Resumen
La presente investigación tuvo como objetivo principal el estudio y
análisis detallado del proceso de despacho de láminas de granito llevado
a cabo en la empresa Guayana de Granitos C.A. a través de las
herramientas proporcionadas por la ingeniería de métodos con la finalidad
de optimizar eficazmente el proceso estudiado. Esta investigación es de
tipo no experimental, de campo, evaluativa y aplicada, ya que se
realizaron distintas visitas a la empresa para recolectar todos los datos e
información necesaria para plantear la situación actual del proceso y la
proposición de las mejoras en el mismo a través de la observación directa
y entrevistas a los trabajadores de la empresa. A partir de esto, se realizó
un estudio basado en el diagrama de procesos y diagrama de flujo y/o
recorrido, un estudio aplicando análisis operacional y un estudio de tiempo
con el propósito de identificar las fallas y dar soluciones a las mismas. En
general, se aplicó de forma satisfactoria la metodología seleccionada y se
interrelacionaron apropiadamente cada uno de los elementos con el fin de
incrementar la eficacia del proceso estudiado.
PALABRAS CLAVES: Estudio
de
métodos,
Lámina
de
granito,
investigación, despacho, proceso.
Introducción
La Empresa Guayana de Granitos C.A., está conformada por 3 niveles que son
la mezzanina, el show room y el patio o despacho. Sus principales procesos son la
venta, cobro y despacho de los materiales que se exponen en el show room que son
guardados hasta la hora de su compra y retiro en el patio. Ofrece una gran variedad
de productos de venta al publico pero el mas significativo son las láminas de granito,
por lo cual, se enfocará esta investigación en analizar el proceso de despacho de
este material en particular. Para explicar detalladamente la situación actual de este
proceso se usó la técnica basada en la realización de un diagrama de procesos y
para visualizarlo mejor se diseñó un diagrama de flujo y/o recorrido.
Debido a lo planteado en los diagramas se pudo observar minuciosamente los
problemas que se presentan en el proceso como a la hora de realizar el despacho
como incertidumbre en los tiempos de espera por el cliente, olvido de alguna
inspección y dificultad para trasladar las láminas de granito con la maquinaria, se
tomó en cuenta una de las tantas herramientas dispuestas por la ingeniería de
métodos conocida como análisis operacional, la cual, gracias a su escrutinio
exhaustivo mediante enfoques primarios, preguntas de la OIT y técnica del
interrogatorio permite dar con la raíz de los causantes del problema y así poder
tomar las acciones correspondientes para erradicarlo.
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El desarrollo del presente informe se estructuró de la siguiente manera:
Capítulo I El Problema: Donde se explica la problemática existente, se formulan
los objetivos y la justificación de la investigación.
Capítulo II Generalidades de la Empresa: El cual presenta la descripción y
funcionalidades de la empresa en cuestión, así como del área de trabajo y del
proceso realizado.
Capítulo III Marco Teórico: Contiene los aspectos teóricos utilizados como
herramienta y base del estudio realizado.
Capítulo IV Marco Metodológico: Se describe la metodología detallando el tipo
de investigación, Diseño de la Investigación, Población y Muestra, y las Técnicas
e Instrumentos de Recolección de datos así como el Procedimiento Metodológico
utilizado.
Capítulo V Situación Actual: Incluye la descripción de la situación actual
evidenciada mediante la observación directa.
Capítulo VI Situación Propuesta: En la cual se describen y presentan los aportes
desarrollados por el investigador.
Capítulo VII Estudio de Tiempo: El cual presenta los cálculos del tamaño de la
muestra, evaluación del operario, cálculo del Tiempo Normal, asignación de
Tolerancias, cálculo del Tiempo Estándar.
Conclusiones y Recomendaciones.
En este capítulo del estudio se realizan todas las
descripciones del problema que se origina en el
proceso de despacho de láminas de granito en la
Empresa Guayana de Granitos C.A., lo cual,
incluye los antecedentes y planteamiento, objetivo
general y específicos, así como también la
importancia y las limitaciones de dicho estudio.
Antecedentes del problema
• Se debe tomar en cuenta que la empresa no se encarga
de ningún tipo de proceso dedicado a la producción sino
a la venta y despacho de material
• La investigación va enfocada al despacho de láminas de
granito que se encuentran almacenadas en una sola área
que se subdivide en 4 columnas
• La empresa no consta con un servicio de transporte a
domicilio sino que el cliente debe asegurar la búsqueda
del material comprado
Planteamiento del problema
• El problema se encuentra orientado más que todo es a la
disposición de las decisiones que tome el cliente sobre
cómo y cuándo transportar el material comprado ya que
esto ocasiona demoras en el cronograma que establezca
el gerente y le transmita al operario
• El equipo que utiliza la empresa para transportar la lámina
de granito desde el área granito hasta el área de carga
no es el más óptimo ya que puede ocasionar algún tipo
de accidente que incurra en costos adicionales.
Objetivo General
Analizar y describir el proceso de despacho de láminas de granito en la
compañía Guayana de Granitos C.A., a través de la realización de un estudio de
movimientos y estudio de tiempos como herramientas básicas de la Ingeniería de
Métodos, con el fin de proponer un nuevo método de trabajo que permita
optimizar el proceso.
Objetivos Específicos
1. Realizar una visita técnica a la empresa Guayana de Granitos C.A. con el fin de
evaluar cómo se lleva a cabo el proceso de despacho de láminas de granito.
2. A partir de la evaluación del proceso efectuar la identificación del método
actual de trabajo y todos los elementos relacionados con el proceso de
despacho de láminas de granito.
3. Elaborar un diagrama de procesos que describa de forma explícita las etapas
del método de despacho.
4. Diseñar un diagrama de flujo y/o recorrido que muestre claramente el proceso
delimitando su área geográfica.
5. Aplicar el Método del Interrogatorio y las preguntas de la OIT.
6. Efectuar el análisis operacional del proceso de despacho de láminas de
granito.
7. Efectuar el Diagrama del Proceso que contenga las nuevas propuestas.
8. Efectuar el Diagrama de Flujo y/o Recorrido que contenga las propuestas
planteadas.
9. Determinar la actividad a estudiar, a la cual, se le realizará el estudio de tiempo.
10. Delimitar el tamaño de la muestra.
11. Aplicar el método estadístico para la validar el tamaño de la muestra
seleccionada.
12. Precisar el tiempo promedio seleccionado (T.P.S) del proceso de despacho de
una lámina de granito.
13. Especificar la calificación de velocidad (C.V) del operario a través del método
Westinghouse.
14. Señalar el tiempo normal (T.N).
15. Asignar las tolerancias en cuanto a las necesidades personales y fatiga.
16. Calcular el tiempo estándar (T.E).
17. Realización de los análisis correspondientes de los objetivos planteados.
Justificación
•Todo proceso llevado a cabo por una empresa al ser evaluado con
un estudio de métodos tiende a ser de una manera tan exhaustiva
que salen a relucir hasta las mínimas fallas existentes.
•En este caso se quiere es la satisfacción máxima del cliente para
asegurar su regreso y recomendación
Delimitación
•En la empresa Guayana de Granitos se dan tres procesos
principales, los cuales son la venta, el cobro y el despacho, a razón
de esta investigación se delimitó como objeto de estudio el proceso
de despacho
Limitaciones
•La empresa no posee aún planos de sus instalaciones
•No existen estudios con los cuales realizar comparaciones.
•El operario no se encontraba familiarizado con este tipo de estudio
•La empresa no presentaba mucha continuidad en los despachos.
En este capítulo se describen todos los
aspectos de la empresa incluyendo las
áreas
que
la
conforman,
específicamente la zona en la cual se
enfoca el estudio; los procesos que se
llevan a cabo y los tipos de productos
que conforman el inventario.
Reseña Histórica
•La empresa Guayana de Granitos, C.A., fue inaugurada el 13 de
diciembre del 2012, abriendo sus puertas al cliente en febrero del
2013 hasta nuestros días. Esta empresa se dedica principalmente a
la venta de Láminas de Granitos, Baldosas y Revestimientos.
También, tienen al alcance del cliente la venta de Accesorios,
Piezas sanitarias y están incorporando un componente nuevo que
es la venta de Pego.
Ubicación
•Guayana de Granitos, C.A., está ubicada en la Zona Industrial Unare
I, Calle Neverí. Centro Tecnomat, Galpón 02. Puerto Ordaz.
Espacio Físico
•Área del terreno: 1008,00 m2.
•Área de Construcción: 1302,00 m2.
•Área delantera (entrada): 388,50 m2.
•Área de Mezzanina: 157,50 m2.
•Área Trasera (patio): 756,00 m2.
Estructura Organizativa
Gerente
Caja
Ventas
Operador
Descripción de sus Productos
Láminas de Granitos Importadas: de tamaño 5 ??2 o 6 ??2 . Los tipos de granitos
que se encuentran son: Crema Camelia, Medusa Leather, Bahía Brow, Blanco
Dallas, Negro San Gabriel, Verde Gaya, entre otros.
Láminas de Mármol Importados: Rojo Aligante y Blanco Pinta Verde
Baldosas de: Granito, Mármol y Porcelanato
Revestimientos: Pizarra, Spacato, Coralina y Mosaico
En este capítulo se desarrollara una serie
de conceptos que sirven de base para
realizar el trabajo de investigación. Por lo
tanto, servirá de apoyo para efectuar un
estudio eficiente del método de trabajo
en Guayana de Granitos C.A.
Granitos: El granito es una roca plutónica que comprende las
rocas ardientes granulares. Está compuesto principalmente por
feldespato coloreado, cuarzo y minerales de mica y de silicio
de color oscuro.
La Historia del granito: El granito se ha utilizado desde la
antigüedad, debido principalmente, a su fuerza y resistencia.
El uso que se le ha dado es especialmente en la construcción.
Los egipcios por ejemplo, usaron granito para construir
columnas, puertas, dinteles, incluso recipientes.
Ingeniería de métodos: El Estudio de Métodos o Ingeniería de
Métodos es una de las más importantes técnicas del Estudio del
Trabajo, que se basa en el registro y examen crítico sistemático
de la metodología existente y proyectada utilizada para llevar a
cabo un trabajo u operación.
Importancia de la Ingeniería de Métodos en un sistema
productivo: Si se considera al departamento
de producción como el corazón de una empresa industrial, las
actividades de métodos, estudio de tiempos y salarios son el
corazón del grupo de fabricación.
Método: Término utilizado para designar la técnica empleada para
realizar una operación.
Proceso: Serie de operaciones de manufactura que hacen avanzar al
producto hacia sus especificaciones finales de tamaño y forma.
Procedimiento: Conjunto de pasos lógicos para realizar una tarea.
Diagramas: Son instrumentos que se utilizan para facilitar la tarea de
observar, analizar y desarrollar los métodos empleados para ejecutar
actividades, estos permiten abordarlas de forma ordenada y metódica
Diagrama De Proceso: es una forma gráfica de presentar las actividades
involucradas en la elaboración de un bien y/o servicio terminado.
Diagrama de Flujo/Recorrido: es una representación gráfica de un
algoritmo o de una parte del mismo. Los diagramas de flujo ayudan en la
comprensión de la operación de las estructuras de control.
Organización Internacional del Trabajo (OIT): Es un organismo
especializado de la ONU que tiene por objetivos la promoción de la
justicia social y el reconocimiento de las normas fundamentales del
trabajo, la creación de oportunidades de empleo y la mejora de las
condiciones laborales en el mundo.
Estudio de Tiempo: es una técnica de medición del trabajo empleada
para registrar los tiempos y ritmos de trabajo correspondientes a los
elementos de una tarea definida.
Tiempo Estándar: Es una función de la cantidad de tiempo
necesario para desarrollar una unidad de trabajo, usando un
método y equipos dados, bajo ciertas condiciones de trabajo,
ejecutado por un obrero que posea una cantidad de
habilidad específica y una aptitud promedio para el trabajo.
Tiempo Normal: Tiempo requerido por el operario normal para
realizar la operación cuando trabaja con una velocidad
estándar, sin ninguna demora por razones personales o
circunstancias inevitables. .
Sistema Westinghouse: Consiste en evaluar 4 factores de forma
cualitativa y cuantitativa, es decir, debe elaborarse una tabla
que refleje dicho factor, el rango, la clase y la puntuación.
Tolerancia: margen de las numerosas interrupciones, retrasos y
movimientos lentos producidos por la fatiga inherente a todo
trabajo.
a
La investigación descrita es tecnológica
al ser aplicada al área de ingeniería, es de
tipo cualitativa ya que se estudia las acciones
o cualidades de la muestra y de tipo no
experimental
debido
a
que
sugiere
la
formulación
de
objetivos
destinados
desarrollar el estudio.
Diseño de Investigación
La investigación descrita es tecnológica al ser aplicada al área de
ingeniería, es de tipo cualitativa ya que se estudia las acciones o
cualidades de la muestra y de tipo no experimental debido a que
sugiere la formulación de objetivos destinados a desarrollar el estudio.
Fuentes de información
Primarias: Se utilizaron las fuentes primarias
para obtener información a través de una
entrevista a la Gerente de la empresa, quien
proporcionó información necesaria para
llevar a cabo el proyecto.
Secundarias: Se acudieron a fuentes de
información secundarias como libros,
documentos, artículos de internet y trabajos
realizados por otras personas que
guardaban relación con el tema de estudio.
•Evaluativa: De acuerdo, al objetivo de la investigación
se realizará un análisis detallado de todos los métodos
aplicados para la definición de los problemas que
presenta el proceso de despacho y dar las soluciones
correspondientes.
Tipo de
Investigación
•Aplicada: Una vez conocidas las condiciones actuales
de la empresa y su proceso de despacho de láminas de
granito, se determinó el problema existente en el
servicio ofrecido y se establecieron una serie de
recomendaciones.
•Descriptiva: Se desarrolló una investigación descriptiva
debido a que se realizó una recopilación de datos
cualitativos y cuantitativos directamente en la empresa.
Una vez obtenida toda la información, se evaluó para
así conocer los inconvenientes presentados durante la
prestación del servicio a los clientes.
•De Campo: Se considera investigación de campo, ya
que fue necesario acudir a las instalaciones de la
empresa Guayana de Granitos, C.A. para la
recolección de datos necesarios directamente en el
lugar donde se ejecuta el servicio, el cual permitió
conocer los procedimientos de despacho de láminas de
granitos de la empresa, su funcionamiento e
informaciones necesarias.
Poblaciónymuestra
Población: La población estudiada comprende todos los
productos vendidos por la empresa, los se describen a
continuación: láminas de granito, láminas de mármol,
baldosas y revestimientos.
Muestra: La muestra de estudio en este caso son las
láminas de granito.
•Uso de recursos físicos como lápiz, lapiceros, libretas, cronometro,
teléfonos celulares, y computadoras para la recolección de
información, tabla de método sistemático para asignar tolerancias
por fatiga, tabla Westinghouse, tabla t-student. Formato para
registrar los tiempos tomados y formato para las concesiones por
fatigas.
•Entrevistas
•Observación Directa
Instrumentos
Procedimiento Metodológico
Para la realización del
estudio de movimientos se
llevó a cabo el siguiente
procedimiento:
•Visitar la compañía para así recolectar información y observar
los despachos de láminas de granitos y distribución de la
empresa.
•Se analizó la información obtenida para proceder a realizar el
estudio de métodos.
•Realizar los diagramas de procesos y flujo recorrido para
determinar los inconvenientes en el momento de despacho de
láminas de granito.
•Considerar las
recomendaciones.
fallas
encontradas
para
generar
Para la realización del análisis operacional se llevó a cabo el siguiente procedimiento:
1. Efectuar varias visitas a la empresa Guayana de Granitos, C.A., para así recolectar
información y observar el proceso actual de los despachos de Láminas de Granitos.
2. Se analizó la situación actual obtenida en la zona de despacho enfocándonos en el
método de trabajo del operario y la maquinaria.
3. Se describió el proceso de despacho de láminas de granitos enfocado en el análisis
operacional.
4. Se determinó el proceso elaborado por el operario a través de la formulación de las
preguntas establecidas por la OIT para obtener información.
5. Se interrogo al Gerente de la empresa con las técnicas del interrogatorio.
6. Se diseñó el nuevo método de trabajo para la mejora del proceso de despacho de
láminas de granitos de la empresa.
7. Se diseñó el nuevo diagrama de procesos planteando las mejoras del nuevo método de
trabajo.
8. Se elaboró el nuevo diagrama de flujo recorrido a partir del nuevo diagrama de procesos
planteado.
9. Se realizó el análisis correspondiente al método propuesto para el despacho de las
láminas de granito con la finalidad de plantear las mejoras obtenidas.
Para llevar a cabo el estudio de tiempo en la empresa se realizó el siguiente
procedimiento:
1. Efectuar varias visitas a la empresa Guayana de Granitos, C.A., para así recolectar datos
y observar el tiempo que se toma el operario en el área de despacho.
2. Recolección de datos en cuanto al tiempo que tarda el operario en despachar la Lámina
de Granito.
3. Se registró los tiempos tomados en el formato.
4. Se procedió hacer el cálculo del tiempo promedio seleccionado a la operación que se le
está efectuando el estudio.
5. Definir el Coeficiente de Confianza (c).
6. Encontrar el intervalo de confianza (I).
7. Determinar el intervalo de la muestra (Im) y este compararlo con el intervalo de confianza
(I).
8. Evaluar al operario mediante el método Westinghouse para así calcular el Cv.
9. Hallar el tiempo normal (TN).
10. Establecer las tolerancias (fatiga).
11. Normalizar las tolerancias.
12. Calcular el tiempo estándar (TE).
13. Realizar los análisis correspondientes sobre el estudio.
Se
lleva
a
cabo
una
descripción
detallada de la situación actual de la
empresa Guayana de Granitos C.A. a
través de la realización de un diagrama de
procesos y diagrama de flujo y/o recorrido,
también
con
un
enfoque
del
análisis
operacional, el cual permite examinar de
forma concreta el problema existente.
Diagrama de procesos:
Diagrama: Proceso.
Proceso: Despacho de láminas de
granito.
Inicio: Operario llega a la
empresa.
Fin: Operario archiva despachos
realizados durante su jornada de
trabajo.
Fecha: 27/05/2015.
Método: Actual.
31,79 m
90 min
Seguimiento: Al Operario.
8,7 m
8,7 m
1,7 m
1,7 m
1,7 m
5 min
31,79+(8,7×2)+(1,7×3)=54,29m
90min+5min=95min
Diagrama flujo y/o recorrido actual
Toleranciasyespecificaciones
Diseñodelapartey/opieza
Propósitodelaoperación
Enfoques Primarios del Análisis Operacional
• Estudiar el
proceso de
despacho de
láminas de
granito en la
empresa
Guayana de
Granitos C.A
• Generalmente
tienen una
medida de
5x5m
• Grosor de 2 cm
• Superficie lisa
• Rugosa en los
bordes
• Colores
variados
• El proveedor es
el que dispone
las medidas y
dimensiones de
las láminas de
granito ya que
estás son
fabricadas con
tamaño
estándar
Procesodemanufactura
Manejodematerial
Materiales
•El granito en
forma natural
que se incorpora
al proceso en
forma de bloque,
esta piedra se
encuentra
localizada en los
Estados Cojedes,
Barinas, Táchira,
Mérida y Trujillo.
La empresa no se
encarga de
ningún tipo de
producción o
fabricación,
solamente de
adquirirlas para
distribuirlas.
•El operario verifica
las órdenes de
despachos
pendientes e
inmediatos y
prepara el
cronograma diario,
además chequea
la orden de
despacho y factura
original, se traslada
al área de granito
escoge la lámina,
cuenta las que va
a necesitar y las
mide, igualmente
opera el
montacargas y le
entrega al cliente
su pedido
•Se puede reducir
el tiempo de
demora
ocasionado al
momento de
trasladar las
láminas de
granito utilizando
el montacargas
ya que está
maquinaria
produce mucha
vibraciones al
momento de
manipular las
láminas
Distribucióndeplantayequipo
Preparaciónyherramental
Condicionesdetrabajo
• El montacargas
se encuentra
en buenas
condiciones de
trabajo ya que
es una
maquinaria
relativamente
nueva, sin
embargo se
recomienda
hacerle
mantenimiento
mensualmente
para tenerlo en
condiciones
óptimas de
trabajo.
• Espacios
pequeños
• Operador
necesita ayuda
para traslados
• Ambiente de
trabajo
iluminado
• Amplia
ventilación
• Problemas con
excrementos
de palomas
• En este caso el
recorrido del
material es
mínimo, ya que
el cliente se
encarga de ir a
la empresa a
retirar el
material.
Análisis General
Se puede decir que el trabajo realizado por el operario es correcto
con respecto al seguimiento de los pasos, pero el proceso se ve
retardado por la maquinaria usada para el traslado de las láminas ya
que el montacargas no es muy apropiado para las dimensiones del
patio y no es tan seguro como las grúas puente. Con respecto, a la
aplicación del análisis operacional permitió con su escrutinio
exhaustivo mediante enfoques primarios, preguntas de la OIT y
técnica del interrogatorio dar con la raíz de los causantes de los
problemas que presenta la empresa y tomar así las medidas
correctivas necesarias.
Diagrama de Proceso
(propuesto)
Diagrama: Proceso.
Proceso: Despacho de láminas
de granito.
Inicio: Operario llega a la
empresa.
Fin: Operario archiva despachos
realizados durante su jornada de
trabajo.
Fecha: 22/06/2015.
Método: Propuesto.
Seguimiento: Al Operario.
31,79 m
90 min
8,7 m
8,7 m
8
13
9
7
4
5
4
8
5
9
1
2
6
Cuenta el
11
Verifica parámetros
material
7
Mide el
6
Acciona comandos
material
12
Selecciona lámina
Verifica orden de despacho
Inspecciona que este bien sujeta
Verifica condiciones de
Seguridad de grúa puente
Autoriza entrada de
Dirige lámina al área de carga
transporte área de carga
1m
A área de carga
10
Inspecciona
posición de
14
Verifica que este bien colocada
en transporte
transporte
1m
2
A área de control
Toma panel de
control
3
Indica al cliente que firme orden
de despacho
Firma orden de despacho
3
10
11
Reporta despachos
Archiva órdenes
Diagrama de flujo y/o recorrido (propuesto)
Análisis del método propuesto:
Según el diagrama propuesto estudiado se observó que se dieron
mejoras en cuanto a los traslados ya que se redujo la distancia
recorrida por el operario, anteriormente hacía un recorrido de 54,29 m
mientras que en el propuesto sería de 51,19 m, siendo la distancia
reducida correspondiente a 3,1 m. También, se redujo el tiempo a
causa de demoras de 95 min a 90 min. A pesar de que en el método
propuesto se aumentó la cantidad de inspecciones, son justificadas
ya que la propuesta de implantar el uso de una grúa puente requiere
de las mismas.
Este capítulo tiene como propósito
la realización de las observaciones y
cálculos de forma detallada para
definir los elementos necesarios para la
obtención del tiempo estándar del
proceso con su respectivo análisis.
Para la elaboración del formato que desglosa los tiempos tomados para la
muestra a trabajar en el estudio, se debe acotar que en la actualidad la
empresa cuando máximo se realizan 3 despachos diarios, lo cual, no
permitió tomar una muestra n=10 en un solo día sino en un período de 5
días tomando dos muestras diarias.
Formato Estudio de Tiempos
La jornada de trabajo de 8 hr/día
(480 min) siendo discontinua. El tiempo
de revisión del puesto de trabajo y
área del patio es de 5 min al comienzo
de la jornada y al finalizar la misma se
toma
también
5
min
para
dejar
organizado el puesto de trabajo y
hacer la revisión del ordenamiento del
patio.
También,
se
tiene
que
la
empresa
le
concede
20
min
al
operario por motivo de necesidades
personales y están repartidos en la
jornada efectiva de trabajo.
Aplicación del método estadístico
Cálculo del estadístico t-student:
Cálculo
de
límites
?Para un coeficiente de confianza igual a 90% y un a
de 10%.
?El tamaño de la muestra es igual a 10 y a partir de
ella se obtienen los grados de libertad (V): V= 10-1 =
9.
?Utilizando en la tabla t-student un análisis de 2 colas
se obtiene que el Tc (0,1:9)= 1,833.
?Con los valores de las muestras se procede a
calcular la desviación estándar muestral y la media:
inferior y superior para I:
Lcs=15,72819min.
Lci=14,73580 min.
Cálculo de Im:
Im= 0,99238 min
S= 0, 85603 min.
??= 15,232 min.
Comprar Im con el Lcs:
Im=0,99238 min< I =15,72819 min. Se concluye con un
porcentaje de 90% de confiabilidad que el tamaño de la
muestra es n=10, y no es necesario realizar lecturas adicionales
?
?
Cálculo de tiempo estándar para la preparación:
Tps=15,232 min
Calificación de la
Velocidad
Cv= 1 + 0,23= 1,23
De acuerdo a la C obtenida
se tiene que el operario
presenta un 23 % de
eficacia por encima del
promedio.
Tiempo estándar:
TE= 20,81706 min.
Tiempo normal (TN):
TN= 18, 73536 min.
Asignación de tolerancias:
? Jornada de trabajo= 8 hr/día (Discontinua).
NP= 20 min
TPI= 5 min
? TPF= 5 min
? Utilizando la tabla de concesiones por fatiga:
Clase: B1
Rango: (185-191).
% Concesión= 6%.
Fatiga: 27 min.
? Jornada efectiva de trabajo.
JET= 470 min.
? Normalizando las tolerancias:
x= 2,08170 min.
C.A.
El tiempo estándar en que se realiza el proceso de despacho de
láminas de granito en el empresa Guayana de Granitos
corresponde a 20,81706 min. Con respecto al tiempo obtenido se
puede decir que es acertado de acuerdo a las muestras registradas
ya que se siguieron de forma adecuada todos los pasos para la
recolección y cálculo de los datos. También, el tiempo estándar se
relaciona de manera correcta con el tiempo normal y las
concesiones obtenidas son adecuadas a la jornada de efectiva de
trabajo del operario.
1. Se llevó a cabo una visita técnica a la empresa donde pudo recolectar toda
la información necesaria para plantear los estudios a realizar sobre el
proceso de despacho.
2. Con la recolección de la información sobre el proceso, se determinó de
manera eficaz el método actual de trabajo junto con los elementos que lo
conforman.
3. Se elaboró el diagrama de procesos correspondiente a lo observado del
método actual empleado por la empresa.
4. Se diseñó el diagrama de flujo y/o recorrido tomando en cuenta el diagrama
anterior para delimitar geográficamente los elementos del proceso en el área
del patio.
5. Se logró aplicar satisfactoriamente la técnica del interrogatorio y preguntas
de la OIT para recolectar la información necesaria para proponer el nuevo
método de trabajo.
6. Se evaluó el proceso estudiado a través del enfoque del análisis operacional
permitiendo diseñar la propuesta para la mejora del despacho.
7. Se diseñó un diagrama de procesos acorde a la propuesta sugerida con el
propósito de visualizar claramente cada uno de sus elementos.
8. Se diseñó un diagrama de flujo y/o recorrido correspondiente al diagrama de procesos
propuesto para así poder observar el nuevo seguimiento hecho por el operario.
9. A través de la observación del método de trabajo del operario se pudo determinar las
actividades que conforman el proceso de despacho de láminas de granito.
10. Debido al proceso estudiado se procedió a usar una muestra de n=10 ya que da un
intervalo con un buen rango de confianza y seguridad.
11. Se pudo aplicar debidamente el procedimiento estadístico para la validación de la
muestra seleccionada.
12. De acuerdo a las muestras tomadas se logró obtener el tiempo promedio de las mismas,
dato necesario e importante para la estandarización del proceso.
13. Con la respectiva y detallada observación al método de trabajo aplicado por el operario se
alcanzó a especificar los criterios necesarios para la obtención de la calificación de la
velocidad.
14. Con el tiempo promedio seleccionado y la calificación de velocidad ya calculados, se
realizó el cálculo del tiempo normal necesario para obtener el tiempo estándar.
15. Tomando en cuenta el tipo de jornada de trabajo impuesta por la empresa y los tiempos
respecto a preparaciones previas o finales, necesidades personales y fatiga, se
analizaron correctamente para asignar las tolerancias del proceso.
16. Finalmente se determinó el cálculo del tiempo estándar del proceso estudiado a través del
correcto análisis de los datos y los cálculos previos realizados.
17. Se analizaron los estudios realizados con respecto al proceso de despacho de láminas de
granito.
1. Considerar la adquisición de un medio de transporte para trasladar los pedidos del
cliente a domicilio y así generar mayores ganancias a la empresa siempre y cuando sea
una opción factible.
2. Al evaluar detalladamente el proceso, se sugiere el cambio de maquinaria para el
traslado de las láminas de granito, siendo está una grúa puente ya que proporciona una
mejor estabilidad y rapidez al manipular el material.
3. Con respecto a las condiciones de trabajo, se sugiere colocar mallas metálicas a los
alrededores del techo con la finalidad de evitar el alojamiento de las palomas y así
prevenir alguna enfermedad en los trabajadores.
4. Se recomienda la capacitación de los empleados de venta, para que en caso de que el
operario de despacho presente alguna dificultad, estos puedan ayudar y evitar demoras
en los despachos.
5. Se propone implantar un sistema de chequeo para las horas de entrada, descanso y
salida de los trabajadores, previniendo así retrasos en el proceso.
6. Se sugiere alguno de los empleados que tengan tiempo de ocio ayuden al operario con
respecto al cronograma de actividades para el despacho y sus verificaciones
correspondientes.
7. Establecer un tiempo estándar para realizar el proceso de despacho de láminas de
granito, con el fin de que si en un futuro el operador es reemplazado el nuevo operador
tenga noción del tiempo estimado para realizar el proceso.
8. Considerar la opción de estandarizar los otros dos procesos fundamentales de la
compañía los cuales son el proceso de venta y el proceso de cobro con el fin de realizar
un mejoramiento continuo que beneficie al cliente tanto como a la empresa.
9. Evaluar la posibilidad de reducir las tolerancias en concepto de necesidades personales
ya que el operador goza de bastante tiempo de ocio el cual podría emplear para sus
necesidades personales.
10. Mejorar las condiciones de trabajo en cuanto al factor ambiental ya que el patio es un
lugar cerrado con una circulación de aire algo escasa y también, presenta en ocasiones
temperaturas variantes de acuerdo a las condiciones climáticas de la zona lo cual influye
en la fatiga del operario.