Análisis operacional del proceso de elaboración del menú 1 en Cachapa Express C.A.

Toda empresa que realiza un proceso productivo o preste un servicio, siempre está en la búsqueda de crecer y aumentar su rentabilidad, el camino ideal para lograrlo es a través del aumento de su productividad.

La Ingeniería de Métodos facilita un sinfín de herramientas que permiten resolver un problema de cualquier tipo en las áreas industriales, puede servir de aplicación para realizar estudios a fondo de los procesos que se llevan a cabo en las empresas, con la finalidad de identificar posibles causas que generen las fallas en los mismos y de esta manera proponer una mejor forma de realización del trabajo. Se acudió a dichas herramientas para mejorar el proceso que se emplea en nuestra empresa estudiada basándonos en un análisis y examen crítico sistemático de los métodos actuales usados en la operación de tal manera de disminuir o eliminar el problema de la empresa.

Dentro de la Ingeniería de Métodos se aplica el estudio de movimientos que no es más que los movimientos del cuerpo humano que se utilizan para realizar una labor determinada, con la mira de mejorar esta, eliminando los movimientos innecesarios y simplificándolos.

La empresa CACHAPA EXPRESS, C.A está dedicada la comercialización o venta de Cachapas con distintos contornos. El fin del estudio de esta empresa es evaluar el método de trabajo, los procesos para la preparación del Menú 1, reducir tiempos y el trabajo de dicha operación.

El informe está elaborado en una serie de capítulos en los que en uno tras uno se estudia detalladamente el comportamiento del problema para generar un planteamiento de posibles soluciones para las fallas de la empresa.

En el capítulo I se describe el problema, sus antecedentes, planteamiento y objetivos. En el capítulo II se presentan los conceptos empleados para la realización de la investigación. El Capítulo III se refiere al diseño metodológico. El Capítulo IV demuestra la situación actual, en esta se encuentra contemplada la definición del problema, a quien hacer el seguimiento, el método de trabajo que se aplica y la aplicación de la técnica del interrogatorio y las preguntas del OIT. El Capítulo V es el sistema propuesto, donde se aplica el nuevo método de trabajo, la elaboración del diagrama de proceso propuesto, la elaboración de diagrama de flujo recorrido propuesto, el plan de mejora y finalmente, se presentan las conclusiones con la finalidad de someter cada una de las operaciones y condiciones de trabajo a un estudio a fondo, para determinar cuáles son las causas que limitan al proceso a un nivel de productividad y proponer los cambios que sean necesarios para mejorar esa condición, recomendaciones y referencias bibliográficas.

CAPÍTULO I

El problema

En este capítulo se analiza y se delimita el problema encontrado en la empresa CACHAPA EXPRESS C.A., así como los antecedentes que causan dicho problema; también se establecen los objetivos generales y específicos de este estudio

Antecedentes

La empresa CACHAPA EXPRESS C.A. CACHAPA EXPRESS C.A, fue constituida el 1 de septiembre del 2006 y dio apertura el 28 de abril del 2007, está ubicada en la UD. 311 av. Atlántico CC Plaza Atlántico Mall nivel feria local PN1 F09.

En cuanto a estructura Organizativa, actualmente la empresa tiene como objetivo principal brindar un buen servicio de venta de cachapas de excelente calidad con diferentes contornos. CACHAPA EXPRESS C.A. tiene dentro de sus menús diferentes contornos como lo son:

• Menú 1: Cachapa de Maíz con Queso Guayanés.

• Menú 2: Cachapa de Maíz con Queso Guayanés y Carne Asada.

• Menú 3: Cachapa de Maíz con Queso Guayanés y Pernil.

• Menú 4: Mazorca de Maíz.

• Menú 5: Cachapa de Maíz con Queso Guayanés y Pollo.

• Menú 6: Mixto (Cachapa con Queso Guayanés, Carne Asada y Pernil)

• Menú 7: Cachapa de Maíz con Queso Guayanés y Chuleta Ahumada.

• Menú 8: Cachapa de Maíz con Queso Amarillo y Jamón

La empresa presenta dificultades en cuanto a la adquisición de su materia prima que es el maíz y el queso guayanés, ya que aunque cuenta con diversos proveedores no hay un día específico de entrega del material y esto acarrea la compra de la materia prima a un costo más elevado. Esto representa un aspecto el cual debe mejorarse debido a que genera demoras en el proceso porque sin dicho material es imposible el funcionamiento de la empresa.

Por otra parte, también se requiere de un método para tener una mejor manipulación de los insumos o suplementos utilizados ya que no tienen una medida estándar.

Planteamiento del Problema

Dentro de la observación que se hizo a la empresa CACHAPA EXPRESS C.A., se encontraron varias fallas y carencias, con distintos niveles de prioridad, a continuación se describe la principal enfocada en el material:

Dentro de este proceso pueden ocurrir diferentes acontecimientos que puede ser perdida de material por motivo a que se pase el tiempo de cocción y se queme, que el queso al no tener una medida exacta para servirlo no rinda para la cantidad de masa

Esta investigación estará orientada en realizar un estudio del método de trabajo, es decir, se evaluará desde el momento justo cuando se realiza el pedido del Menú 1 hasta que se entrega el pedido al cliente.

Objetivos

• Objetivo General

Realizar el análisis operacional del proceso de elaboración del menú 1 en la empresa Cachapa Express C.A, con la finalidad de plantear un plan de mejoras que garantice un servicio rápido y eficaz a los clientes.

• Objetivos Específicos

Realizar el análisis operacional en el área de elaboración del menú 1.

• 1- Definir las fallas encontradas en el proceso de elaboración del menú 1.

• 2- Aplicar de manera técnica el Método del Interrogatorio.

• 3- Realizar las preguntas de la OIT al personal de Cachapa express C.A.

• 4- Proponer un método eficiente y sencillo para solucionar la problemática en el área expuesta.

• 5- Realizar un diagrama de proceso donde se expliquen las mejoras propuestas.

• 6- Realizar un diagrama de flujo con las mejoras propuestas.

• 7- Realizar un plan de mejoras para el método propuesto.

Importancia

Esta investigación se enfoca principalmente en proponer una mejora en el método de trabajo del operario en la elaboración del menú 1 utilizando como base todas las herramientas que ofrece la ingeniería de métodos. Es importante, ya que proporcionará las deficiencias que podría estar presentando CACHAPA EXPRESS C.A, tanto como en la manipulación de la materia prima, los insumos utilizados y con el operario para tener una mejor manera de realizar las actividades, a fin de disminuir los tiempos de duración del proceso y la fatiga de los operarios.

Limitación

Las limitaciones que se obtuvieron para recolectar la información necesaria, son las siguientes:

• La empresa no ha realizado un estudio de Ingeniería de métodos.

• Disponibilidad de tiempo para ser atendidos por el operario, debido que al momento de realizar las preguntas se encontraba realizando sus labores.

CAPÍTULO II

Marco teórico

Este capítulo da a conocer una serie de conceptos que servirán de sustento para el estudio eficaz del método de trabajo, llevando a cabo las investigaciones y análisis correspondientes que permiten detectar los distintos problemas que afectan el proceso de CACHAPA EXPRESS, C.A.

Ingeniería de métodos

Conjunto de procedimientos sistemáticos para someter a todas las operaciones de trabajo directo e indirecto a un concienzudo escrutinio, con vistas a introducir mejoras que faciliten más la realización del trabajo, en el menor tiempo posible y con una menor inversión por unidad. Su finalidad es incrementar las utilidades de la empresa.

La evolución del Estudio de Métodos consiste en abarcar en primera instancia lo general para luego abarcar lo particular, de acuerdo a esto el Estudio de Métodos debe empezar por lo más general dentro de un sistema productivo, es decir "El proceso" para luego llegar a lo más particular, es decir "La Operación".

Análisis operacional

El procedimiento empleado por la ingeniería de métodos para investigar las actividades que agregan y que no agregan valor a una tarea, con la finalidad de tratar de eliminar o reducir al mínimo aquellas que no agregan valor y mejorar aquellas que lo agregan; buscando la eliminación de toda forma de desperdicio. Ya sea haciéndolos más eficientes, productivos, o en su defecto poder eliminar procesos innecesarios.

Las interrogantes planteadas en forma general serian:

• Estudiar los elementos productivos e improductivos de una operación.

• Dirigir la atención del operario y el diseño del trabajo preguntando quién.

• Realizar un estudio en la distribución de planta preguntando dónde.

• Realizar arreglos, ya sea: simplificando, eliminando, combinando y arreglando las operaciones.

Propósito de la operación

La mejor manera de simplificar una operación es formular una manera de obtener los mismos resultados o mejores sin costo adicional. La regla elemental de un analista es tratar de eliminar o combinar una operación antes de intentar mejorarla. En la actualidad se lleva a cabo mucho trabajo innecesario. Las tareas no deben simplificarse o mejorarse sino, eliminarse por completo. No tienen que capacitarse personal, no habrá costos mayores en la instalación del nuevo método ya que se haya eliminado una operación innecesaria.

Las operaciones innecesarias a menudo aparecen por el desempeño inadecuado de la operación anterior, desarrollando la necesidad de una operación extra para corregirle trabajo pasado.

Examen crítico

El examen crítico es una técnica que se aplica a todos los elementos que conforman un proceso de producción en donde se trata de revisar exhaustivamente toda la información referida a cada elemento con la finalidad de evidenciar la información de la cual se dispone. El examen incluye tres herramientas fundamentales, que son: las preguntas de la OIT. Los enfoques primarios y la técnica del interrogatorio.

Procedimiento básico sistemático de la Oficina Internacional del Trabajo (OIT) para realizar un estudio de Métodos

El estudio de Métodos posee un algoritmo sistemático que contribuye a la consecución del procedimiento básico del Estudio de Trabajo, este consta de siete etapas fundamentales, estas son:

• SELECCIONAR, el trabajo o proceso que se ha de estudiar.

• REGISTRAR o recolectar todos los datos relevantes acerca de la tarea o proceso, utilizando las técnicas más apropiadas y disponiendo los datos en la forma más cómoda para analizarlos.

• EXAMINAR, los hechos registrados con espíritu crítico, preguntándose si se justifica lo que se hace, según el propósito de la actividad; el lugar donde se lleva a cabo; el orden en que se ejecuta; quién la ejecuta, y los medios empleados para tales fines.

• ESTABLECER, el método más económico, teniendo en cuenta todas las circunstancias y utilizando las diferentes técnicas de gestión así como los aportes de los dirigentes, supervisores, trabajadores y asesores cuyos enfoques deben analizarse y discutirse.

• EVALUAR, los resultados obtenidos con el nuevo método en comparación con la cantidad de trabajo necesario y establecer un tiempo tipo.

• DEFINIR, el nuevo método, y el tiempo correspondiente, y presentar dicho método, ya sea verbalmente o por escrito, a todas las personas a quienes concierne, utilizando demostraciones.

• IMPLANTAR, el nuevo método, comunicando las decisiones formando a las personas interesadas (implicadas) como práctica general aceptada con el tiempo normalizado.

• CONTROLAR, la aplicación  de la nueva norma siguiendo los resultados obtenidos y comparándolos con los objetivos.

Preguntas que sugiere la organización internacional del trabajo (OIT).

Existe una lista indicativa de preguntas utilizables al aplicar el interrogatorio previsto en el estudio de métodos que sugiere la Organización Internacional del Trabajo. Están agrupadas bajo los siguientes epígrafes:

• a) Operaciones:

• 1. ¿Qué propósito tiene la operación?

• 2. ¿Es necesario el resultado que se obtiene con ella?

• 3. ¿El propósito de la operación puede lograrse de otra manera?

• 4. ¿La operación se efectúa para responder a las necesidades de todos los que utilizan el producto?; ¿o se implantó para atender a las exigencias de uno o dos clientes nada más?

• 5. ¿La operación se puede efectuar de otro modo con el mismo resultado?

• b) Diseño de piezas y productos

• 1. ¿Permite el modelo de la pieza seguir una buena práctica de fabricación?

• 2. ¿Pueden obtenerse resultados equivalentes cambiando el modelo de modo que se reduzcan los costos?

• 3. ¿Puede mejorarse el aspecto del artículo sin perjuicio para su utilidad?

• 4. ¿El aspecto y la utilidad del producto son los mejores que se puedan presentar en plaza por el mismo precio?

• c) Normas de Calidad

• 1. ¿Todas las partes interesadas se han puesto de acuerdo acerca de lo que constituye una calidad aceptable?

• 2. ¿Qué condiciones de inspección debe llevar esta operación?

• 3. ¿El operario puede inspeccionar su propio trabajo?

• 4. ¿Son realmente apropiadas las normas de tolerancia y demás?

• 5. ¿Se podrían elevar las normas para mejorar la calidad sin aumentar necesariamente los costos?

• 6. ¿Existe alguna forma de dar al producto un acabado de calidad superior al actual?

• 7. ¿Puede mejorarse la calidad empleando nuevos procesos?

• 8. ¿Se necesitan las mismas normas para todos los clientes?

• 9. ¿Cuáles son las principales causas de que se rechace esta pieza?

• d) Utilización de Materiales

• 1. ¿El material que se utiliza es realmente adecuado?

• 2. ¿No podría reemplazarse por otro más barato que igualmente sirviera?

• 3. ¿No se podría utilizar un material más ligero?

• 4. ¿Se saca el máximo partido al material al elaborarlo? ¿Y al cortarlo?

• 5. ¿Se controla su uso y se trata de economizarlos?

• 6. ¿Se podrían utilizar los sobrantes o los retazos?

• 7. ¿Se podrían clasificar los sobrantes o retazos para venderlos mejor?

• 8. ¿La calidad de materiales es uniforme?

• e) Disposición del lugar de trabajo

• 1. ¿Proporciona la disposición de la fábrica una seguridad adecuada?

• 2. ¿Permite la disposición de la fábrica realizar cómodamente el montaje?

• 3. ¿Se han tomado suficientes medidas para dar comodidad al operario, previendo, por ejemplo, ventiladores, sillas, enrejados de madera para los pisos mojados, etc.?

• 4. ¿La iluminación existente corresponde a la tarea de que se trate?

• f) Manipulación de materiales

• ¿Se invierte mucho tiempo en llevar y traer el material del puesto de trabajo?

• ¿Se deberían utilizar carretillas de mano, eléctricas o elevadoras de horquilla?

• ¿Deberían idearse plataformas, bandejas, contenedores o paletas especiales para manipular el material con facilidad y sin daños?

• ¿En qué lugar de la zona de trabajo deberían colocarse los materiales que llegan o que salen?

• ¿Puede el material llevarse hasta un punto central de inspección con un transportador?

• ¿Podría usarse con provecho algún dispositivo neumático o hidráulico para izar?

• ¿Está el almacén en un lugar cómodo?

• ¿Están los puntos de carga y descarga de los camiones en lugares céntricos?

• ¿Podría la materia prima que llega, ser despachada desde el primer lugar de trabajo para así evitar la manipulación doble?

• ¿Podrían combinarse operaciones en un solo puesto de trabajo para evitar la manipulación doble?

• ¿Se pueden comprar materiales en tamaños más fáciles de manipular?

• ¿Se ahorrarían demoras si hubieran señales (luces, timbres, etc.) que avisarán cuando se necesite más material?

• ¿Se evitarían las esperas por el montacargas con una mejor planificación?

• ¿Pueden cambiarse de lugar los almacenes y las pilas de materiales para reducir la manipulación y el transporte?

• g) Organización del trabajo

• ¿Cómo se consiguen los materiales?

• ¿Cómo se atribuye la tarea al operario?

• ¿Cómo se dan las instrucciones al operario?

• ¿Cómo se consiguen los materiales?

• ¿Cómo se entregan los planos y herramientas?

• ¿La disposición de la zona de trabajo da buen resultado o podría mejorarse?

• ¿Los materiales están bien situados?

• ¿Qué se hace con el trabajo defectuoso?

• ¿Cómo está organizado la entrega y mantenimiento de las herramientas?

• h) Condiciones de trabajo

• ¿La luz es uniforme y suficiente en todo momento?

• ¿Se justificaría la instalación de aparatos ventiladores?

• ¿Se pueden reducir los niveles de ruido?

• ¿Se puede proporcionar una silla o cualquier otro artefacto similar?

• ¿Se han colocado grifos de agua fresca en lugares cercanos del trabajo?

• ¿Se han tenido debidamente en cuenta los factores de seguridad?

• ¿Es el piso seguro y liso, pero no resbaladizo?

• ¿Se le enseño al trabajador a evitar los accidentes?

• ¿Su ropa es adecuada para prevenir riesgos?

• ¿Da la fábrica en todo momento impresión de orden y pulcritud?

• ¿Con cuanta minucia se limpia el lugar de trabajo?

• ¿Están los procesos peligrosos adecuadamente protegidos?

• i) Enriquecimiento de la tarea de cada puesto

• ¿Es la tarea aburrida o monótona?

• ¿Cuál es el tiempo del ciclo?

• ¿Puede el operario efectuar el montaje de su propio equipo?

• ¿Puede el operario hacer la pieza completa?

• ¿Es posible y deseable la rotación entre los puestos de trabajo?

• ¿Recibe el operario regularmente información sobre su rendimiento?

• j) Análisis del proceso

• ¿La operación que se analiza puede combinarse con otra? ¿No se puede eliminar?

• ¿La sucesión de operaciones es la mejor posible?

• ¿Podría efectuarse la misma operación en otro lugar para evitar los costos de manipulación?

• ¿Qué efecto tendría el cambio sobre las demás operaciones?; ¿y sobre el producto acabado?

• ¿Podrían combinarse la operación y la inspección?

• ¿El trabajo se inspecciona en el momento decisivo o cuando está acabado?

Técnica del interrogatorio

Es el medio para efectuar el examen crítico sometiendo sucesivamente cada actividad a una serie sistemática y progresiva de preguntas tales como:

• El propósito ¿Con qué Propósito-objetivo-qué?

• El lugar ¿Dónde- Lugar?

• La sucesión ¿En qué Sucesión-secuencia/orden-cómo?

• La persona ¿Por la qué Medios-máquina?

• Los medios ¿Por los qué Persona-individuos?

Se comprenden las actividades con objeto de: eliminar, combinar, reordenar y reducir las operaciones factibles al cambio.

En esta primera etapa del interrogatorio se pone en tela de juicio, sistemáticamente y con respecto a cada actividad registrada, el propósito, lugar, sucesión, persona y medios de ejecución, y se le busca justificación a cada respuesta. Combinando las dos preguntas preliminares y las dos preguntas de fondo de cada tema (propósito, lugar, etc.) se llega a la lista completa de interrogaciones, es decir:

Propósito:

• ¿Qué se hace?

• ¿Por qué se hace?

• ¿Qué otra cosa podría hacerse?

• ¿Qué debería hacerse?

Lugar:

• ¿Dónde se hace?

• ¿Por qué se hace allí?

• ¿En qué otro lugar podría hacerse?

• ¿Dónde debería hacerse?

Sucesión:

• ¿Cuándo se hace?

• ¿Por qué se hace entonces?

• ¿Cuándo podría hacerse?

• ¿Cuándo debería hacerse?

Persona:

• ¿Quién lo hace?

• ¿Por qué lo hace esa persona?

• ¿Qué otra persona podría hacerlo?

• ¿Quién debería hacerlo?

Medios:

• ¿Cómo se hace?

• ¿Por qué se hace de ese modo?

• ¿De qué otro modo podría hacerse?

• ¿Cómo debería hacerse?

Esas preguntas, en ese orden deben hacerse sistemáticamente cada vez que se empieza un estudio de métodos.

Enfoques primarios

Existen diez enfoques principales que se emplean en el estudio de cada Operación individual. Todos estos enfoques no serán aplicados a cada actividad del diagrama, pero generalmente más de una debe ser considerada. El método de análisis recomendado es tomar cada paso del método actual analizarlo teniendo en mente un enfoque claro y especifico hacia el mejoramiento, considerando todos los puntos clave del análisis. Luego se debe seguir el mismo procedimiento con todas las demás operaciones. Inspecciones, traslados, etc. Una vez analizada cada operación se debe considerar el proceso en conjunto con vistas de realizar mejoras globales. Los enfoques primarios son:

• a) Propósito de la operación

Es más importante de los diez enfoques y consiste en justificar el objetivo, el para qué y el porqué, determinando así la finalidad de la tarea, el analista debe determinar si es posible eliminarla, combinarla, simplificarla, reducirla o mejorarla.

• b) Diseño de la parte y/o pieza

Este enfoque consiste en revisar todo el diseño en busca de mejoras posibles y no Considerarlo como algo permanente sino cambiante. Para mejorar un diseño el analista debe tener presente las siguientes indicaciones para minimizar el costo de los diseños.

• c) Tolerancias y /o especificaciones

Las tolerancias y las especificaciones se refieren a la calidad del producto, lo cual no es más que la totalidad de los elementos y características de un producto o servicio que se juntan en su capacidad para satisfacer necesidades específicas.

• d) Material

Los costos de material son una parte importante del costo total de cualquier Trabajo. El tipo de material del que se elaboran las piezas se establecen por lo general de acuerdo a las características de la pieza y las condiciones que tenga que soportar al prestar servicio. Los presupuestos del diseño rara vez prevén una revisión periódica de los materiales, con esto la investigación de materiales durante la realización de un análisis puede traer importantes ahorros.

• e) Análisis del proceso

Consiste en el mejoramiento de los procesos de manufactura tomando en

Cuenta:

• 1. Al cambio de una operación; considerando los posibles efectos perjudiciales sobre operaciones subsecuentes del proceso.

• 2. Mecanizando de las operaciones manuales; considerando el uso de herramientas y equipos de propósito especial y automático.

• 3. Utilización de mejores máquinas y herramientas en las operaciones mecánicas; no solo para el trabajo manual sino también automatizado.

• f) Preparación y herramental:

Las actividades de preparación son necesarias para el proceso, evitar perder tiempo por este concepto que se traduciría en costos significativos. Se debe considerar, mejorar la planificación y control de la producción, programar trabajos similares en secuencia, entregar por duplicado herramientas de corte e implantar programas de trabajo para cada operación. Las herramientas deben tener la calidad adecuada, se debe corresponder con la actividad que se desee realizar.

• g) Condiciones de trabajo

El analista de métodos debe aceptar como parte de su responsabilidad el que haya condiciones de trabajo ideales que permitirán elevar las marcas de seguridad, reducir el ausentismo y la impuntualidad, elevar la moral del trabajador, mejorar las relaciones publicas y además incrementar la producción.

• h) Manejo de materiales

El analista de métodos considera este enfoque como un sistema integrado, Control de inventarios, políticas de compras, recepción, inspección, almacenamiento, control de tráfico, recolección y entrega, distribución de equipos e instalación en la fábrica o planta.

• i) Distribución de la planta y equipo

El principal objetivo de la distribución efectiva del equipo en la planta es desarrollar un sistema de producción que permita la fabricación del número de productos deseados, con la calidad también deseada y el menor costo posible.

Análisis de operaciones

Es la separación de las partes de un proceso para observar el funcionamiento especifico de cada una, de esta forma llegar a conocer e incluso a optimizar el funcionamiento del proceso. Cuando se emplea el análisis de métodos para diseñar un nuevo centro de trabajo o para mejorar uno, es útil presentar en forma clara y lógica la formación actual (o de los hechos) relacionada con el proceso.

La representación gráfica relativa a un proceso industrial o administrativo emplea generalmente ocho tipos de diagramas, cada uno de los cuales tiene aplicaciones específicas. Un problema no puede resolverse correctamente si no se presenta en forma adecuada.

La ingeniería de métodos tiene por objeto idear procedimientos para incrementar la producción por unidad de tiempo y reducir los costos unitarios mientras se mantiene a mejora la calidad.

El procedimiento esencial del análisis de la operación es tan efectivo en la planeación de nuevos centros de trabajo como en el mejoramiento de los existentes. El paso siguiente a la presentación de los hechos en forma de operaciones o de curso e proceso es la investigación de los enfoques del análisis de la operación. Debe considerarse que el análisis es un procedimiento que nunca puede considerarse completo.

La experiencia ha demostrado que prácticamente todas las operaciones pueden mejorarse si se estudian suficientemente. Puesto que el procedimiento del análisis sistemático es igualmente efectivo en industrias grandes y pequeñas, en talleres y en la producción en masa, se puede concluir que el análisis de la operación es aplicable a todas las actividades de fabricación, administración de empresas y servicios del gobierno.

CAPÍTULO III

Diseño metodológico

En este capítulo se describe el conjunto coherente y racional de técnicas y procedimientos cuyo propósito fundamental es crear un análisis de una manera analítica y sistemática, para definir el tipo de investigación, técnicas de investigación e instrumentos, empleados para recolectar la información, función del problema que se investiga y datos teóricos que se realizaron.

Tipo de Estudio

La escogencia del tipo de estudio determinará los pasos a seguir, las técnicas y métodos que puedan emplear en la investigación, en general determina todo el enfoque de la investigación influyendo en instrumentos, y hasta la manera de cómo se analiza los datos recaudados.

• Estudio Descriptivo: se define como un estudio descriptivo puesto que se recolecta la información y describe los hechos tal y como son observados para lograr conocer la disposición del material en la empresa, CACHAPA EXPREES, C.A.

• Investigación no experimental: este tipo de investigación se basa en las no condiciones, ni estímulos a los que son expuestos los objetos de estudio, se dedica a implantar mejoras en el procesos de preparación del Menú 1 dela empresa CACHAPA EXPREES, C.A.

• Investigación de campo: se trabaja bajo una investigación de campo puesto que se realiza una estrategia de recolección directa de la realidad de las informaciones necesarias para la investigación de la elaboración del Menú 1 de la empresa CAHAPA EXPRESS, C.A.

Población y Muestra.

Una población está determinada por sus características definitorias, el conjunto de elementos que posea esta característica se denomina población. Es de fundamental importancia comenzar la investigación definiendo la población a estudiar.

• Población: la población está conformada por el personal u objeto activo que está directamente implícito en el tema de investigación, es la totalidad del fenómeno a estudiar, donde la misma posee una característica común, la que se estudia y da origen a los datos de la investigación.

En el caso de la empresa CACHAPA EXPRESS, C.A, se tiene como población una serie de menús:

• Menú 1: Cachapa de Maíz con Queso Guayanés.

• Menú 2: Cachapa de Maíz con Queso Guayanés y Carne Asada.

• Menú 3: Cachapa de Maíz con Queso Guayanés y Pernil.

• Menú 4: Mazorca de Maíz Tierno.

• Menú 5: Cachapa de Maíz con Queso Guayanés y Pollo.

• Menú 6: Cachapa de Maíz con Queso Guayanés, Carne Asada y Pernil.

• Menú 7: Cachapa de Maíz con Queso Guayanés y Chuleta.

• Menú 8: Cachapa de Maíz con Queso Amarillo y Jamón.

• Muestra: cuando se seleccionan algunos elementos con la intención de averiguar algo sobre una población determinada, se habla de muestra. La muestra descansa en el principio de que las partes representan al todo y, por tal, refleja las características que definen la población de la que fue extraída, lo cual indica que es representativa. La muestra escogida para realizar la investigación es el Menú 1, Cachapa de Maíz con Queso Guayanés.

Recursos

• Recursos utilizados en la recolección de información.

• 1. Observación directa

• 2. Lápiz y papel, para recoger la información por escrito.

• 3. Un computador, para transcribir la información recogida.

• 4. Pendrive.

• 5. Cronómetro, utilizado para el estudio de tiempo.

• 6. Formatos que permitan registrar los tiempos tomados.

• 7. Teléfono celular, utilizado para la toma de fotos.

• 8. Entrevista

• 9. Consultas bibliográfica

Como se realizó una investigación de campo que reside en la observación, anotación y obtención de datos conseguidos directamente de las personas, objetos o fenómenos sujetos a estudio, es decir, la información se tomó directamente de las personas u operadores que trabajan en la empresa CACHAPA EXPRESS C.A.

Las técnicas principales utilizadas para la recolección de información fueron las entrevistas y la toma de fotografías.

• Entrevistas: al realizar las visitas a la empresa CACHAPA EXPRESS, C.A., se efectuaron entrevistas no estructuradas, entrevistas improvisadas, al personal encargado y operarios de la empresa, con el propósito de obtener toda la información necesaria para evaluar desde el momento justo cuando se realiza el pedido del Menú 1 hasta que se entrega el pedido al cliente.

• Toma de fotografías: recopilación de material fotográfico en cada uno de los sitios visitados para ofrecer apoyo visual.

Procedimiento Metodológico.

Se visitó la empresa CACHAPA EXPRESS C.A, para analizar detalladamente la preparación del Menú 1 tomado como muestra para realizar la investigación, igualmente se observó de forma detallada la utilización de Equipos y Recursos utilizados para la preparación del mismo. Finalmente se estudió la distribución del área de trabajo desde donde inicia la preparación hasta donde es entregado el pedido al cliente.

Se refleja entonces a continuación, la serie de procedimientos utilizados para la recaudación de información del proceso para la preparación del Menú 1.

• 1. Recolección de información sobre la situación actual de la empresa.

• 2. Delimitación del estudio, seleccionando el área de preparación.

• 3. Definición y formulación del problema en la empresa

• 4. Formulación de los objetivos generales y específicos de la investigación

• 5. Realización del análisis operacional.

• 6. Entrevista al encargado y a los operadores.

• 7. Diseñar un nuevo método de trabajo donde se plantean cambios en los aspectos que lo requieran con el objetivo de mejorar el proceso de preparación del menú 1.

• 8. Diseñar el diagrama de proceso propuesto correspondiente, el resumen de operaciones las demoras y los almacenamientos.

• 9. Realizar el diagrama de flujo recorrido donde se representa el proceso de elaboración del menú 1.

• 10. Observación de forma general de las fallas encontradas.

CAPÍTULO IV

Situación actual

En este capítulo se muestra la situación actual del proceso de elaboración del menú 1 por medio de diagramas de proceso y de flujo recorrido, los cuales fueron realizados a partir de la información recopilada, analizando el método de trabajo que se realiza en la empresa.

¿A quién se le hace seguimiento?

Se le hizo seguimiento al material (Materia prima e insumos) utilizado para elaborar el menú 1 en la empresa CACHAPA EXPRESS, C.A.

Descripción del método actual de trabajo:

En la empresa CACHAPA EXPRESS C.A. se elaboran cachapas con una medida estándar de 8 pulgadas de diámetro aproximadamente, el proceso actual de elaboración del Menú 1 es el siguiente:

El maíz desgranado y el queso guayanés para la elaboración de las cachapas son compradas a proveedores, se reciben 5 bolsas de maíz desgranado cada una de 10 kilos y 2 envases de queso de 10 kilos cada uno; los cuales se descargan en el área de cocina en donde el operario de esta área inspecciona el maíz para saber si es de tipo A: Tierno, en donde se procede a moler, se verifica si el maíz quedo bien molido, luego se coloca en un recipiente con ayuda de un cucharon y se observa que no haya perdida de material. Si es tipo B: Duro, se muele y hay una demora de 10 minutos, se inspecciona y se coloca en el envase con un cucharon y seguidamente se supervisa.

En ambos casos, se agrega la azúcar, la sal, el bicarbonato y el agua filtrada en el recipiente en proporciones según los requerimientos se mezcla para obtener la masa para la elaboración de las cachapas y se almacena temporalmente en el refrigerador.

El operario de caja se encarga de tomar la orden de los clientes, sucesivamente cobra y el pedido es mostrado en la pantalla de la cocina, el operario toma acción y aumenta la temperatura de la plancha con un tiempo de espera de 8 minutos, mientras esto ocurre se dirige al refrigerador, retira la masa y vuelve a la plancha toma un cucharon de 8,3 cm de diámetro y 2cm de profundidad; si la mezcla se realizó con el maíz en hoja tipo A se llena el cucharon y se agrega la mezcla a la plancha y sosteniendo el cucharon se moldea con movimientos circulares, se inspecciona y hay una espera de 4 minutos por cocción, luego se da vuelta, se observa y se deja 4 minutos más y se supervisa que tenga una buena consistencia y el color.

Si la mezcla se hizo con el maíz tipo B se repite el mismo proceso para cocinarse pero a diferencia del tipo A la demora por cocción es de 3 minutos de un lado y 3 minutos más al dar vuelta.

Por último se retira la cachapa de la plancha es llevada a la mesa para ser servida, en el plato se le agrega el queso guayanés al ojo por ciento ya que no tienen una medida exacta, si el cliente desea mantequilla se le entrega en un envase; finalmente se visualiza que cumpla con lo requerido por el cliente y se hace entrega del pedido.

Técnica del Interrogatorio.

Se aplica una serie sistemática y progresiva de preguntas al personal siguiendo la técnica del interrogatorio.

• Propósito:

¿Qué se hace?

Se elabora el Menú 1, Cachapa de Maíz con Queso Guayanés.

¿Por qué se hace?

Porque es el objetivo de la empresa Cachapa Express, C.A. y es rentable.

¿Qué otra cosa debería hacerse?

Ninguna otra.¿Qué debería hacerse? El menú que exijan los clientes y con los que cuente la empresa. Seguir como se ha hecho, en busca de mejorar y lograr aumentar la satisfacción del cliente.

• Lugar

¿Dónde se hace?

Se hacen en el área de la cocina, el área de producción.

¿Por qué se hace allí?

Porque es el lugar en el que debe hacerse.

¿En qué otro lugar podría hacerse?

En ningún otro, ya que ahí se encuentran todos los equipos y herramientas necesarias.

¿Dónde debería hacerse?

En el área de la cocina del local.

• Sucesión:

¿Cuándo se hace?

Cuando es pedido por el cliente.

¿Por qué se hace entonces?

Se hace porque es la especialidad de la empresa y el servicio ofrecido a los clientes.

¿Cuándo podría hacerse?

Únicamente cuando es el pedido del cliente.

¿Cuándo debería hacerse?

Cuando es pedida por el cliente.

• Persona:

¿Quién lo hace?

El operario que se encuentra en el área de producción.

¿Por qué lo hace esa persona?

Porque es la persona capacitada para la elaboración de las cachapas.

¿Qué otra persona podría hacerlo?

El encargado.

¿Quién debería hacerlo?

Solo el personal de producción.

• Medios:

¿Cómo se hace?