo de embalaje.

El sistema de almacenamiento escogido debe respetar
algunas técnicas imprescindibles de la AM. Las principales
técnicas de almacenamiento de materiales son:

Carga unitaria: Se da el nombre de carga unitaria a
la carga constituida por embalajes de transporte que arreglan o
acondicionan una cierta cantidad de material para posibilitar
su manipulación, transporte y almacenamiento como si
fuese una unidad. La carga unitaria es un conjunto de carga
contenido en un recipiente que forma un todo único en
cuanto a la manipulación, almacenamiento o transporte.
La formación de cajas unitarias se hacen a través
de un diapositiva llamado pallet (plataforma), que es un
estrado de madera esquematizado de diversas dimensiones. Sus
medidas convencionales básicas son 1100mm x 1100mm como
patrón internacional para adecuarse a los diversos
medios de
transporte y almacenamiento. Las plataformas pueden
clasificarse de la siguiente manera:
1. En cuanto al numero de entrada en: plataformas de
  2 y de 4 entradas.
2. Plataforma de 2 entradas: se usan cuando el
  sistema de movimiento de materiales no requieren
  utilizar equipos de materiales.
3. Plataforma de 4 entradas: Son usados cuando el
  sistema de movimiento de materiales requiere utilizar
  equipos de maniobras.
Cajas o cajones. Es la técnica de
almacenamiento ideal para materiales de pequeñas
dimensiones, como tornillos, anillos o algunos materiales de
oficina, como plumas, lápices, entre otros. Algunos
materiales en procesamiento, semiacabados pueden guardar en
cajas en las propias secciones productivas las cajas o cajones
pueden ser de metal, de madera de plástico. Las dimensiones deben ser
esquematizadas y su tamaño pude variar enomermente puede
construirlas la propia empresa o
adquirirlas en el mercado
proveedor.
Estanterías: Es una técnica de
almacenamiento destinada a materiales de diversos
tamaños y para el apoyo de cajones y cajas
estandarizadas. Las estanterías pueden ser de madera o
perfiles metálicos, de varios tamaño y
dimensiones, los materiales que se guardan en ellas deben estar
identificadas y visibles, la estanterías constituye el
medio de almacenamiento mas simple y económico. Es la
técnica adoptada para piezas pequeñas y livianas
cuando las existencias no son muy grandes.
Columnas: Las columnas se utilizan para acomodar
piezas largas y estrechas como tubos, barras, correas, varas
gruesas, flejes entre otras. Pueden ser montadas en rueditas
para facilitar su movimiento, su estructura
puede ser de madera o de acero
Apilamientos: Se trata de una variación de
almacenamiento de cajas para aprovechar al máximo el
espacio vertical. Las cajas o plataformas son apilados una
sobre otras, obedeciendo a una distribución equitativa
de cargas, es una técnica de almacenamiento que reduce
la necesidad de divisiones en las estanterías, ya que en
la practica, forma un gran y único estante. El
apilamiento favorece la utilización de las plataformas y
en consecuencia de las pilas, que
constituyen el equipo ideal para moverlos. La
configuración del apilamiento es lo que define el numero
de entradas necesarias a las plataformas.
Contenedores flexible: Es una de las técnicas
mas recientes de almacenamiento, el contenedor flexible es una
especie de saco hecho con tejido resistente y caucho
vulcanizado, con un revestimiento interno que varia
según su uso. Se utiliza para almacenamiento y
movimiento de sólidos a granel y de líquidos, con
capacidad que puede variar entre 500 a 1000 kilos. Su
movimiento puede hacerse por medio de apiladoras o
grúas

Es muy común la utilización de
técnicas de almacenamiento asociado el sistema de
apilamiento de cajas o plataformas, que proporcionan flexibilidad
y mejor aprovechamiento vertical de los almacenes.

5. Inventario
Físico

Se da el nombre de inventario de mercancía a la
verificación o confirmación de la existencia de los
materiales o bienes
patrimoniales de la empresa. En
realidad, el inventario es una estadística física o conteo de
los materiales existentes, para confrontarla con la existencia
anotadas en los ficheros de existencias o en el banco de datos sobre
materiales.
Algunas empresas le dan el nombre de inventario físico
porque se trata de una estadística física o
palpable de aquellos que hay en existencias en la empresa y para
diferenciarlos de la existencia registradas en las FE.
El inventario físico se efectúa
periódicamente, casi siempre en el cierre del periodo
fiscal de la
empresa, para efecto de balance contable. En esa ocasión,
el inventario se hace en toda la empresa; en la bodega, el las
secciones, en el deposito, entre otras. El inventario
físico es importante por las siguientes
razones:

Permite verificar las diferencias entre los registros
de existencias en las FE y la existencias físicas
(cantidad real en existencia).
Permite verificar las diferencias entre las
existencias físicas contables, en valores
monetarios.
Proporciona la aproximación del valor total de
las existencias (contables), para efectos de balances, cuando
el inventario se realiza próximo al cierre del ejercicio
fiscal.

La necesidad del inventario físico se fundamenta
en dos razones:

El inventario físico cumple con las exigencias
fiscales, pues deben ser transcrito en el libro de
inventario, conforme la legislación.
El inventario físico satisface la necesidad
contable, para verificar, en realidad, la existencia del
material y la aproximación del consumo real.

6. Codificación de
Materiales

Para facilitar la localización de los materiales
almacenados en la bodega, las empresas utilizan sistemas de
codificación de materiales. Cuando la cantidad de
artículos es muy grande, se hace casi imposible
identificarlos por sus respectivos nombres, marcas,
tamaños, etc.
Para facilitar la
administración de los materiales se deben clasificar
los artículos con base en un sistema racional, que permita
procedimientos de almacenaje adecuados, operativos
operacionalización de la bodega y control eficiente
de las existencias. Se da el nombre de clasificación de
artículos a la catalogación, simplificación,
especificación, normalización, esquematización y
codificación de todos los materiales que componen las
existencias de la empresa. Veamos mejor este concepto de
clasificación, definiendo cada una de sus etapas.
Catalogación: Significa inventario de todos los
artículos los existentes sin omitir ninguna. La
catalogación permite la presentación conjunta de
todo los artículos proporcionando una idea general de la
colección.
Simplificación: Significa la reducción de la gran
diversidad de artículos empleados con una misma finalidad,
cuando existen dos o mas piezas para un mismo fin, se recomienda
la simplificación favorece la normalización.
Especificación: significa la descripción detallada de un articulo, como
sus medidas, formato, tamaño, peso, etc. Cuando mayor es
la especificación, se contara con mas informaciones sobre
el artículos y menos dudas con respecto de su
composición y características. La
especificación facilita las compras del articulo, pues
permite dar al proveedor una idea precisa del material que se
comprara. Facilita la inspección al recibir el material,
el trabajo de
ingeniería del producto,
etc.
Normalización: Indica la manera en que el material debe
ser utilizado en sus diversas aplicaciones. La palabra deriva de
normas, que
son las recetas sobre el uso de los materiales.
Estandarización: significa establecer idénticos
estándares de peso, medidas y formatos para los materiales
de modo que no existan muchas variaciones entre ellos. La
estandarización hace que, por ejemplo, los tornillos sean
de tal o cual especificación, con lo cual se evita que
cientos de tornillos diferentes entre innecesariamente en
existencias.
Así catalogamos, simplificamos, especificamos,
normalización y estandarización constituyen los
diferentes pasos rumbo a la clasificación. A partir de la
clasificación se puede codificar los
materiales.

CLASIFICACIÓN
Catalogación
Simplificación
Especificación
Normalización
Estandarización
CODIFICACIÓN

7. Clasificación y
Codificación de los Materiales

Así clasificar un material es agruparlo de
acuerdo con su dimensión, forma, peso, tipo,
características, utilización etc. La
clasificación debe hacerse de tal modo que cada genero de
material ocupe un legar especifico, que facilite su
identificación y localización de la bodega
La codificación es una consecuencia de la
clasificación de los artículos. Codificar significa
representar cada articulo por medio de un código
que contiene las informaciones necesarias y suficientes, por
medio de números y letras. Los sistemas de
codificación mas usadas son: código
alfabético, numéricos y alfanumérico.
El sistema alfabético codifica los materiales con un
conjunto de letras, cada una de las cuales identifica
determinadas características y especificación. El
sistema alfanumérico limita el numero de artículos
y es de difícil memorización, razón por la
cual es un sistema poco utilizado.
El sistema alfanumérico es una combinación de
letras y números y6 abarca un mayor numero de
artículos. Las letras representan la clase de material y
su grupo en esta
clase, mientras que los números representan el
código indicador del articulo.

AB — 286
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Código indicador

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Clase

El sistema alfa numérico de codificación
de materiales.
El sistema numérico es lemas utilizado en las empresas por
su simplicidad, facilidad de información e ilimitado
numero de artículos que abarca.

Autor:

Juana Villalva